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花斑點(diǎn)印之微膠囊染料印花工藝
集萃印花網(wǎng)  2010-04-14

    【集萃網(wǎng)觀察】在織物絲網(wǎng)印刷過(guò)程中,因油墨和色漿而產(chǎn)生的印刷不良現(xiàn)象非常多,原因一般較為復(fù)雜。與印料有關(guān)的故障中“斑點(diǎn)”就是其中之一,即在印花織物的花紋部分,無(wú)規(guī)律地呈現(xiàn)色澤深淺不一的小點(diǎn)或小細(xì)線條,也稱色點(diǎn)。

    產(chǎn)生斑點(diǎn)的原因很多,就印料而言,因流動(dòng)性不良產(chǎn)生滋墨和堵版;因油墨或印漿中染料顆粒的凝聚;印墨混入小硬塊,在溶劑作用下軟化,黏附在網(wǎng)版孔上,都會(huì)使部分網(wǎng)版無(wú)法通過(guò)油墨而在印品上產(chǎn)生斑點(diǎn),而且斑點(diǎn)是造成印花次品的主要原因。為了防止斑點(diǎn)的產(chǎn)生,人們想盡了各種辦法克服它,如用細(xì)篩網(wǎng)把調(diào)制好的油墨或印漿過(guò)濾后再使用等等。在大多數(shù)人都按照相同的做法去克服印花中的斑點(diǎn)故障時(shí),少數(shù)人則利用斑點(diǎn)印花方法,將無(wú)秩序的斑點(diǎn)進(jìn)行有序排列,組成新穎的花樣或圖案,誕生了“斑點(diǎn)印刷法”,也稱多色多點(diǎn)印花或多色微點(diǎn)印花。例如有人在聚酯織物上一次印花的同時(shí)可獲得多色斑點(diǎn)效果,得到顏色絢麗而新穎的設(shè)計(jì)。這一工藝需采用微膠囊染料完成的斑點(diǎn)印花。

    微膠囊染料印花工藝

    1.微膠囊染料

    微膠囊染料就是在微細(xì)的染料顆粒外面包覆一層外膜,在印花過(guò)程中,外膜阻止染料之間的混合,如果是兩種以上染料混合就很難實(shí)現(xiàn)斑點(diǎn)印花效果。若用傳統(tǒng)的印花工藝將普通的黃色染料和藍(lán)色染料按一定比例調(diào)和,在同一色漿或油墨中就會(huì)成為綠色印料,這種方法屬于單色印花。而將上述黃色和藍(lán)色染料分別進(jìn)行微膠囊包覆,由于受外膜的隔開(kāi),雖然處于同一個(gè)油墨或印花色漿體系中,但兩種色彩的染料之間并未接觸,不會(huì)相互混色;只有當(dāng)溫度升高或受壓時(shí),外膜破裂釋放出染料,使染料對(duì)纖維分別上色,才能達(dá)到著色印花的目的。

    微膠囊染料印花在工藝和設(shè)備上與常規(guī)印花大體相同,但因?yàn)槲⒛z囊染料屬于釋放型染料,膠囊外膜具有一定的堅(jiān)固性,所以,調(diào)漿攪拌與溫度都要嚴(yán)格控制,最好先進(jìn)行小樣試驗(yàn),獲得具體的印花工藝條件,特別是破囊條件應(yīng)事先通過(guò)測(cè)試確定,才能取得滿意效果。由于微膠囊染料制備方法的不同,外膜的性質(zhì)也會(huì)有所不同。所以,印花油墨或色漿的組成根據(jù)使用條件要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,例如日本林化學(xué)公司將分散染料微膠囊化之后制成MCP-HP微膠囊型染料,在印花漿中加入尿素可加速滲透,但用紡絲切斷法制備的微膠囊染料則不能加尿素;有的還不能用水調(diào)制漿料等等。

    2.微膠囊染料印花

    微膠囊染料印花實(shí)際上包括以下5個(gè)步驟:

    (1)印花漿料的混合;

    (2)印花;

