�、诜浅甥}的塊狀色基可用研磨機研磨、開水浸泡，或在高速攪拌下加碎冰撞擊粉碎，也可幾種辦法綜合應(yīng)用。

　�、鄯躯}類粉末狀色基需采用調(diào)漿法進行，即加少量的水?dāng)嚢杈鶆�，再加少量的水，再攪勻。如此反�?fù)多次進行，直至色基粉末全部變成均勻的漿狀。切忌一次加水過多，否則會有“生疙瘩”形成。

　�、軡櫇窕蛉芙夂玫纳�基，在重氮化前必須用60～80目的篩網(wǎng)過濾，濾渣及時返工溶解。在重氮化操作過程中，亞硝酸鈉稱量必須準確，領(lǐng)料時不能有浪費，否則會因亞硝酸鈉的用量不足而產(chǎn)生如同色基潤濕溶解不良一樣的后果。操作工還應(yīng)根據(jù)各種色基本身的特性而采取不同的操作措施。如藍色基BB采用較高濃度（即小浴比）重氮化時，在加入鹽酸后，色基鹽酸鹽溶液黏度急劇增加，亞硝酸鈉加入后黏度又急劇下降，常常使容器的周壁黏附許多藍色基鹽酸鹽。因此必須設(shè)法刮鏟干凈。同時由于它重氮化反應(yīng)速度較慢，當(dāng)亞硝酸鈉加完后還應(yīng)低速攪拌l5rain以上，以防未反應(yīng)的色基在靜置過程中沉積于容器底部而得不到充分重氮化。如紅B色基重氮化采用逆法操作時，加酸的速度要慢，否則會因生成的亞硝酸鈉過量而產(chǎn)生大量泡沫溢出容器，并有大量色基隨泡沫溢出浪費，影響色澤深度；紅KB色基則應(yīng)先加酸后再加色基，防止KB色基直接遇水結(jié)塊，由于其穩(wěn)定性不佳，重氮化濃度也不宜超過409/L，而且必須隨化隨用。

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