【集萃網(wǎng)觀察】(1)運用新技術(shù)開發(fā)助劑和整理劑。

    ①采用復配技術(shù)開發(fā)環(huán)保型助劑：采用復配技術(shù)，使整理劑獲得多功能性和高功能性。例如氨基改性有機硅類柔軟劑雖有卓越的耐久性，但吸水性差，通過復配聚氨酯類預聚物，可以使織物獲得有機硅特有的柔軟性、滑爽性及聚氨酯預聚物特有的豐滿、回彈性和吸水性。

    復配增效技術(shù)是印染助劑開發(fā)的重要手段，例如，陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑及各種添加劑的復配，得到性能優(yōu)良的精練助劑。在今后的助劑開發(fā)中復配增效技術(shù)還將被／一泛應(yīng)用。

    ②生物技術(shù)：生物技術(shù)對環(huán)境的污染少，又有專一性。在紡織印染助劑的開發(fā)中，生物技術(shù)目前主要用于制造織物酶處理制劑。如用于真絲織物精練的蛋白酶，棉織物煮練的果膠酶和纖維素酶，棉、麻、Tencel纖維光潔整理的纖維素酶等。

    ③納米技術(shù)：納米的小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)，能提高處理織物的光熱穩(wěn)定性、耐水性、耐磨性、彈性，此外還可賦予織物抗菌、抗紅外線、抗紫外線、抗電磁波輻射等功能，利用納米技術(shù)制成的功能性整理劑正在被開發(fā)利用。另外，納米技術(shù)還可用于制造乳液粘合劑等印染助劑。

    ④微乳化技術(shù)：微乳化技術(shù)可以大大提高助劑的滲透性，提高使用性能。該技術(shù)已在有機硅柔軟劑乳液的制各中得到廣泛的應(yīng)用，使有機硅的柔軟性得到進一步改進。今后還將在粘合劑、涂層劑等高分子助劑的制備中獲得應(yīng)用。

    ⑤催化技術(shù)：催化技術(shù)包含多方面內(nèi)容，如相轉(zhuǎn)移催化技術(shù)、金屬化合物催化技術(shù)、分子篩催化技術(shù)等，是目前國際上紡織化學品領(lǐng)域中研究和開發(fā)最活躍、發(fā)展最快的一種綠色合成技術(shù)，今后也將在紡織印染助劑的合成中得到應(yīng)用。

    目前市場已出現(xiàn)的，環(huán)保型涂層膠、聚酯超細旦纖維染色用勻染劑、新型氨基有機硅柔軟劑、氨綸彈力絲紡絲油劑及硅酮油去除劑、羊毛織物耐久壓燙整理劑、大豆纖維染色增深劑、大豆纖維混紡織物染色勻染劑、節(jié)能、節(jié)水、簡化工藝的助劑、羊毛低溫染色助劑、滌綸織物染色還原清洗助劑、常溫洗滌劑、棉布直接染色用助劑以及新型載體等都是催化技術(shù)的新產(chǎn)品。

    (2)開發(fā)適應(yīng)新型紡織纖維染整加工的助劑：近年來，新型紡織纖維、復合纖維、功能性纖維被不斷開發(fā)和應(yīng)用，對染整加工技術(shù)和印染助劑提出了新的要求。另外，還要根據(jù)新型纖維的發(fā)展，超前開發(fā)相應(yīng)的配套助劑。每種纖維的誕生，需要新的染整工藝、染料及助劑，而這些新穎染料與助劑的誕生，又推動丫這些新型纖維的染整加工技術(shù)進一步發(fā)展。目前在國外掀起了滌綸超細纖維以及異收縮、異纖度、異截面的“新合纖”熱。印染助劑公司紛紛為此超前開發(fā)和研制相應(yīng)助劑與之配套。

    (3)開發(fā)具有反應(yīng)性功能基的高分子化合物作后整理劑：織物綠色功能整理劑集環(huán)保性和功能性為一體，有著很大的市場需求。

    大多數(shù)纖維表面含有反應(yīng)性基團如：一NH2、一OH、一CONH2等，為織物的功能整理提供了耐久的可能性。許多織物后整理助劑是帶活性功能基的線型或支鏈型的高分子化合物，能夠在織物表面(包括內(nèi)表面)形成厚度在亞微米乃至微米級的、具有特殊功能化作用的膜。具有反應(yīng)性功能基的高分子化合物，經(jīng)性能優(yōu)化、篩選以及適當?shù)墓に囂幚�，均可制成能賦予織物特殊性能的織物后整理劑。由于高分子化合物本身不含有毒或?qū)Νh(huán)境造成破壞作用的物質(zhì)，因此，用其制成的織物后整理劑比使用低分子化合物制備的具有明顯的優(yōu)勢。

    (4)多功能整理助劑：整理劑開發(fā)的目標主要為防皺免燙、阻燃、防縮、防水、防油、防污、防靜電、增進手感、防螨、抗菌、防起毛起球以及防紫外線整理等。開發(fā)的方向為高效、耐久、無毒、環(huán)保，集多種功能于一體。

    如防螨、抗菌是現(xiàn)代保健醫(yī)學與紡織品后整理相結(jié)合的技術(shù)。螨能傳播病菌。在國外，防螨抗菌后整理劑已廣泛應(yīng)用于床單、被單、毛巾、內(nèi)衣、襪子、鞋墊等紡織品中。

    來源: 印染在線