1 原棉染色的基本要求

　　1.1 原棉染色產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程

　　散坯棉（棉卷）--進(jìn)鍋--清洗--染色--清洗--皂煮--預(yù)處理--出鍋--脫水--烘干--成包染色棉--清花--梳棉--色條白條預(yù)并--條卷--精梳--頭并--二并--粗紗--細(xì)紗--自動(dòng)絡(luò)筒--紗線檢測(cè)----織造

　　1.2 原棉染色的工藝目標(biāo)

　　1.2.1 去雜

　　原棉在種植、收購和加工過程中，會(huì)有沾污現(xiàn)象，如在軋花時(shí)，棉籽殼的屑粒會(huì)粘結(jié)在棉花中。雖然原棉纖維呈松式狀態(tài)，但其表面吸附的灰塵及其他雜質(zhì)也影響染色效果，因此在染色前應(yīng)對(duì)原棉進(jìn)行洗滌，可有效減少色棉的含雜量，提高原棉染色的效果。

　　1.2.2 原棉的上染過程

　　原棉染色使用環(huán)保型染料，可以提高得色量及固色率，可以獲得好的色牢度指標(biāo)，可以在出口時(shí)避免“綠色壁壘”帶來的系列問題。

　　原棉的上染和坯布染色的原理相同，都是活性染料和纖維的羥基發(fā)生共價(jià)反應(yīng)，完成吸附、上染和固色的過程。原棉染色的難點(diǎn)在于棉花在纖維狀態(tài)遇水和染化料助劑作用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生溶脹，在顯微鏡下觀察到纖維的自然扭曲消失，脫水晾干后有向原狀態(tài)恢復(fù)的趨勢(shì)，但不能完全恢復(fù)原狀態(tài)。同時(shí)在加工過程中棉纖維對(duì)外力的作用反應(yīng)明顯，稍不注意容易產(chǎn)生索絲、死結(jié)，影響紡紗工序的進(jìn)行。筒紗或坯布染色的最小單位是紗線，纖維已按要求經(jīng)過加工固型，因此在染整加工過程中的狀態(tài)變化遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于原棉染色的變化。棉纖維含有不純物，諸如蠟質(zhì)、果膠質(zhì)、有機(jī)酸、蛋白質(zhì)、非纖維素多糖和灰分，以及--定比例的木質(zhì)化物質(zhì)。純棉織物可潤濕性的主要障礙是構(gòu)成棉纖維質(zhì)量約0.4% --1.2% 的蠟質(zhì)，這些蠟質(zhì)是非常復(fù)雜的物質(zhì)，由高分子量的醇類和以游離或酯化形式的脂肪酸類組成。天然蠟質(zhì)的分布決定了吸水性。我們?cè)谠�棉染色的紡紗過程中發(fā)現(xiàn)，棉花所含蠟質(zhì)是影響原棉上色的主要問題，但卻有利于紡紗工藝的進(jìn)行。強(qiáng)堿煮練后的棉花雖然對(duì)染料的吸收增加，但棉纖維失去蠟質(zhì)變得無彈性，外觀手感僵硬，板結(jié)，在清花和梳棉過程中，各種外力的實(shí)施對(duì)棉花纖維的損傷較大，短絨率急劇提高，紡紗過程無法進(jìn)行。我們?cè)谠�棉染色過程中盡可能保留原棉上的蠟質(zhì)�？紤]到棉蠟的熔點(diǎn)是76?8O℃ ，在染色過程中，注重助劑的使用，控制處理溫度，并盡量減少原棉所受的外力，在染色后對(duì)原棉增加--道預(yù)處理，由此改善染后棉纖維的彈性和可紡性。

