【集萃網(wǎng)觀察】1　工程概況

    廣東省某印染廠排放的生產(chǎn)廢水主要污染物為 染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無 機鹽等,具有污染物濃度高、成分復(fù)雜、水質(zhì)多變、色 度高、毒性大、難生化降解的特點,屬難處理的工業(yè)廢 水,直接排放會對環(huán)境造成嚴重污染。該生產(chǎn)廢水量 為1 000 m3/d,設(shè)計最大處理能力為1 200 m3/d。出 水執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996 )一級 標準,廢水處理后回用于車間設(shè)備清洗、綠化、地面沖 洗等,具體廢水水質(zhì)及排放標準見表1。經(jīng)過分析 此廢水的特點和對比處理試驗效果,從處理效果 和處理成本等綜合考慮,決定采用酸解沉淀—催化氧化—ABR—MBR工藝(見圖1)。

    2　工藝說明及主要構(gòu)筑物

    (1)格柵。1座,磚混結(jié)構(gòu),尺寸3·2 m×1 m× 1·5 m,采用人工清除式格柵,柵條間距采用1 cm, 一天清理2次,以保證排水暢通。廢水先經(jīng)格柵去除大塊雜物后,自流入隔油池。

    (2)調(diào)節(jié)池。鋼混結(jié)構(gòu),尺寸8 m×6 m×2.5 m, 1座,HRT 2.3 h。廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)一方面利用氣浮作用將油脂進一步除去,另一方面將廢水充分混 合,均勻水質(zhì)水量。

    (3)沉淀池。鋼混結(jié)構(gòu),尺寸5 m×5 m×3 m, 2座,HRT 3 h。加酸調(diào)pH到4左右,使廢水中的油墨等大分子物質(zhì)斷鏈而釋出,因廢水中的釋出物釋出后能很快沉淀下來,因此,反應(yīng)完全后進入沉淀池進行沉淀,沉淀池上清液進入中間池。

    (4)催化氧化池。內(nèi)設(shè)組合式催化氧化裝置2 臺,尺寸6 m×4 m×3 m,處理能力為25 m3/h,其關(guān)鍵裝置是一個管式催化氧化單元。管徑采用200 (根據(jù)情況可大可小)的不銹鋼管或PVC管,管內(nèi)壁涂有光催化功能的TiO2涂層,這種裝置單位體積 表面積大,1 m3液體管內(nèi)表面積達20 m2。管內(nèi)沿管徑軸向安裝紫外燈管,廢水進入管中通過管道推流混合,不用攪拌裝置。廢水在管內(nèi)流動與管內(nèi)壁的 TiO2涂層接觸,在其表面發(fā)生光催化氧化反應(yīng),同時雙氧水在紫外光作用下也產(chǎn)生各種氧化反應(yīng),最終達到去除污染物的目的。該設(shè)備適用范圍廣,可改善廢水可生化性;操作簡單,清洗方便,不會發(fā)生 結(jié)垢和有機物粘附現(xiàn)象;催化表面積大,催化效率 高;紫外光能利用充分,大大降低單位處理能耗。

    (5) ABR池。2座,鋼混結(jié)構(gòu),尺寸8 m×6·5 m× 4 m,HRT 10 h,池內(nèi)放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。廢水經(jīng)催化氧化處理去除部分有機物,改善廢水可生化性和脫色后,經(jīng)排放到pH中和池加堿調(diào)到中性,再進入ABR池。

    (6) MBR池。2座,鋼混結(jié)構(gòu),尺寸8 m×6 m× 4 m,HRT 8 h,流量為12 m3/h。MBR池為板框抽 吸淹沒式結(jié)構(gòu),膜組件為孔徑約0·2μm的PVDF中空纖維膜。平常通過周期性地間歇操作和通風(fēng)來減少膜污染,每6個月進行一次化學(xué)清洗,用0·1% 的NaClO和4%的NaOH將膜組件浸泡24 h。

    (7)中間水池。2座,鋼混結(jié)構(gòu),尺寸6 m× 3.5 m×4 m,HRT 8 h。

    (8)回用水池。2座,鋼混結(jié)構(gòu),尺寸6 m× 3.5 m×4 m,HRT 8 h。處理后的廢水可回用于車 間設(shè)備沖洗、地面沖洗、綠化等。

