目前市場上拷花、剪花等絨類產(chǎn)品受到廣大消費者的贊賞。經(jīng)磨毛、抓毛整理后的品種，布面絨毛短而濃密，具有很好的仿麂皮效果。由其制成的服裝蓬松、豐滿、厚實，穿著舒適，保暖性好，絲絨感、花型立體感強。這類產(chǎn)品不僅能做服裝面料，也可做裝飾布，在13用品等方面也有廣泛用途。各類純棉、滌棉織物均可經(jīng)磨絨加工，其中以純棉、滌棉的中粗特紗斜紋類、貢緞類織物為主，薄型磨絨產(chǎn)品生產(chǎn)較困難。

    印花類磨絨織物一般先經(jīng)磨毛或抓毛，然后洗水、拉幅后印花。由于其具有比普通織物大得多的比表面積，印花后洗水極易發(fā)生白地沾色現(xiàn)象，特別是深紅色，一般要返洗一兩遍才勉強符合要求。但返洗時又暴露出色變等新問題，難以達到客戶要求。通過試驗，采用一種自制的新型助洗劑MD，經(jīng)車間大生產(chǎn)應(yīng)用證明，能明顯降低磨絨織物皂洗時的沾色現(xiàn)象。

    2 試驗部分

    2．1 試驗材料

    織物4042／20 X 10 全棉磨毛布

    染料     活性紅K2BP、活性橙KGN、活性黑KBN

    藥品NF—MC皂洗劑、助洗劑MD(自制)

    2．2 試驗方法

    2．2．1 模擬白地沾色處方

    試驗工藝流程印花→烘干→汽蒸→冷水洗→皂洗→冷水洗→烘干→檢測

    按活性紅K2BP 5．4％ 、活性橙KGN 0．7％ 、活性黑KBN 0．3％ 的比例配成色漿進行印花。這一配方是大生產(chǎn)中發(fā)生白地沾色最明顯的處方。

    皂洗工藝浴比1：40，皂煮條件I>95oC X5 min。

    2．2．2 抗沾色測試

    皂煮液按4 g／L NF—MC皂洗劑與不同濃度的MD配制，將滿地印花磨絨織物與未印花的磨絨織物一起加入皂洗液進行皂煮，處理結(jié)束后，測試皂煮殘液的吸光度A。同時將印花織物與未印花織物分開烘干，測試未印花磨絨織物沾色外觀力度值。所用儀器為Datacolor公司的電腦測色配色儀、722型分光光度計。白地沾色本質(zhì)上也是一種染色。因而本試驗采用以染色試樣的表面深度值K／S函數(shù)為基礎(chǔ)，用儀器來確定白地沾色程度的方法。通常以主波長K／S值稱作染料力度或各波段之K／S值之和稱作外觀力度之曲線。故以沾色前的白布為標樣，用測色配色儀檢測試樣布的外觀力度，即可比較各組分抗沾色效果。力度值越大，沾色越嚴重；力度值越小，則抗沾色效果越好。

    2．2．3 溫度對抗沾色性能的影響

    配制兩組NF—MC濃度為4 g／L的皂洗液，其中一組加入4 g／L的MD，以不同溫度皂煮。通過比較兩組皂煮殘液的吸光度A，以及一起皂煮的未印花磨絨織物外觀沾色力度值，以評價其對溫度的穩(wěn)定性。

    3 結(jié)果與討論

    3．1 MD 的助洗性能

    為研究MD的助洗能力，取一定的皂洗劑與不同濃度的MD復(fù)配皂洗液，然后將磨絨印花布與印花前的磨絨布一起加人皂煮。由于MD能明顯降低皂洗劑的臨界膠束濃度CMC值，使皂洗溶液表面活性提高，有助于溶液中膠束的形成。這種表面活性劑間的協(xié)同效應(yīng)，增加了未固色活性染料的溶解。試驗中采取加人不同濃度的MD進行皂煮，測定其殘液的吸光度A 以及外觀沾色力度值，數(shù)據(jù)如表1。因殘液顏色較深，表1中的A值是稀釋五倍后的檢測值。

     從表1可以看出，不加MD時的殘液吸光度最小， 隨著MD濃度的增加，吸光度逐漸增大，且逐漸趨向于平衡。這說明皂洗液里加人MD后，形成大量膠束，這種膠束對未固色的活性染料起到增溶作用，有助于提高洗滌效果，并且增溶作用隨著MD量的增加而增加，在MD 4 g／L時逐漸達到飽和平衡。