1 傳統(tǒng)涂料軋染技術(shù)

　　1.1 涂料染色機理

　　涂料上染織物與染料不同.因涂料不溶于水.對纖維無直接性.在染色過程中.均勻擴散于水中的涂料微粒與乳化分散的粘合劑一同被浸軋到織物上，烘干或焙烘后，水份蒸發(fā)，粘合劑包嵌涂料顆粒形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜.粘附在織物表面及經(jīng)緯紗間.從而完成整個上染過程。

　　1.2 傳統(tǒng)涂料軋染工藝流程

　　工藝流程：半制品一軋染—一烘干一（焙烘）一成品涂料軋染對半制品要求高.特別燒毛質(zhì)量.燒毛不凈會造成大量疵點。布面pH值需保持中性，避免影響粘合劑結(jié)膜 另外織物所含雜質(zhì)如果未去盡.也會影響成品色牢度 需否焙烘根據(jù)所用粘合劑而定。

　　1.3 助劑

　　1.3.1 粘合劑

　　涂料軋染是靠粘合劑將涂料粘附在織物上.所以粘合劑是決定涂料軋染開車操作運行流暢與否和成品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵 對粘合劑的要求是成膜透明無色、黏結(jié)力強、包裹性能強、彈性好、耐光耐溶劑，存放穩(wěn)定.能較長時間不分層 市面上出售的涂料軋染粘合劑大部分為聚丙烯酸酯系.或丙烯酸酯與丁二烯、苯乙烯等單體共聚合成.或加有聚氨酯等高分子共聚物.多數(shù)是自交鏈型 如德國巴斯夫公司（BASF）生產(chǎn)的海立柴林FWT （Helizarin FWT） 上海黃渡助劑廠的染色粘合劑NF—l則為外交鏈型在粘合劑結(jié)構(gòu)上以互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（Interpenetrating Polymer Network）結(jié)構(gòu)為佳.聚合手段以輻照法的成品穩(wěn)定又均勻，合肥用Co源輻照生產(chǎn)的粘合劑 AH一2可用于涂料軋染淺色.瑞士汽巴精化公司 （Ciba現(xiàn)名亨斯邁）出售的依加福（IrgaDhor）SPD為已加入涂料著色的粘合劑.宜染淺色。

　　進入21世紀(jì).隨GB18401—2003《國家紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范》與歐盟Oeko—Tex標(biāo)準(zhǔn)一100的出臺和實施，要求粘合劑內(nèi)必須無FA （游離甲醛）及APEO （壬基酚聚氧乙烯醚）.前者來自內(nèi)交鏈劑NMA（N一羥甲基丙烯酰胺），而后者由乳化劑帶人現(xiàn)歐美生產(chǎn)的新型號粘合劑基本均已符合以上要求。國內(nèi)合肥冰雁牌AH一2A為聚丙烯酸酯與聚氨酯共聚乳液，經(jīng)上海天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)公司（Intertek）檢測.無FA與APEO，可用。

　　理論上涂料軋染可應(yīng)用于各種纖維織物 因各種纖維的表面性能不同.同一處方涂料軋染液按同一條件軋染不同纖維織物，其得色量、鮮艷度、色牢度都不一樣，，需各有其專用粘合劑，不存在“萬金油型”粘合劑。

　　l、3.2 涂料色漿

　　涂料軋染用的涂料色漿要求其中顏料顆粒均勻，有一定細(xì)度，平均粒徑在0.7～1.0 m之間，色澤鮮艷、耐光牢度好、 存及使用時穩(wěn)定�？蛇x用優(yōu)良的涂料印花色漿如德國德司達公司（Dystar）的印漂牢（Imperon）與阿克拉明（Acramin）、巴斯夫公司（BASF）的海立柴林（Helizarin）、瑞士汽巴公司的尤尼披士（Uniperse）等。國產(chǎn)D型環(huán)保染色涂料色漿不含23種禁用芳香胺原料.但乳化劑不詳.可請生產(chǎn)廠出具無APEO證明。

