后整理是賦予面料以色彩效果、形態(tài)效果（光潔、絨面、挺括等）和實有效果（不透水、不氈縮、免燙、不蛀、耐燃等）的技術(shù)處理方式，面料后整理是通過化學或物理的主法改善面料的外觀和手感、增進服用性能或賦予特殊功能的工藝過程，是紡織品“錦上添花”的加工過程。

后整理方法可分為物理/機械整理和化學整理兩大類，根據(jù)后整理的目的以及產(chǎn)生的效果的不同，可分為基本整理、外觀整理和功能整理。

后整理的目的

1．使紡織品幅寬整齊均一，尺寸和形態(tài)穩(wěn)定。如定（拉）幅、機械或化學防縮、防皺和熱定型等。

2．增進紡織品外觀：包括提高紡織品光澤、白度，增強或減弱紡織品表面絨毛。如增白、軋光、電光、亞文、磨毛、剪毛和縮呢等。

3．改善紡織品手感：主要采用化學或機械方法使紡織品獲得諸如柔軟、滑爽、豐滿、硬挺、輕薄或厚實等綜合性觸摸感覺。如柔軟、硬挺、增重等。

4．提高紡織品耐用性能：主要采用化學方法，防止日光、大氣或微生物等對纖維的損傷或侵蝕，延長紡織品使用壽命。如防蛀、防霉整理等。

5．賦予紡織品特殊性能：包括使紡織具有某種防護性能或其他特種功能。如阻燃、抗菌、拒水、拒油、防紫外線和抗靜電等。

面料后整理技術(shù)的發(fā)展朝著產(chǎn)品功能化、差別化、高檔化，加工工藝多樣化、深度化方向發(fā)展，并強調(diào)提高產(chǎn)品的服用性能，增加產(chǎn)品的附加值。近幾年來，不斷從其他技術(shù)領(lǐng)域引進借鑒各種新技術(shù)（如低溫等離子體處理、生物工程、超聲波技術(shù)、電子束輻射處理、噴墨印花技術(shù)、微膠囊技術(shù)、納米技術(shù)等），以提高加工深度，獲得良好的整理產(chǎn)品。隨著人類對環(huán)境污染和破壞的關(guān)注，對健康越來越重視，提倡“低碳”經(jīng)濟，后整理技術(shù)要求進行環(huán)�！熬G色”加工，生產(chǎn)“清潔”、“低碳”的紡織產(chǎn)品。

面料的基本后整理方法有：穩(wěn)定尺寸、改善外觀的整理方法、改善手感優(yōu)化性能的整理方法、使面料獲得多功能、高附加值的整理方法、使面料高級化的整理方法、滿足特殊要求的整理方法。

各種后整理工藝如下：

1、預縮

預縮是用物理方法減少面料浸水后的收縮以降低縮水率的工藝過程。機械預縮是將織物先經(jīng)噴汽或噴霧給濕，再施以經(jīng)向機械擠壓，使屈曲波高增大，然后經(jīng)松式干燥。

2、拉幅

拉幅是利用纖維素、蠶絲、羊毛等纖維在潮濕條件下所具有的可塑性，將面料幅寬逐漸拉闊至規(guī)定尺寸進行烘干，使面料形態(tài)得以穩(wěn)定的工藝過程，也稱定幅整理。

3、上漿

上漿是指面料浸涂漿液并烘干以獲得手感厚實和硬挺效果的整理過程。

4、熱定型

熱定型是使熱塑性纖維及混紡或交織物形態(tài)相對穩(wěn)定的工藝過程，主要用于受熱后易收縮變形的錦綸或滌綸等合成纖維及其混紡物的加工。經(jīng)熱定型的面料，能提高尺寸穩(wěn)定性，手感較為硬挺。

5、增白

增白是利用光的補色原理增加紡織品的白度的工藝過程，又稱加白。增白方法有上藍和熒光增白兩種。

6、軋光、電光和軋紋

軋光是利用纖維在濕熱條件下的可塑性將面料表面軋平或軋出平行的細密斜紋，以增進織物光澤的工藝過程。平軋光是由硬輥和軟輥組成硬軋點，面料經(jīng)軋壓后，紗線被壓扁，表面光滑，光澤增強、手感硬挺。軟軋光是由兩只軟輥組成軟軋點，面料經(jīng)軋壓后，紗線稍扁平，光澤柔和、手感柔軟。

電光是使用通電加熱的軋輥對面料軋光。

軋紋是由刻有陽紋花紋的鋼輥和軟輥組成軋點，在熱軋條件下，面料可獲得呈現(xiàn)光澤的花紋。

7、磨絨、磨毛

用砂磨輥（或帶）將面料表面磨出一層短而密的絨毛的工藝過程稱為磨絨，又稱磨毛，磨毛整理能使經(jīng)緯紗同時產(chǎn)生絨毛，且絨毛短而密。

8、起毛

起毛是用密集的針或刺將織物表層的纖維剔起，形成一層絨毛的工藝過程，又稱拉絨整理，起毛主要用于粗紡毛織物、腈綸織物和棉織物等。絨毛層可以提高面料的保暖性，改善外觀并使手感柔軟。

9、剪毛

剪毛是用剪毛機剪去面料表面不需要的茸毛的工藝過程。其目的是使面料織紋清晰、表面光潔，或使起毛、起絨織物的絨毛或絨面整齊。一般毛織、絲絨、人造毛皮以及地毯等產(chǎn)品都需要剪毛。

10、柔軟

柔軟整理有機械整理和化學整理兩種方法，機械柔軟整理是通過對織物進行多次揉搓彎曲實現(xiàn)的，整理后柔軟效果不理想。化學柔軟整理是在織物上施加柔軟劑，降低纖維和紗線間的摩擦系數(shù)，從而獲得柔軟、平滑得手感，而且整理效果顯著。