對于工藝繁雜的傳統(tǒng)印花技術(shù)而言，其技術(shù)進步主要體現(xiàn)在三個方面：技術(shù)的完善、簡化和經(jīng)濟。

    紡織品數(shù)碼印花

    有報道稱有些數(shù)碼印花技術(shù)可在某種程度上替代圓網(wǎng)印花技術(shù)，但還遠沒有達到實用水平。事實上，數(shù)碼印花紡織品的總量還不足印花織物的0.3%。

    但這項技術(shù)具有無可置疑的優(yōu)勢，例如，省時經(jīng)濟（無需篩網(wǎng)）、無限多樣化的設計及油墨與染料的高效利用。

    紡織品數(shù)碼印花技術(shù)的進展表現(xiàn)在以下幾個方面。

    紡織品數(shù)碼印花機及其外設

    數(shù)碼印花機一直發(fā)展極快。這一快速發(fā)展是由于采用了更多的打印頭和較大的噴嘴。如今，其打印速度可達至5m2/h-150m2/h，已適用于生產(chǎn)小批量產(chǎn)品。打印速度最快的是reggiani生產(chǎn)的“dream”。據(jù)該廠家稱，其最高打印速度為150m2/h。

    盡管如此，到目前為止還沒有出現(xiàn)專為紡織品設計的打印頭。多數(shù)生產(chǎn)廠家還在沿用專為圖表打印而設計的打印頭。一些廠家（如杜邦、愛普生、reggiani等）已經(jīng)開始采用工業(yè)數(shù)碼打印機的打印頭，其具有較高的打印速度，并且更能適應紡織廠的下作環(huán)境。至于打印頭技術(shù)，在“dod bubble jet”、“dod piezo’和“continuousflow”的競爭中，以“dodpiezo’技術(shù)更為成熟。可能會用到各種尺寸的霧化染料微滴。特別應該說明的是一些特殊用途的數(shù)碼印花機:

    ——由mimaki生產(chǎn)的專門印制t恤的數(shù)碼印花機，它甚至能在成衣衣片上印花。

    ——由zimmer生產(chǎn)的專門印制人造毛的數(shù)碼印花機，它擁有全新的打印頭技術(shù)，打印速度可達140m2/h。

    ——由color wings公司出品的高速印花機可以用于印制大面積圖形（如旗幟等），其清晰度達50dpi。

    ——由optotexform出品的數(shù)碼印花機可采用涂料選擇性地印制花邊。

    顏色管理軟件

    適用于以上所述的各種紡織品數(shù)碼印花機的管理軟件有很多。它們在計算方法、數(shù)據(jù)處理能力以及（同時也是最為重要的）數(shù)字花樣對篩網(wǎng)特性的模擬（例如遮蔽效應、搭接等）等方面有所區(qū)別。總之，這類軟件還有許多地方有待完善。

    紡織專用油墨

    目前可用作數(shù)碼印花的染料﹑油墨有：

    ——活性染料

    ——酸性染料

    ——分散染料（占據(jù)了大約50%的數(shù)碼印花市場）

    ——涂料（在色牢度、顏色均勻性、可靠性等方面還不能令人滿意，尤其是還有堵塞噴嘴的危險）。

    basf公布了一只改進的涂料（helizarin evo），能穩(wěn)定地存在于其他助劑中。另一種令人感興趣的涂料是spühl的防紫外線涂料。

    染料微滴的大小從5picoliters到35picoliters（百萬分之一升），油墨的消耗量取決于花形（15ml／m2—30ml／m2）。油墨由裝有250ml或440m1甚至是10l的儲料盒供給�？偟膩碚f，所有的染料﹑油墨均可用于各種打印系統(tǒng)，但仍需優(yōu)化，以增加其可靠性。

    傳統(tǒng)的紡織品印花技術(shù)

    在2003年的國際紡織機械展覽會上，傳統(tǒng)印花技術(shù)并沒有引人注目的亮點，但是傳統(tǒng)的紡織品印花技術(shù)進行的一些革新，顯示其在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、效益、節(jié)能、靈活性、環(huán)保性及可操作性等方面仍有獲得提高的可能。