　　開發(fā)力份高的環(huán)保型濃艷涂料色漿有利于涂料軋染。

　　1、3、3 其他輔助劑

　　l、3.3.1 防泳移劑

　　在涂料軋染設(shè)備符合要求的情況下.防泳移劑加入染液中.可基本克服在軋染濕態(tài)烘干中產(chǎn)生陰陽面 過去一些廠用海藻酸鈉糊或合成龍膠作防泳移劑.但有時可能出現(xiàn)粘輥或降低色牢度的問題.現(xiàn)都改用聚丙烯酰胺類 國內(nèi)產(chǎn)品如遼寧丹東恒星精化、廣東佛山德美化丁出售的都可用,當(dāng)然在烘干過程中.紅外線及熱風(fēng)與烘缸錫林對布的正反面給以均勻熱量及溫度，仍是關(guān)鍵.千萬不可忽視。

　　l、3.3.2 柔軟劑

　　很多廠用有機硅柔軟劑加至染液中同浴軋染.根據(jù)我們實踐經(jīng)驗認(rèn)為不妥 因為首先必須非常小心謹(jǐn)慎地篩選能與所用的粘合劑、涂料色漿相容性、配伍性好的品種。另外在某些情況下，染浴中加入柔軟劑可能會導(dǎo)致染色成品濕摩擦色牢度下降半級 所以不主張在涂料軋染時加入柔軟劑 如需改善手感.可在進拉幅機時浸軋柔軟劑�；蚶�幅后進行機械柔軟整理（軋光機加預(yù)縮機處理）。

　　l、3.3、3 其它助劑

　　國外涂料軋染說明書上均介紹有一整套系列助劑.各具一定功能，國內(nèi)未作這方面相應(yīng)開發(fā)。根據(jù)我們多年涂料軋染的實踐似無必要。

　　1.4 設(shè)備

　　涂料軋染設(shè)備可利用企業(yè)原有打底機略加以改造即可。打底機組成順序為：進布一軋車一紅外線一熱風(fēng)一烘缸一落布 其中應(yīng)注意以下幾點： （1）配均勻軋車以取代原用j輥或二輥軋車。

　�。�2）配備對稱紅外線組兩排，位置應(yīng)距軋車頭遠(yuǎn)一些.以避免軋車頭受熱導(dǎo)致粘合劑過早結(jié)膜粘輥 紅外線功率不必太大.以能蒸發(fā)布身水份30%～ 50%為宜 考慮到布有厚薄輕重，因此紅外線最好分成幾段.開關(guān)亦按此分幾檔以便調(diào)節(jié)。

　�。�3）所有導(dǎo)布輥（包括進出軋車、軋槽內(nèi)、上下進出紅外線、進出熱風(fēng)箱、熱風(fēng)箱內(nèi)全部、進出烘缸及烘缸間的）全部都用聚四氟乙烯（塑料王）涂覆。既避免導(dǎo)布輥上粘附染液造成通過的布面上形成色條色跡等疵布.又便于做清潔工作。

　　如果涂料軋染使用的是高溫粘合劑.則僅打底機不夠.后面必需要焙烘 焙烘機設(shè)備以長環(huán)式蒸化焙烘兩用機為佳。

　　上述打底機與焙烘機組合不僅能應(yīng)用于涂料軋染，還適用于其它染料如分散、活性、分散/活性等的軋染染色工藝。

　　1.5 涂料軋染染深色

　　涂料軋染深色有一定困難 因涂料色漿用量多，要保持色牢度，粘合劑要多用，成品發(fā)硬。如少加粘合劑，手感尚可，但色牢度不合格。粘合劑用量、手感、色牢度二者間的矛盾目前尚未能很好地解決.需開發(fā)手感更柔軟、色牢度更好而用量少的粘合劑和高力份的涂料色漿方能使涂料軋染深色做到滿意。

　　2 涂料軋染新技術(shù)

