【集萃網(wǎng)觀察】向未來之一：自主創(chuàng)新

    從目前我國印染機械行業(yè)的現(xiàn)狀分析，很多產(chǎn)品仍處于仿制發(fā)展階段，自主創(chuàng)新的比重偏低。盡管已有不少廠商通過與外商合作開發(fā)高新產(chǎn)品搶占市場，收到了一定的成效，但在產(chǎn)品發(fā)展上基本還是步國外的后塵，不等于自主創(chuàng)新，也并沒有自身的知識產(chǎn)權。也有不少廠商通過苦練內(nèi)功，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，獲得客戶的信賴和認可，但是產(chǎn)品若無突破性創(chuàng)新，很難在市場上長期立足。因此，要從根本上提升企業(yè)的市場競爭力，必須在借鑒國外先進技術和結合市場紡織品發(fā)展的基礎上，推出具有自主知識產(chǎn)權的適合市場需要的新產(chǎn)品。

    可喜的是，不少國內(nèi)廠商目前已清醒地認識到了這一點，在產(chǎn)品創(chuàng)新方面做了不少努力，開發(fā)平幅針織物燒毛機、新型染色防泳移預烘機、活性染料濕短蒸設備、數(shù)碼噴墨印花機、新型智能圓網(wǎng)印花機及控制系統(tǒng)等，不少還獲得了國家發(fā)明專利。印染機械要創(chuàng)新，離不開對各種新型纖維的研究，離不開對各種新型染化料助劑的探索，更離不開各類印染新工藝的開發(fā)，這是一個大的系統(tǒng)工程，環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。脫離了這個系統(tǒng)，印染機械的創(chuàng)新只能是一句空話。因此，要實現(xiàn)技術創(chuàng)新，擁有自主知識產(chǎn)權，做到兩個三結合十分必要。一是產(chǎn)、學、研三結合，印染機械廠必須與大專院校、科研院所緊密結合，發(fā)揮各自在機械制造、理論研究、科學實驗方面的特點，做到優(yōu)勢互補。二是染化料、印染工藝、印染機械設備三結合，印染機械行業(yè)必須真正了解紡織新品種的加工特點，了解印染新工藝對機械、電氣、自控的要求，方能開發(fā)出全新的印染機械。

    面向未來之二：綠色染整

    眾所周知，印染行業(yè)歷來是我國用水量和污水排放量較大的工業(yè)部門之一。紡織行業(yè)排污量占總工業(yè)廢水的35%，其中印染行業(yè)廢水又占全國紡織廢水排放量的80%，且平均回用率僅為7%。目前，我國印染企業(yè)的單位產(chǎn)品耗水量一般是發(fā)達國家的3倍左右。雖然近些年來印染行業(yè)也花了不少精力來進行污水治理，但效果不盡如人意，大多停留在消極的末端治理的水平上，致使大量有毒有害物質(zhì)排入河流、湖泊，不僅直接危害了人們的身體健康，而且嚴重破壞了生態(tài)、水環(huán)境和土壤，造成了不可挽回的后果。

    “十一五”規(guī)劃提出要以生態(tài)觀念和符合綠色環(huán)保的要求開發(fā)新技術和新設備。從工藝、助劑、設備等多渠道著手，注重工業(yè)化生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)的生態(tài)平衡，變消極的“末端治理”為積極的“源頭預防”，這對印染和印染機械行業(yè)的技術進步、提高印染產(chǎn)品的質(zhì)量具有重要意義。要實現(xiàn)綠色染整，首先要從能耗大、環(huán)境污染嚴重的傳統(tǒng)印染機械入手。印染機械行業(yè)與印染工藝緊密結合，在漂、染、印、整等主要工序上已經(jīng)推出和正在推出一系列行之有效的節(jié)能環(huán)保新設備。例如：在退煮漂前處理方面大力推薦一步法短流程、冷軋堆和溶劑處理工藝；絲光加工方面大力推薦熱堿絲光和軋卷絲光工藝；染色方面大力推薦活性染料濕短蒸、冷軋堆染色和氣流染色工藝；印花上大力推薦兩相法工藝等等。更重要的是印染機械行業(yè)必須注重綠色染整工藝設備的研發(fā)。我國的大專院校和科研院所在綠色染整新技術中進行了大量探索，其中生物酶處理技術、數(shù)碼噴墨印花技術和納米整理技術已進入了工業(yè)化生產(chǎn)階段，低溫等離子體處理技術、二氧化碳無水染色技術也獲得了可喜的進展。

    面向未來之三：數(shù)字化控制

    隨著電氣自動化技術的迅猛發(fā)展，印染機械設備中繁雜的機械結構已逐漸被電氣控制系統(tǒng)所替代，機械結構大為簡化，故障率大為降低，控制精度大為提高，實現(xiàn)了印染機械產(chǎn)品質(zhì)的飛躍。國外印染機械制造企業(yè)已建立起較成體系的設計、制造、管理的數(shù)字化系統(tǒng)。設計采用CAD軟件，圖紙文檔采用PDM系統(tǒng)，工藝采用CAPP，投產(chǎn)前采取虛擬制造CAE先行測試試驗，生產(chǎn)制造采用CAD，企業(yè)管理采用ERP系統(tǒng)，大大縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期，有利于系列化產(chǎn)品的研制，形成了平臺化管理，顯著提高了生產(chǎn)效率。同時，國外制造商能不斷跟蹤世界上各類最先進的技術，并及時應用在新開發(fā)的印染機械產(chǎn)品上，使其數(shù)字化控制程度高，安裝、維修、操作方便，運行參數(shù)和故障一目了然。

