【集萃網觀察】印染行業(yè)是水和汽的用量大戶，當前能源供應緊張，價格節(jié)節(jié)攀離，因而開發(fā)與應用節(jié)能降耗新技術尤為重要。

    最近幾年，本公司采取了一系列節(jié)能降耗新技術和措施，取得了一定的成果。例如，回收烘筒蒸汽冷凝水，并直接應用于水洗槽；將氧漂生產排出的熱廢水輸送到退煮機回用；堿回收水排到前處理生產回用等。

    但是，仍然存在一些回用不合理及未回收的情況：①堿回收回用水是所有冷凝水(有的經冷卻裝置冷卻的)混合后再回用，回用水溫較低，僅為32℃；②退煮機、冷堆水洗機排出的廢水(約9O℃)的熱能未回收；③染色生產線(打底預烘箱、焙烘機、皂洗機)蒸汽冷凝水、冷卻水未回收等。

    針對以上現(xiàn)象，分別采取相應措施，合理回收和利用回用水，以達到節(jié)能降耗、提高經濟效益的目的。

    1、堿回收熱水的回用

    1．1、措施

    把加熱淡堿用的蒸汽冷凝水(100℃)和淡堿的蒸發(fā)冷凝水(7O℃)收集在同一儲缸內�？紤]到此冷凝水中有時會含少量堿，因而不能直接供給絲光機，而應用泵打到氧漂機平洗箱作為補充水，以節(jié)省氧漂機平洗箱水和蒸汽的用量。

    1．2、經濟效益測算

    1．2．1、投資

    泵功率5．5kW、揚程30m、流量15t／h，價格約6000元/臺，共計2臺(可利用舊的)；

    恒壓控制變頻器5．5kW，價格約4000元/臺，共計2臺；

    壓力送氣2000元/臺，1臺；

    水槽利用舊的；

    管道65X60m，25X40m；

    面積流量計50～6t／h，價格1100元/臺，共4臺。

    總投資約3．5萬元。

    1．2．2、經濟效益

    采取1．1節(jié)措施前，利用的回收水水溫32℃。采取措施后，利用加熱淡堿用的蒸汽冷凝水溫度100℃，3t／h；淡堿的蒸發(fā)冷凝水溫度7O℃，10t／h。

    回收熱能

    =4．2X3000X(100—32)+4．2X10000X(70—32)

    =2452800kJ

    注：水的比熱C=4．2kJ／kg，蒸汽熱量3768kJ／kg。

    以蒸汽量650kg／h計算，蒸汽折人民幣85元／h(按每噸蒸汽131元計)，除去電費及維修費，可節(jié)約75h。投資回收期為35000／75=467h，年回收熱能折人民幣36萬元(年生產時間按4800h計)，效益非�？捎^。

    1．3、實際效果

    此項措施2OO5年底動工，2OO6年1月完成。在正常情況下，上述兩項冷凝水的回收利用，可完全滿足氧漂機要求，若仍有多余就輸送到退煮機。在正常情況下，氧漂機已無需再補充自來水，同時也節(jié)約了大量用于自來水升溫的蒸汽量；另外，也無需再使用堿回收冷卻塔，節(jié)約了冷卻電源(以上僅就熱能回收來計算經濟效益)。

    2、退煮機熱廢水熱能的回收

    2．1、措施

    將退煮機的90℃廢熱水打到板式熱交換器，并與25℃的自來水進行熱交換，回收熱能。之后，將由此產生的熱水輸送到絲光機(初開車，絲光、氧漂機未開情況下)、氧漂機(絲光機未開車和堿回收未開車時)或退煮機自用。

    2．2、經濟效益測算

    2．2．1、投資

    板式熱交換器5臺，共6萬元；

    熱水泵1．5kW、揚程20m、流量8t／h，5臺，共2萬元：

    過濾器5臺，共1．5萬元；

    水表25，5臺，共0．25萬元；

    流量計50—6t／h，8臺，共0．88萬元；

    管道80X120m，25X100m。

    總投資約l3萬元。

    2．2．2、經濟效益

    5臺退煮機(1#045，3#045A、B段，1#、2#水洗機)，每臺用水量約5t／h，排水溫度為90℃，經過熱交換后為50℃。

    回收熱能：

    =4．2X25X10X10X10X40

    =4．2X106kJ／h

    回收蒸汽量1．115t(蒸汽熱量：3768kJ／kg)，折合成回收價值約為146元／h(蒸汽131：元／t)，除去電費及維修費，可節(jié)約130元／h。計算其投資回收期為130000／130=1000h。

