【集萃網(wǎng)觀察】我國紡織工業(yè)用水為各行業(yè)第六位,紡織行業(yè)中印染用水占80%,化纖、紡織等用水占20%。而印染廠回用率僅7%(主要還是冷卻水回用等),整個(gè)紡織行業(yè)回用率不足10%。為了進(jìn)一步提高水資源的利用效率,魯泰紡織股份有限公司與東華大學(xué)合作對棉色織廢水進(jìn)行研究,突破我國棉印染廢水回用率低的難題,為進(jìn)一步發(fā)展紡織印染行業(yè)奠定技術(shù)基礎(chǔ)!
該技術(shù)采用東華大學(xué)的復(fù)合反應(yīng)器—陶瓷膜技術(shù)(亞濾技術(shù)),是實(shí)施棉印染廢水深度處理回用的關(guān)鍵技術(shù),針對不同廢水,只要調(diào)整技術(shù)參數(shù),就可以推廣應(yīng)用。因此對于推動(dòng)我國印染廢水回用有重要意義,并對其他類似印染廢水處理回用也有很好的借鑒作用! 該項(xiàng)目對整體水處理工藝設(shè)計(jì)采用前中后三期處理體系: 前期清濁分流:加工過程中的冷凝水、冷卻水回收直接用于染紗前處理或后續(xù)整理水洗工序。 中期重點(diǎn)回收:針對退漿、絲光、染色工序?qū)U水的CODCr、BOD5及色度貢獻(xiàn)率較大、難于處理的情況,研究合理工藝和設(shè)備,對PVA、液堿進(jìn)行回收利用,含色廢水處理后直接回用! 后期深度生化處理:對無法回收利用廢水首先排進(jìn)就近污水站做初步生化處理,然后進(jìn)行污水深度處理! 該技術(shù)日處理印染廢水達(dá)6500t/天,退漿廢水中PVA回收率達(dá)到85%;絲光淡堿回收率達(dá)到90%,總體廢水回用率達(dá)到40%~50%,噸纖維耗水量下降20%以上。預(yù)計(jì)項(xiàng)目完成后每年可節(jié)約資金1230多萬元,3年左右可收回成本。 來源:紡織服裝周