    國內(nèi)印染機械設備在數(shù)字化驅(qū)動方面也邁出了很大的步子，但在工藝參數(shù)監(jiān)控和系統(tǒng)網(wǎng)絡化方面還有不小的差距。今后的努力方向包括：研究以PLC、PCC為核心的先進控制器，采用交流變頻、伺服控制等高效節(jié)能驅(qū)動技術，使印染設備向著柔性化方向發(fā)展，滿足各種復雜的工藝控制的要求；研制數(shù)字傳輸、全開放、抗干擾能力強的現(xiàn)場總線，與工業(yè)網(wǎng)絡技術緊密結合，解決好印染設備控制層數(shù)據(jù)高速、實時、可靠地采集、分析與控制的難題；基于INTERNET的系統(tǒng)遠程診斷技術，為用戶提供便利、可靠、簡單的異地遠程監(jiān)控，降低用戶的維修成本，實現(xiàn)服務快速響應。

    面向未來之四：穩(wěn)定與可靠

    國產(chǎn)印染設備與國外印染設備相比較，就大多數(shù)常規(guī)產(chǎn)品而言，外形和基本使用功能差別已不太大，主要差距在于產(chǎn)品的穩(wěn)定性與可靠性。國產(chǎn)設備到印染廠后往往因設計制造質(zhì)量和零件缺損等因素導致了安裝時間長、現(xiàn)場返工多；進入試運轉后又因機電與印染工藝要求不符而造成調(diào)試周期長、開車前期故障率高。不但給用戶造成很大的損失，也給設備的聲譽帶來不良的影響，從而降低了產(chǎn)品的市場競爭力。而進口設備大多安裝調(diào)試周期短，一次開車成功率高，穩(wěn)定可靠，故障率低，操作維修方便。有些用戶寧肯出高價購買進口設備，化錢買放心，買效益，也不愿購買國產(chǎn)設備。

    印染機械要面向未來，就必須提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。首先，印染機械廠應嚴格按照ISO9000質(zhì)保體系的要求，變?nèi)藶楣芾頌橹贫裙芾�、�?shù)據(jù)管理。以“工業(yè)設計”的思想為指導，引入先進的虛擬設計方法，變傳統(tǒng)的經(jīng)驗、靜態(tài)、類比的設計方法為結構、動態(tài)與靜態(tài)特征研究的虛擬設計方法。從設計原理、制造手段、安裝調(diào)試要求和工藝運轉諸環(huán)節(jié)著手，制定出科學的可靠性指標，建立相應的試驗場所，配備必須的測試手段，確保產(chǎn)品在離廠推向市場前各項技術指標和性能均達到規(guī)定的要求，真正做到以質(zhì)取勝。其次，必須樹立“以人為本”的思想，站在用戶的角度換位思考，充分滿足印染工藝的要求，考慮用戶操作和維修保養(yǎng)的便利，最大限度地延長產(chǎn)品的使用壽命。再次，必須嚴格把好各道質(zhì)量關，無論是設計、制造、外配、安裝、調(diào)試，均層層把關，不放過一個質(zhì)量問題。

    面向未來之五：市場需求

    只有符合市場需求的印染機械才是有生命力的產(chǎn)品，國產(chǎn)印染機械的研發(fā)方向可歸納為幾點。其一，針織產(chǎn)品需求快速增長，出口量已超過機織產(chǎn)品。可考慮開發(fā)適合平幅或筒狀針織物加工的各類針織染整設備，特別是開幅、平幅針織物的連續(xù)染整設備，包括針織物連續(xù)練漂生產(chǎn)線、針織物絲光機，開發(fā)適應針織物加工的印花設備、熱定形機和預縮機等。其二，發(fā)展和改造傳統(tǒng)的用于棉型機織物印染加工的設備，使之適應更廣泛的織物品種的加工需要，適應更廣泛的加工工藝的需要；在新型設備上全面配備回收裝置，包括漿料回收系統(tǒng)、廢水回收系統(tǒng)、堿液回收系統(tǒng)和熱能回收系統(tǒng)等，使國產(chǎn)印染機械盡快具備能源回收、廢物回收能力，盡快減少污染物排放和降低能耗。其三，由于色織產(chǎn)品檔次高，已日益取代單一色產(chǎn)品�？煽紤]開發(fā)適合染紗產(chǎn)品加工的各類設備，開發(fā)新型無人數(shù)字化筒子紗染色成套系統(tǒng)。其四，開發(fā)適用于高檔毛織物及多組份纖維高檔混紡面料的染整加工設備，為市場提供節(jié)能、環(huán)保、可降低生產(chǎn)成本的新型連續(xù)毛染整設備；將傳統(tǒng)毛織物濕整加工由繩狀改為平幅加工，由間歇改為連續(xù)加工；開發(fā)集洗滌/練漂/柔軟/烘干多功能于一體的多用途濕整設備，適用于高檔多組份纖維混紡面料的特種整理。還有產(chǎn)業(yè)用布（工業(yè)用布、醫(yī)療用布、建筑用布等）的需求大幅上升，以及隨著綠色染整新工藝的不斷推出，染整行業(yè)急需與之配套的各類印染試驗室小樣機，這都為印染機械行業(yè)提供了一個不小的開發(fā)空間。

    來源: 印染在線