    (3)微膠囊破裂,釋放出染料;

    (4)染料在纖維上著色;

    (5)清除剩余染料。

    3.印花工藝

    斑點(diǎn)的形狀可因微膠囊的形狀而不同,微膠囊有球形、橢圓形、液滴形、鱗片形、紡錘形等。由斑點(diǎn)組成的花紋圖案,由于視覺(jué)上的原因,遠(yuǎn)看為綠色花紋的圖案,近看卻是由黃色和藍(lán)色組成的斑點(diǎn)。所以,斑點(diǎn)印花不同于一般“雪花”效果,是具有獨(dú)特風(fēng)格的印花方法,它給人一種“遠(yuǎn)看色彩,近看花”的感覺(jué)。

    印花工藝流程如下:印花→預(yù)烘→焙烘(高溫或高壓)→皂洗→烘干→成品

    斑點(diǎn)印花可雙面操作,在布的一面完成斑點(diǎn)印花烘干之后,還可以在另一面繼續(xù)進(jìn)行同樣的斑點(diǎn)印花。每一面都可以看到印制上的斑點(diǎn)和從另一面透射過(guò)來(lái)的彩色斑點(diǎn)組成的多色斑點(diǎn)圖案,而且兩面的主色調(diào)可以各不相同。這種雙面多色斑點(diǎn)印花產(chǎn)品在服裝或室內(nèi)裝飾用品中使用,很受歡迎。

    微膠囊染料的制備

    1.分散染料微膠囊的制備方法

    微膠囊染料的制備方法比較多,在有關(guān)資料上都有記載。在此僅介紹分散染料微膠囊的制作,因?yàn)樗蝗苡谒,但容易分散在水中,可用甲基纖維素等水溶性外膜材料進(jìn)行包覆,最適合制成染料微膠囊。因此,非水溶性染料可以用相分離的單凝聚法、復(fù)合凝聚法或物理法形成微膠囊,而采用水溶性染料制備微膠囊會(huì)困難些。

    1)復(fù)合凝聚法

    在復(fù)合凝聚法制備分散染料微膠囊中,可以不采用傳統(tǒng)的明膠-阿拉伯樹(shù)膠,因阿拉伯樹(shù)膠價(jià)格較貴,而商品分散染料配方均含有大量的擴(kuò)散劑NNO,這是一種萘磺酸與甲醛的縮聚物,在水溶液中電離帶有負(fù)電荷,是印刷行業(yè)中常用的一種染料擴(kuò)散劑,可以代替阿拉伯樹(shù)膠使用。把等電點(diǎn)pH=8~9的豬皮明膠溶解在40℃的水中,再把含有擴(kuò)散劑NNO的分散染料分散在明膠水溶液中,攪拌形成細(xì)小的染料懸浮顆粒后,加入稀鹽酸溶液調(diào)節(jié)至pH=4,使兩性聚電解質(zhì)明膠由帶負(fù)電荷轉(zhuǎn)變?yōu)閹д姾蓵r(shí),則會(huì)與帶負(fù)電荷的擴(kuò)散劑NNO顆;ハ辔a(chǎn)生凝聚。但是由于明膠與擴(kuò)散劑NNO容易直接相互吸引凝聚成塊,而喪失包覆染料的作用,為了獲得包覆染料的微粒狀態(tài),可以加入一些合成龍膠作為保護(hù)膠體以防止結(jié)塊。

    為了適應(yīng)各種印花方式的要求,增加染料微膠囊壁膜的強(qiáng)度,使之能經(jīng)受印花橡膠輥、銅片刮刀或磁棒等的壓力,需要對(duì)染料微膠囊進(jìn)行硬化處理。硬化處理可加入一定量的37%濃度的甲醛,在冷卻到10℃時(shí)用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH=8~9。硬化程度可通過(guò)控制溫度、反應(yīng)時(shí)間以及加入甲醛量的多少來(lái)調(diào)節(jié),并需要反復(fù)試驗(yàn)摸索出一個(gè)適宜的條件。若是硬化過(guò)度,壁膜太硬,會(huì)影響印花的后處理效果,如汽蒸時(shí)微膠囊無(wú)法迅速破裂,釋放不出染料使印花失敗。如果希望得到較小的微膠囊,可減少合成龍膠的用量,同時(shí)加快滴加鹽酸溶液的速度并減慢攪拌速度;若想取得較大的微膠囊顆粒,可補(bǔ)加些明膠或擴(kuò)散劑NNO。

