2.1　前處理廢水

    2.1.1　退漿廢水

    退漿一般是用化學(xué)藥劑(主要為燒堿)將織物上所帶漿料除去。在棉、麻和合成纖維混紡織物的退漿廢水中含有淀粉、海藻膠和羧甲基纖維素、聚乙烯醇等各類漿料,另外還有潤滑劑、防腐劑等助劑,退漿廢水呈堿性,略帶黃色,COD和BOD5值都相當(dāng)高。雖然其廢水量少但污染較重,是印染廢水有機(jī)物的重要來源。

    2.1.2　煮煉廢水

    煮煉一般采用熱堿液和肥皂等表面活性劑去除纖維中的棉蠟、油脂、果膠等雜質(zhì)。煮煉廢水量大,呈強(qiáng)堿性,含堿濃度約0.3%,廢水呈深褐色,BOD5和COD均高達(dá)每升數(shù)千毫克,是污染最嚴(yán)重的一道工序。

    2.1.3　漂白廢水

    漂白是用次氯酸鈉、亞氯酸鈉、雙氧水等氧化劑氧化去除棉、麻纖維上的天然色素。漂白廢水含殘余漂白劑,BOD5較低,約200mg/L。其特點是水量大,污染較輕。

    2.1.4　絲光廢水

    為提高纖維光澤和對染料的吸收,必須將織物浸透在氫氧化鈉濃堿液中進(jìn)行絲光處理。絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%。一般可用多效蒸發(fā)回收利用,最終排出廢水量較少,但堿性仍很強(qiáng),pH可達(dá)12～13,BOD5值是整個染整工序中最低的,但仍高于生活污水。

   2.2　染色廢水

   廢水中污染物主要有染料、助劑、表面活性劑和微量有毒物質(zhì)。由于不同的纖維原料需用不同的染料、助劑和染色方法,而且染料上染性能、染料濃度、染色設(shè)備和規(guī)模亦不同,故染色廢水性質(zhì)變化最大,染色廢水的特點是水質(zhì)變化大,色澤深,堿性強(qiáng),COD比BOD5高很多,生化降解性差。

    2.3　印花廢水

    印花廢水主要來自配色調(diào)漿、印花滾筒或篩網(wǎng)的沖洗廢水,以及印花花布的水洗和皂洗等。由于印花中的漿料用量比染料用量多幾倍到幾十倍,故印花廢水除含染料、助劑外,還含有大量漿料,其COD和BOD5值都較高。

    2.4　整理廢水

    整理廢水通常含有纖維屑、各種樹脂、甲醛和漿料等,雖然其COD值較高,但它的廢水量很小,對整個廢水的水質(zhì)影響不大。印染加工各道工序水質(zhì)特征如表4。

    3　危害

    由于印染工業(yè)涉及到許多有害化學(xué)藥品,這類廢水有機(jī)物含量高、色度深、成分雜、有害物質(zhì)含量高、對水體會造成嚴(yán)重危害,紡織印染廢水對環(huán)境和人類的危害引起了越來越多的人的關(guān)注。紡織印染廢水中主要污染物根據(jù)危害程度可分為1～5級,1級最輕微,5級最嚴(yán)重,具體如表5。

    從表5可看出,印染廢水中的四大類污染物質(zhì)都存在大小不同的危害。但考慮到污染物質(zhì)的耗用量,我們就必須綜合考慮它們的危害。

    (1)印染廢水的色度,使受納水體外觀嚴(yán)重惡化,而造成色度的主要因素是染料。據(jù)估計全世界紡織用染料年生產(chǎn)為40多萬噸,印染加工過程中約有10%～20%染料作為廢水排出,進(jìn)入江湖、大海和地面水中,廢水中的染料能吸收光線,降低水體透明度,影響水生生物和微生物生長,不利于水體自凈,易造成視覺上的污染。因此對染料的排出必須嚴(yán)格控制,重點是那些毒害嚴(yán)重的染料,包括禁止制造和使用在一定條件能釋放出致癌芳香胺的染料。

    (2)染料中存在有害重金屬,如:酞青銅鹽類染料含銅2%～6%。

    對于鉻、鉛、汞等重金屬鹽類,一般生化方法難以降解,因此它們在自然環(huán)境中能長期存在,并且會通過食物鏈等危害人類健康,在日本就曾發(fā)生過重金屬汞和鎘污染而造成的“水俁病”、“痛痛病”等公害事件。重金屬鉻在印染加工中用量相對較多,染色工藝中常用重鉻酸鉀作氧化劑和媒染劑,印花輥筒的制備耗鉻量也很大,而鉻,特別是C6+r也被確認(rèn)為能致癌,應(yīng)特別注意排放和綜合利用。因此,對于那些易產(chǎn)生甲醛的樹脂整理劑、有機(jī)金屬阻燃劑、含鉻防水劑、部分陽離子型柔軟劑這類危害程度較大、又不能用傳統(tǒng)方法處理的污染物必須嚴(yán)格控制排放。

    一般的酸、堿、鹽等物和肥皂等洗滌劑雖然相對無害,但這些物質(zhì)對環(huán)境仍有影響。近些年,許多含氮磷的化合物大量用作洗凈劑,尿素也常用于印染各道工序,使廢水中總磷氮含量增高,排放后使水體富營養(yǎng)化。我國池塘大面積死魚和近海域發(fā)生紅潮就是明顯的水體富營養(yǎng)化的例子。因此,近年來這類物質(zhì)的使用量也應(yīng)有所控制,不能不加限制地大量使用。