　　1.2.3 原棉染色成本與其他染色方法的比較

　　傳統(tǒng)的純棉后處理過程工藝路線長(zhǎng)，耗能多，污染嚴(yán)重。而原棉染色賦予棉纖維各種色彩，與白棉混紡成紗后進(jìn)行產(chǎn)品的加工。1噸原棉染色后可以與白棉按比例混配生產(chǎn)1O噸左右的紗線。1噸的簡(jiǎn)紗線染色后直接織造，色澤單--，不可調(diào)。噸紗和噸棉花染色的各種消耗基本相同，在后續(xù)生產(chǎn)中最終的產(chǎn)品成本和結(jié)果卻有極大的不同。我國是個(gè)水資源匱乏的國家，原棉染色同坯布染色相比可以減少90%的染色污水，節(jié)約90%的用水，減輕環(huán)境和水資源保護(hù)的壓力。掌握成紗質(zhì)量和原棉品質(zhì)要求兩者間的相互關(guān)系，是發(fā)揮原棉特性、提高成紗質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的重要環(huán)節(jié)。原棉染色后短絨率提高不可避免，只是控制其增加的多少。原棉短絨率是造成細(xì)紗斷頭的主要原因，對(duì)加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)均不利，但經(jīng)過與白棉的合理混配及紡紗工藝的調(diào)整可以得到有效解決。

　　1.3 原棉染色檢測(cè)指標(biāo)對(duì)照

　　原棉染色后纖維檢測(cè)的各項(xiàng)性能指標(biāo)見表1；幾種原棉染色紗線的品質(zhì)指標(biāo)見表2。

　　在原棉染色過程中，我們對(duì)同一批次的棉花進(jìn)行了對(duì)照試驗(yàn)，從表1可以觀察到經(jīng)過染色后棉纖維的所有指標(biāo)均發(fā)生了變化，纖維強(qiáng)力有下降趨勢(shì)，細(xì)度普遍變細(xì)，短絨增加，長(zhǎng)度變短，而這些因素都成為影響成紗質(zhì)量或可紡支數(shù)的突出問題。原棉染色后進(jìn)行的數(shù)據(jù)檢測(cè)表明，短絨率由原棉的10.42%最高上升到 14.31% ，在紡紗工藝中通過與白棉的混配及工藝的調(diào)整，使紗線品種的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或超過普通白棉紗線指標(biāo)。表2中精梳染色棉紗部分紗線品種條干CV值達(dá)到烏斯特 2001公報(bào)25%水平。

　　2 原棉染色產(chǎn)品發(fā)展方向

　　（1）用染色棉純紡或與白棉混紡可以生產(chǎn)色澤處于不同純度、明度和色相的染色棉紗，品種全，有利環(huán)保。

　　（2）原棉染色紗線各項(xiàng)色牢度指標(biāo)好，可直接用于針織內(nèi)衣、嬰兒用品、T恤、毛巾、棉襪等，后整理簡(jiǎn)單。

　　（3）應(yīng)用染色棉紗開發(fā)的床上用品色彩柔和，符合快節(jié)奏城市人們的心理需求，適合床上用品色彩多、品種繁、批量小的市場(chǎng)需求。

　�。�4）原棉染色紗線風(fēng)格接近天然彩色棉的色紗。在天然彩色棉產(chǎn)品中添加占整個(gè)用紗比例10%以內(nèi)的普通色紗，既不破壞天然彩色棉的固有特性，又可以大大彌補(bǔ)花色品種稀少的缺點(diǎn)，比筒紗染色的效果更好。

　　3 原棉染色在產(chǎn)品創(chuàng)新方面的優(yōu)勢(shì)

　�。�1）原棉染色可使紡織原料多樣化�？杀苊饣旒徍蟮娜旧�加工對(duì)其他纖維的色沾污，開發(fā)多種纖維混紡、交織產(chǎn)品，提高純棉產(chǎn)品的多樣性。

　�。�2）利用原棉染色開發(fā)擁有不同的純度、明度和色相的各種花式紗線，可以促進(jìn)色織面料的創(chuàng)新開發(fā)。

　�。�3）充分運(yùn)用織物組織、流行色彩及各種花飾線等巧妙設(shè)計(jì)，通過CAD先進(jìn)手段，促使純棉產(chǎn)品風(fēng)格突出，以滿足崇尚個(gè)性、時(shí)尚、休閑消費(fèi)人群的需求。

　　（4）我們開發(fā)的JC14.6tex、JC18.2tex染色棉紗部分紗線品種條干CV值達(dá)到烏斯特2001公報(bào)25%水平。為生產(chǎn)高新技術(shù)的紡織品及高檔服裝打下了良好的基礎(chǔ)。

　　（5）原棉染色提高了產(chǎn)品的技術(shù)含量，為產(chǎn)品的可模仿性設(shè)置了屏障，為產(chǎn)品的研究和創(chuàng)新提出了新的思路。

來源: 新疆石河子八棉紡織有限公司 文逸華