    由于固化處理之前的凝膠與溶膠的轉(zhuǎn)化過(guò)程是可逆的,因此發(fā)生凝聚相分離之后,如果得到的微膠囊粒子的大小不合適,可以再次加堿使pH值升高,使凝膠再溶解,通過(guò)攪拌使染料囊心再次分散,再加鹽酸調(diào)節(jié)溶液酸度至pH=4左右,再次產(chǎn)生凝聚相分離,直至得到滿意的粒子。這種反復(fù)調(diào)節(jié)pH值使粒子大小達(dá)到要求的方法操作簡(jiǎn)單,較為常用。形成染料微膠囊之后,分散液經(jīng)過(guò)放置可分層,將上層清液濾去,將染料微膠囊粒子干燥后即為產(chǎn)品。這種方法的染料包覆率一般在50%左右。

    2)明膠-阿拉伯樹(shù)膠復(fù)合凝聚法

    用明膠-阿拉伯樹(shù)膠復(fù)合凝聚法制備染料微膠囊可分為3種不同的操作方法,即調(diào)節(jié)pH值法、稀釋法和調(diào)節(jié)溫度法。由于調(diào)節(jié)溫度法實(shí)際應(yīng)用比較少,而稀釋法的重現(xiàn)性較差,所以,重點(diǎn)介紹調(diào)節(jié)pH值法。

    采用復(fù)合凝聚法可以制備水不溶材料的微膠囊。復(fù)合凝聚微膠囊化技術(shù)的典型應(yīng)用是制備明膠-阿拉伯樹(shù)膠微膠囊。明膠是一種水溶性天然兩性高分子化合物,無(wú)毒、價(jià)格低廉且具有良好的成膜性,是用于凝聚法微膠囊化的一種常用原料。一般采用明膠A(酸處理),使用明膠B(堿處理)的情況相對(duì)較少。在pH值為中性時(shí),明膠A具有高比例的正電荷,其等電點(diǎn)為8~9.5,明膠B在pH值為中性時(shí),具有高比例的負(fù)電荷,其等電點(diǎn)為4.7~5.3。由于明膠原料制法不同,所制備的微膠囊的性能也會(huì)有所不同。

    2.配方實(shí)例

    分散染料微膠囊印花漿配方:

    微膠囊分散染料20%~40%

    海藻酸鈉漿50%~85%

    尿素5%

    防染鹽S2%

    酒石酸(調(diào)節(jié)pH值)適量

    水適量

    總量100%

    微膠囊染料在紡織品印花工業(yè)中的應(yīng)用目前還僅限于斑點(diǎn)印花,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,它是很有前途的染料。例如,還原染料懸浮體扎染中,還原劑不能與染料共存,必須先進(jìn)行浸扎還原染料懸浮體,烘干后再浸扎還原液,若將還原劑進(jìn)行微膠囊化后則可與染料一起使用。又如冰染料的色酚打底和色基顯色要分兩次進(jìn)行;聚酯/聚丙烯腈、聚酯/毛混紡織物需要用兩種染料分別進(jìn)行染色或印花,因?yàn)閮煞N染料相遇時(shí)會(huì)產(chǎn)生沉淀作用,影響了一浴法染色印刷的使用,如果將兩組分染料中的一種染料進(jìn)行微膠囊化,則可實(shí)現(xiàn)一次使用,從而簡(jiǎn)化印花工藝。另外,還可將一些有特殊性能的助劑進(jìn)行包覆,實(shí)現(xiàn)助劑與染料同時(shí)對(duì)纖維進(jìn)行染色。

    來(lái)源:印染在線

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