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面向染料清潔生產和染料廢水處理的納濾技術
集萃印花網(wǎng)  2010-12-16

  正是由于納濾處理染料廢水的潛在優(yōu)勢,以致引起諸多學者廣泛研究納濾處理染料廢水的興趣。 Jirarananon等應用荷負電的ES20和LES90。納濾 膜對活性染料廢水進行截留試驗研究,結果表明ES20和LES90納濾膜對染料的截留率都達到95% 以上,透過液可以回用。

  Van der Bruggen B等采用UTC一60、NF70和NTR7450膜對兩種活性染料(活性藍2和活性橙16) 的染色廢水進行了試驗。結果表明直接應用納濾工 藝處理染液時膜通量會急劇下降;若是進一步處理 活性污泥法的出水,膜通量保持較高(接近純水通量),處理水水質好,可以回用。

  劉梅紅等采用納濾膜(膜對質量濃度為2000mg/L的NaCl脫鹽率為81%)處理某藍色染料廢水,實驗表明,隨著納濾對廢水濃縮的進行廢水中 染料和有機物的含量將不斷增加,膜的通量下降,而 膜對染料的截留率和色度的去除率仍保持在10% 左右,即使過程回收率達到80%,膜對廢水的C0Dcr 的脫除率仍高達99%以上,表明納濾處理染料廢水 具有很高的實際應有價值。

  蔡惠如等采用CA納濾膜分別對配制染料廢水(活性染料和酸性染料)和實際染料廢水的染料截 留和脫色效果進行的實驗研究表明,染料廢水中大 部分鹽分可透過膜與染料分離,透過液幾乎無色,說明采用納濾工藝對實際廢水進行除鹽脫色是可行 的,納濾技術可作為高濃度、高含鹽量染料廢水的一 種良好的前處理方法。

  5 納濾工藝的經(jīng)濟性

  賀高紅等川以每年生產1000t的染料廠為例, 比較了傳統(tǒng)的鹽析壓濾工藝和納濾工藝的經(jīng)濟性。 納濾法每年可節(jié)省工業(yè)氯化鈉2000t,按500元/t 計,就可節(jié)省100萬元。壓濾過程染料的損失率為 5%.納濾過程的損失率為1%,納濾法每年可多得 染料40Dt,按5萬元/t計,每年可增加200萬元的效益。而膜折舊費用為60萬元/a。因此,采用納濾工 藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽析壓濾工藝每年可產生經(jīng)濟效益 240萬元。

 來源:張顯球 張林生 呂錫武 水資源保護

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