    全自動印花油墨供給

    各種染料印花色漿的復雜性體現(xiàn)在很多方面：基布、加工處理和固色技術(shù)及其各種助劑和增稠劑等，這些都對染料生產(chǎn)廠家和管理軟件的開發(fā)人員提出了更高的要求。

    篩網(wǎng)制作和雕刻

    在篩網(wǎng)制作和雕刻方面革新與完善始終存在。由stork和nickehnesh對圓網(wǎng)的革新代表了這一方面的趨勢，這些圓網(wǎng)的網(wǎng)孔較大、色漿透過性高，適用于特殊效果的印花。

    平網(wǎng)雕刻主要采用兩種技術(shù)：直接曝光和cts（comput-er-to-creen）技術(shù)。

    proditec通過采用全新的凝固體系和非球面鏡頭生產(chǎn)了細孔篩網(wǎng)，以滿足某些特殊要求。

    采用cts系統(tǒng)可獲得較好的清晰度，但同時雕刻時間較長。這種設計適用于常規(guī)的蠟刻，生產(chǎn)廠家有cts、kaiyuan ct、a-tex和lüscher。

    為了解決這一矛盾，lüscher公司推出了改進的打印頭，以減少雕刻時間。噴墨技術(shù)的開發(fā)者也致力于使墨水無明顯的流動，因此這種設備可垂直安置，擴展了其應用范圍。cts公司的另一項新發(fā)明是“direct light engraver’技術(shù)，它采用紫外線逐行雕刻，清晰度達到2000dpi，速度為3min／m2。

    圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機

    40年前首次出現(xiàn)了圓網(wǎng)印花機及其刮刀技術(shù)（如今其市場份額超過60%），現(xiàn)今這種技術(shù)已非常成熟，也沒有多少余地進行改進。

    幾乎所有的廠家（stork、zimmer、buser、reggiani和ichinose）都宣布對這種成熟的設備進行了個別改進。stork將推出二種不同的設備：經(jīng)濟的rd8優(yōu)于rd4、敞開式的pegasus or、最高技術(shù)標準的封閉式pegasus cc。

    以創(chuàng)新為理念的zimmer推出了封閉式的“rotascreen trendline g”和敞開式的“ro- tascreen trendline v”。這些設備具有許多杰出的設計，使其更易操作、質(zhì)量監(jiān)控更容易，同時在合理的運轉(zhuǎn)速度下，可印制較大的重復圖案，小批量、多色、易重復。

    平網(wǎng)印花機的研究目標是，通過對驅(qū)動技術(shù)、印制機構(gòu)和花紋成形技術(shù)的改進，提高其印制速度，達到30 m/min（重復圖案為1m）。這些目標的實現(xiàn)使這一印花技術(shù)更加具有市場，更加具有優(yōu)勢。zimmer已在這方面進行了一些有益的嘗試（如magnoprint）。

    用戶可選擇的刮刀包括電磁刮刀和有一定彎曲的機械刮刀（這使得設備更加通用）。

    reggiani公司的平網(wǎng)印花機商品名為 “prima uniline”和“twinline”“twinline-new”可重復印制圖案為4m的圖樣，其刮刀壓力和速度分別可調(diào)，由于篩網(wǎng)可提升和延遲，專為時裝衣片設計的“twinline”

    可重復印制圖案為1.6m的圖樣，它的優(yōu)點是更容易安裝、移動和更易換色漿、更易觀察布面。

    固色單元

    松式汽蒸仍然在染料固色中占有優(yōu)勢。由stork、salvade和ms生產(chǎn)的汽蒸機技術(shù)水平較高。arioli推出了多項改進的汽蒸單元，這些改進包括：全新的織物進布及傳送理念、極富創(chuàng)新的松式汽蒸分區(qū)系統(tǒng)、全新的蒸汽供給方式和單元結(jié)構(gòu)。

    這些改進使得織物張力減小、固色效果改善、生產(chǎn)速度提高及蒸汽消耗減少。weko推出了蒸汽的旋轉(zhuǎn)噴射系統(tǒng)，而goller、ms、salvade和arioli等公司的閃蒸箱及傳統(tǒng)汽蒸箱則已很成熟，其技術(shù)并沒有什么改進。

    轉(zhuǎn)自：印染在線