    年回收熱能折人民幣62萬元(年生產時間按4800h算)，效益非�？捎^。

    2．3、實際效果

    此項措施于2005年底動工，2006年3月完成。在正常情況下，經過熱交換后的水溫一般可達到75℃以上。唯一不足是，板式熱交換器要經常清洗，否則交換效率會下降。另外，熱廢水交換前還需進行過濾，以延長板式熱交換器的清洗周期。

    3、染色機各種冷卻水、冷凝水的回用

    3．1、措施

    目前本公司有5條染色生產線，排出的各種冷卻水、蒸汽冷凝水溫度為40—120℃，流量約7t／，臺，現(xiàn)擬對其熱能、水進行回收。

    3．2、經濟效益測算

    3．2．1、投資

    100鍍鋅管78m13根，109沖壓彎頭6個，不銹鋼水池1個，不銹鋼球閥2個，水沖真空泵(水老鼠)1個，40截止閥1個。每臺染色機投資約5萬元，5臺共計投資約25萬元。

    3．2．2、經濟效益

    回收系統(tǒng)參數(shù)如下：

    打底機紅外線冷卻水600kg／h，65℃

    均勻軋車料槽冷卻水500kg／h，40℃

    均勻軋車液壓油冷卻水200kg／h，40℃

    633II預烘箱蒸汽冷凝水800kg／h，120℃

    打底兩柱烘干蒸汽冷凝水6OOkg／h，120℃

    打底烘干冷卻水4OOkg／h，40℃

    皂洗均勻軋車料槽冷卻水500kg／h，40℃

    皂洗均勻軋車液壓油冷卻水200kg／h，40℃

    水封口料槽冷卻水500kg／h，50℃

    還原蒸箱保溫蒸汽冷凝水200kg／h，120℃

    三柱烘干1000kg／h，120℃

    烘干冷卻水500kg／h，45℃

    水溫按25℃算，則回收能量

    Q=4．2X(600X40+1800X15+26OOX95+500X25+500X2o)

    =1346100kj／h

    蒸汽發(fā)熱量3768kj／kg，折成蒸汽為357kg；按蒸汽價格131元／t，折合人民幣46．8h

    回收水量節(jié)約費用(水費2．3t)：

    (6OO+500+200+800+600+400+500+200+500+200+1000+500)X2．3／1000=13．8元／h

    共節(jié)約46．8+l3．8=60．6元／h，除去維修費用，實際節(jié)約50元／h。

    按每天生產時間16h，每月生產25d算，則每條生產線每月可節(jié)約20000元，每年可節(jié)約能耗24萬元。目前本公司有5條生產線，技改完成后每年可節(jié)約120萬元，效益非�？捎^。

    3．3、實際效果

    此項措施2006年3月完成。在正常情況下，除還原蒸箱后的平洗箱和酸中和平洗箱及厚重織物外，上述冷卻水、冷凝水可基本滿足皂洗機平洗箱補充用水的需求，節(jié)約了大量自來水和升溫用蒸汽量。

    4、結語

    上述三項措施落實后，大幅度節(jié)能降耗，給本公司帶來一定的經濟效益(年平均節(jié)省約218萬元，與能源上漲價格相抵，仍有一定盈余)。同時，該措施簡單可行，效果明顯。運行以上措施后，為了確保節(jié)能降耗效果，又制定了《節(jié)能裝置使用考核暫行規(guī)定》，以提高機臺操作人員對節(jié)能降耗工作的積極性，并防止操作時出偏差。在用水量大的機臺上，全部加裝流量計，把感性化控制提高到量化精確控制，不但穩(wěn)定了工藝，也控制了浪費現(xiàn)象。