    (9)污泥處理系統(tǒng)。污泥池2座,鋼混結(jié)構(gòu),尺 寸6 m×4 m×3 m,壓濾機2臺,污泥泵4臺。沉淀污泥排放到污泥池后,用污泥泵打入板框壓濾機,經(jīng)壓濾后的干渣外運到固廢處理站處理,壓濾出水回廢水調(diào)節(jié)池。

    3　運行參數(shù)

    實際運行調(diào)試結(jié)果表明:催化氧化裝置中,pH為4左右,30%H2O2溶液的加入量為9~11 mL/L,TiO2的 投加量為0.05~0.07 g/L;ABR池中MLSS 2.3~ 2.8 g/L,污泥回流比100%,污泥負荷為0.11~0.13 kgBOD5/(kgMLSS·d),SRT為20 d左右;MBR池中 MLSS 800~1200 mg/L,DO為2~3 mg/L,HRT 9 h, 曝氣量為2.8 Nm3/h,處理效果較為理想。

    4　處理效果

    該工程2007年5月竣工后,經(jīng)試運行3個月,于9月正式投入正常運行,從運行1年的情況來看,系統(tǒng)運行穩(wěn)定、處理效果顯著,出水水質(zhì)良好,經(jīng)環(huán)境監(jiān)測站在不同的時期測得出水水質(zhì)各項指標均己達《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)一級排放標準,測得的部分結(jié)果如表2所示。

    5　小結(jié)

    (1)印染廢水中的殘留染料品種多,水質(zhì)成分復(fù)雜,采用厭氧作為首級預(yù)處理方法,可有效降解廢水中的染料等大分子污染物,特別是可有效破壞染料的顯色基團,脫色效果明顯。

    (2)在廢水進入催化氧化裝置前,加裝有前置永磁防垢除垢器(銣、鐵、硼),當(dāng)水通過磁場時,水分子在磁場的作用下,產(chǎn)生扭曲、變形、反轉(zhuǎn)、震動,使 其分子加強從而使原來水中締合形成的各種鏈狀、 團狀的大分子(H2O)n,解離成單個雙分子 (H2O)2,使水的活性增加,改變了水的物理結(jié)構(gòu)。 通過磁場對溶液中的離子產(chǎn)生作用,使水中鈣、鎂鹽類結(jié)垢物的針狀結(jié)晶改變成顆粒狀結(jié)晶體,使它們不能交織在一起成為堅硬的水垢附著在器壁或管壁上,而成為微小的顆粒沉淀于底部,隨排污排出,從而達到防水垢的作用。

    (3)印染廢水大多呈堿性,在進入?yún)捬跆幚碇��?要使油墨等大分子物質(zhì)斷鏈而釋出,必須先調(diào)節(jié)pH為4左右。由于后續(xù)工藝處理單元為厭氧,因此pH調(diào)節(jié)劑不宜采用硫酸,以免產(chǎn)生硫化氫等還 原物質(zhì),造成二次污染。

    (4)實際運行情況證明:系統(tǒng)運行可靠、處理方便、剩余污泥量少、污泥性質(zhì)穩(wěn)定、耐沖擊負荷、處理效果顯著,出水水質(zhì)良好。監(jiān)測結(jié)果表明:處理后廢 水水質(zhì)均達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996) 一級標準。由于利用淹沒式MBR,較好地克服了膜的污染與阻塞,使膜組件長時間保持較大的膜通量, 并且省去復(fù)雜的氣水反沖洗設(shè)備和減少了曝氣量,從而降低了能耗。經(jīng)實際核算:廢水站運行時實際電耗 920 kW·h/d,即耗電量不高于1 kW·h/m3;藥劑 (包括酸、堿和氧化劑等)費約為0·5元/m3,合計實際運行費用為1~1·1元/m3。

    參考文獻

    1、周書葵,許仕榮,左洪澤.混凝—生物接觸氧化處理制革廢水的工 程實踐.環(huán)境科學(xué)與技術(shù),2004,27(4):64~80

    2、Rao M N,Datta A K. Waste water treatment (Second edition). London: Oxford & IBH publishing Co. Pvt. Ltd,1987

    3、嚴煦世,范瑾初.給水工程.第4版.北京:中國建筑工業(yè)出版社,1995

    來源: 印染在線  周書葵1,2　曾光明2　王許兵1　左洪澤3

    (1南華大學(xué)城市建設(shè)學(xué)院,衡陽　421001; 2湖南大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,長沙　410082; 3深圳市宇健環(huán)保有限公司,深圳　518001)