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綠色低碳:節(jié)能減排水平提升10%以上
集萃印花網(wǎng)  2011-09-02

    【集萃網(wǎng)觀察】僅從淘汰落后情況看,“十一五”期間,化纖行業(yè)共計(jì)淘汰落后產(chǎn)能300多萬(wàn)噸。更為可喜的是,經(jīng)歷了金融危機(jī)的洗禮,化纖行業(yè)邁入深度調(diào)整階段,發(fā)展更為理性。行業(yè)在淘汰落后的同時(shí),更加注重發(fā)展先進(jìn)產(chǎn)能,強(qiáng)調(diào)淘汰落后與技術(shù)進(jìn)步、優(yōu)化結(jié)構(gòu)相結(jié)合。在這一整體思路的引導(dǎo)下,企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念發(fā)生了重大轉(zhuǎn)變。

  2010年,化纖全行業(yè)國(guó)際先進(jìn)水平的裝備比重達(dá)到70%,其中聚酯滌綸行業(yè)達(dá)到75%以上,為行業(yè)節(jié)能減排工作提供了基礎(chǔ)保障。與2005年相比,2010年,化纖噸纖維綜合能耗下降30.4%,聚酯聚合、粘膠短纖、錦綸聚合、錦綸長(zhǎng)絲的能耗水平都已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平;化纖噸纖維取水量下降25.7%,廢水排放量下降25%;粘膠行業(yè)水重復(fù)利用水平大幅提升,平均提高20個(gè)百分點(diǎn),企業(yè)平均水重復(fù)利用率70%以上,較好的企業(yè)達(dá)到95%以上,但與國(guó)際同行先進(jìn)水平相比仍存在相當(dāng)差距;聚酯行業(yè)水重復(fù)利用率已達(dá)95%以上。

  目前行業(yè)內(nèi)一些重點(diǎn)節(jié)能減排技術(shù)正在得到廣泛應(yīng)用。例如:近幾年新增的滌綸超細(xì)旦纖維項(xiàng)目的紡絲生產(chǎn)中已廣泛使用環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置,其用風(fēng)量?jī)H為側(cè)吹風(fēng)裝置的30%,節(jié)能效果顯著;新型的紡絲熱媒循環(huán)供熱系統(tǒng)可節(jié)能15%。活性炭吸附粘膠纖維生產(chǎn)廢氣技術(shù),初次吸附率在85%~89%,紡絲生產(chǎn)中的CS2、H2S廢氣去除率分別可達(dá)到95%、99.5%,已在行業(yè)內(nèi)廣泛推廣使用。特別值得一提的是,經(jīng)過(guò)“十一五”的發(fā)展,粘膠纖維行業(yè)成功地向世人證明了它不是“兩高一資”產(chǎn)業(yè),而是典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè),粘膠行業(yè)節(jié)能減排已逐步由終端治理向過(guò)程監(jiān)控和清潔生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。

  盡管取得了一些成績(jī),但隨著資源能源的日益匱乏,環(huán)境的進(jìn)一步惡化,“十二五”期間行業(yè)節(jié)能減排的壓力更大,特別是在廢氣減排、廢氣治理方面。目前,行業(yè)廢氣治理難點(diǎn)主要是粘膠纖維生產(chǎn)中產(chǎn)生的CS2和H2S。大部分短纖維企業(yè)已建有廢氣回收裝置,行業(yè)廢氣去除率達(dá)到60%;但粘膠長(zhǎng)絲生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣由于搜集和富集困難,世界上尚沒(méi)有較好的治理技術(shù),只能采取適當(dāng)?shù)念A(yù)處理后高空稀釋排放。“十二五”期間,資源消耗和排放總量,東部環(huán)境敏感區(qū)排放極限等相應(yīng)的要求指標(biāo)將會(huì)更加嚴(yán)格,化纖行業(yè)的節(jié)能減排任務(wù)仍十分艱巨。

  對(duì)化纖產(chǎn)業(yè)而言,發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)需要充分調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,淘汰高投入、高耗能、高污染、低效益產(chǎn)業(yè),抑制過(guò)剩產(chǎn)業(yè),大力發(fā)展低能耗、低污染、高效益的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。根據(jù)規(guī)劃,到2015年,化纖行業(yè)萬(wàn)元工業(yè)增加值能耗與2010年相比降低15%,水耗降低20%;噸纖維廢水排放量降低10%,廢氣排放量降低10%。到2015年,行業(yè)能源合同管理覆蓋率超過(guò)20%,行業(yè)清潔生產(chǎn)審核覆蓋率超過(guò)30%,企業(yè)碳足跡認(rèn)證工作取得進(jìn)展。

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