　　2.1 原理

　　先將纖維素纖維進行陽離子改性.使其與帶負(fù)電荷的涂料色漿結(jié)合上色，再用少量粘合劑保證其色牢度.可獲得手感較好的深濃色成品 是在纖維素纖維成衣變性涂料浸染的啟發(fā)下.移植創(chuàng)新為紗線連續(xù)涂料軋染.再發(fā)展為布匹連續(xù)涂料軋染。目前僅適用于纖維素纖維及其混紡、交織產(chǎn)品。

　　2.2 工藝流程

　　半制品一浸軋陽離子改性劑一干燥一浸軋涂料色漿一（干燥）一浸軋粘合劑一固色一落布。

　　2.3 助劑

　　2.3.1 陽離子改性劑

　　陽離子改性最為關(guān)鍵.它決定了本工藝路線成品的色澤深淺、均勻性、鮮艷度及色牢度。在浸軋條件都好且比較規(guī)范的情況下.陽離子改性纖維素的均勻性是整個涂料軋染新工藝成功失敗的關(guān)鍵。

　　2.3.2 涂料色漿和粘合劑

　　其要求同前文l.3.2、1.3.1。

　　2.4 設(shè)備

　　本工藝專用的紗線連續(xù)涂料軋染機組及布匹連續(xù)涂料軋染機組均為多個浸軋平洗槽連接組成。其特點為在連續(xù)浸軋機組中妥善地插入供纖維改性的幾組浸軋平洗槽與透風(fēng)干燥單元.系常州東高染整公司自行設(shè)計開發(fā)。本設(shè)備與涂料軋染工藝均己申請專利。

　　2.5 成品

　　用此工藝生產(chǎn)出的深、中、淺色產(chǎn)品色彩鮮艷，特別是手感柔軟程度不遜于用染料染色的成品。經(jīng)檢測.成品的環(huán)保性能可以滿足GB18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》要求.實測其成品質(zhì)量已達到且高于棉印染布產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB41 l-77—1993規(guī)定指標(biāo)。

　　2.6 效益

　　用此工藝與設(shè)備生產(chǎn)的色紗用來色織牛津紡、青年布等.其色差、布面效果等實物質(zhì)量明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品.能夠提高產(chǎn)量l0%以上、提高質(zhì)量水平5%～l0%、降低染色排污水量70%以上.降低能源消耗30%以上，效益顯著用此工藝與設(shè)備生產(chǎn)的色布與水洗布.流程短.產(chǎn)量高.車速可達30 m/min。大大降低染色排污水量與能耗，效益非常顯著。

　　3 結(jié)束語

　�。�1）通過近年來粘合劑、涂料色漿等助劑不斷、開發(fā)改良.涂料連續(xù)軋染染色T藝已趨成熟.從生態(tài)保護與能源節(jié)約的角度衡量.都符合時代前進步伐.即符合可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境友好的清潔生產(chǎn)要求。應(yīng)繼續(xù)完善.全面推廣.以逐步擴大取代染料染色的比例。

　�。�2）新型涂料連續(xù)軋染染色工藝（包括紗線染色和坯布染色）的開發(fā)及實現(xiàn)是染色工序的重大創(chuàng)新.應(yīng)盡快擴大示范、大力推廣.以獲得更大成果。

　�。�3）涂料軋染理論上可應(yīng)用于各種纖維.應(yīng)該進一步研究并開發(fā)針對各種纖維材料的專用粘合劑、專用涂料、助劑及工藝。

　�。�4）涂料軋染成品透氣性欠佳.應(yīng)以防水透濕涂層膠作參考.研究開發(fā)防水透濕粘合劑。

　　4 參考文獻

　　[1]余一鶚 涂料印染技術(shù)[M].北京：中周紡織出版社，2003

　　[2]蔡明訓(xùn)，吳春明，顧東民.新型環(huán)保印花牯合劑的合成及IPN結(jié)構(gòu)在涂料印花中應(yīng)用初探

　　[3]樊德鑫，孫紅娟，蔡明訓(xùn).環(huán)保型AH一2A粘合劑涂料染色工藝研究[J].染整技術(shù)，2006，（9）：14—18

　　來源: 蔡明訓(xùn)（來源互聯(lián)網(wǎng)）