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PVC增塑糊印花工藝技術(shù)研究
集萃印花網(wǎng)  2014-04-10 15:17:19

    【集萃網(wǎng)觀察】目前,約有75%以上的PVC是由懸浮法制備的,所以,印花企業(yè)在采購樹脂是一定問清楚是采用什么方法生產(chǎn)的,因為PVC糊樹脂與懸浮樹脂是有區(qū)別的,一旦購進懸浮法聚氯乙烯樹脂制糊時工藝較復(fù)雜,PVC糊樹脂的最大特點:是其二次粒子,在增塑劑中能“崩解”還原成一次粒子,能制成穩(wěn)定的增塑糊料。而懸浮法聚氯乙烯樹脂顆粒較粗,常溫條件下與增塑劑混合不能成糊,需采用沖糊工藝,沖糊工藝的過程是:先用少量的懸浮法聚氯乙烯樹脂與少量的增塑劑混合,再加入大量的經(jīng)過預(yù)先加熱到一定溫度的熱增塑劑,在加入增塑劑的同時迅速攪拌得到粘稠的糊狀物。待糊冷卻后按配方加入樹脂和其它配合劑,攪拌成所需的糊狀膠料。增塑劑是軟聚氯乙烯塑料中對物理機械性能影響最大的塑料助劑,樹脂分子之間是以很強的范特華爾力結(jié)合在一起的,增塑劑的作用是在這個力中使之減弱,使分子相互間的活動比較容易,聚氯乙烯成品的性質(zhì)大都由增塑劑決定的,不同種類的增塑劑能賦予樹脂不同的特性,無論是“主”或是‘輔助’增塑劑用不同比例混合,可以得致所需的效果。因此增塑劑的選擇對聚氯乙烯糊的加工應(yīng)用顯得尤為重要。所以,滴塑印花漿的配方可簡可繁。

    滴塑印花漿的配制方法

    最簡便的配制方法

    現(xiàn)舉例如下:

    PVC糊樹脂50~60g

    增塑劑(鄰苯二甲酸二辛酯)40~50g

    配制方法:把稱量好的增塑劑溶液倒入容器內(nèi),開動攪拌機邊攪拌邊加之粉狀樹脂,中速攪拌,防止高速使?jié){料發(fā)熱,攪拌約1小時左右,因為增塑劑與聚氯乙烯摻混時,增塑劑會潤濕PVC乳膠粒,使其緩慢滲透到膠粒內(nèi)部,使之形成一個流動性能好的混合物;如果時間過短增塑劑無法滲透到粉體內(nèi)部,膠粒沒有被打開,此時去印花花型難以達到規(guī)定高度,況且,花漿流變特性差,印花輪廓會不清。一般打漿后將其印漿放置12小時以后取出使用效果更佳。

    除此之外還要考慮PVC的一些特定加工工藝需要向配方中加入其它助劑如穩(wěn)定劑、著色劑、紫外線吸收劑、稀釋劑等。配方比上述的復(fù)雜些。如:

    PVC糊樹脂(聚合度460或1202)100份

    鄰苯二甲酸二辛酯(增塑劑)25份

    鄰苯二甲酸二丁酯(增塑劑)19份

    T50、M50助劑(石油磺酸苯酯)8份

    Hst(硬酯酸)0.25份

    鋇/鎘/鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑2.5份

    著色劑(色料)適量

    在調(diào)配漿時,需在攪拌機上低速攪拌,轉(zhuǎn)速約150~300r/min,攪拌結(jié)束后靜止8小時以上使?jié){中氣泡逸出,否則影響印花牢度和外觀。PVC糊樹脂經(jīng)過160~170℃焙烘才能形成無色、透明、柔軟的花紋膜,如果印制彩色膜,應(yīng)選用彩色涂料應(yīng)符合耐高溫的要求。彩色滴塑由于在制漿過程中加入了著色劑-顏料,顏料在聚氯乙烯糊的組成中雖然比例不大,但對制品的影響顯著,必須選用優(yōu)良的顏料,下面介紹經(jīng)常使用和性能較好的顏料,可選用如下顏料:白色的:鈦白粉、黃色的:鉻黃和鎘黃、紅色的:鉻紅或鎘紅和鉬橙紅、藍色的:酞菁藍、黑色的:炭黑、棕色的:氧化鐵、綠包的:三氧化二鉻或酞菁綠等。并按配方(顏料:增塑劑=1:1)在研磨機上磨成漿后加入到PVC糊色漿中攪均即可。只要改變處方中的色種,就可使產(chǎn)品產(chǎn)生多種風(fēng)格,或者采用金銀粉、發(fā)泡料或珠光粉等都會產(chǎn)生不同的印花效果,可滿足不同層次客戶的選擇和需求。

    脫膜劑(脫膜涂料)

    在匹布上滴塑印花完成后,為了防止對匹布進行全幅面涂膠進行靜電植絨,滴塑形成的花紋會被粘上絨毛而污染,必須設(shè)法回避植絨的干擾,而采用一種起遮蓋作用又不起粘連破壞作用的“脫模劑”先在凸起的滴塑花紋表面涂一層脫膜劑,烘干后再在布面上滾涂植絨粘合劑。脫膜劑是該種印花方式的關(guān)鍵性技術(shù),這里略加詳細論述。脫膜劑的選擇應(yīng)滿足下列幾點要求:

    ①膜劑應(yīng)具有高度的隔離性能。

    ②在一些有機溶劑中溶解度極小。

    ③在滴塑花型表面形成均勻的簿膜。

    ④不影響花型表面的光潔度。

    ⑤使用方便、價格便宜、來源廣泛。

    配制的方法有的采用以蠟或有機硅為主的如下配方:

    專用蠟10份、汽油2份、增塑劑4~5份。也可采用R.C.Erckson和R.C.Williams在美國專利3,403,045號(1968.9.24)中介紹的一種方法,是在聚乙烯涂層上涂布的一種脫膜劑。

    配方實例如下:

   (按質(zhì)量)組成:甲基有機硅乳液(40%干量)65

    有機硅聚合催化劑(24%干量)13

    羧甲基纖維素(粘度改性劑)10

    醋酸(為延長適用期)4

    水273

    配方中適量的催化劑是鋅和钖皂,鋅和钖的硬脂酸鹽。這種脫膜劑的剝離值僅為10~15克。如果自行配制有困難,也可直接選購成品,如北京化工廠研制成一種甲基硅樹脂脫模涂料,商品牌號為js-01,它是由甲基三乙氧基硅烷低聚物進行水觧,縮聚反應(yīng)而得到的乙醇溶液,js-01脫模涂料在150℃下加熱1.5h可自行交聯(lián)成膜。若加入1‰-3‰(以樹脂液質(zhì)量計)的乙醇胺作固化劑,則可在室溫下固化成膜,透明、堅硬、耐磨、耐熱、耐水優(yōu)良。脫膜劑的涂布方法:由于是在生產(chǎn)流水線上連續(xù)印花,脫膜劑的涂布也同樣采用圓網(wǎng)滾動涂布,在滴塑印花圓網(wǎng)版制作時,附帶制作一個比印花圓網(wǎng)花型略大一點縷空版即可達到與印花同步的脫膜劑涂布網(wǎng)版。

    滴塑植絨印花的工藝流程

    匹布(選擇與檢查)→滴塑印花→烘干(160~165℃)→上脫模劑→烘干(90~95℃)→滾涂靜電植絨膠→靜電植絨機植絨→檢驗→包裝。

    植絨工藝

    盡管植絨企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備各不相同,但植絨工藝流程大體如下:

    進布→上膠→植絨→預(yù)烘→焙烘→冷卻→刷毛→收卷→檢驗→成品包裝。

    根據(jù)被植絨物的形狀,可以選擇不同的植絨方式,主要有上升式,下降式,側(cè)植式和拼植式。大部分加工方式均采用下降式植絨,不管那種方式,植絨前均需在刷涂好膠的匹布上進行。植絨質(zhì)量好壞關(guān)鍵是高壓靜電發(fā)生器功率要符合生產(chǎn)線的技術(shù)要求,靜電發(fā)生器是靜電植絨設(shè)備的心臟,有晶體管高壓靜電發(fā)生器和變壓器直接升壓靜電發(fā)生器(分電子管整流式和硅堆整流式)兩種,要保證產(chǎn)生高而穩(wěn)定的靜電壓。若電壓太低,絨毛豎直性差,粘結(jié)牢度下降,若電壓太高,又會發(fā)生靜電火花燒毛事故。一般要求輸出直流電壓達到20-100kv兩極板間距可按公式求得:

    E=U/H

    式中:E為電場強度(V/m)

    U為極板電壓(V)

    H為極極距離(cm)

    一般掌握在10cm以內(nèi),極板間距最好能上下調(diào)整,為補充靜電不足還可增設(shè)裝置。

    烘干的目的是為了使絨毛、粘合劑和匹布牢固結(jié)合,植絨完畢后的熱處理一般采用熱風(fēng)循環(huán)方式,使粘合劑乳液中水份充分蒸發(fā),使粘合交聯(lián)中達到固著目的。為保證植絨牢度,要控制好熱處理的溫度和時間,若烘焙溫度太低,時間太短,粘合劑固化不良,會使花布產(chǎn)品耐磨強度下降;若烘焙溫度太高,粘合劑會老化變質(zhì)。

    刷毛是為了吸去植絨后的浮絨,一般采用機械拍打,抽風(fēng)機吸塵方式,也可用毛刷逆向基材運動方向進行刷毛清理。植絨成卷后,經(jīng)過整理、檢驗、,分等、打卷、包裝、植絨產(chǎn)品即生產(chǎn)完成。

    印花過程中的注意事項

    在選擇滴塑印花布料時,首先要了觧此布料是否經(jīng)過柔軟劑處理,特別要強調(diào)是否用過有防水效果的柔軟劑。如果使用柔軟劑過多就會影響滴塑漿與布料之向的結(jié)合牢度,嚴重時時會造成滴塑漿脫落產(chǎn)生廢品。

    滴塑印花后焙烘溫度要嚴格控制,焙烘溫度不足,印花牢度變差;如果焙烘過度會造成花型塌癟、花紋輪廓不清,又不適宜壓燙金銀箔,還會對布料有一定影響。

    聚氯乙烯糊樹脂滴塑印花后要加熱時易失去氯化氫,引起連鎖降觧反應(yīng),降觧的直接后果是顏色變深,產(chǎn)品力學(xué)性能下降,所以,熱穩(wěn)定劑是滴塑膠中的重要組成之一,實踐證明:隨著穩(wěn)定劑用量的增加,滴塑膠熱穩(wěn)定性也增加,以適量使用為宜。

    滴塑印花漿配方中的鄰苯二甲酸二辛酯是性能全面的增塑劑,廣泛應(yīng)用于各種PVC糊制品中。而鄰苯二甲酸二丁酯相容性好,但有較大的揮發(fā)性,對粘度影響較大。在印花糊料中應(yīng)限制使用。

    若要滴塑印花后壓燙金銀箔時,焙烘溫度過度,即八成熟即可。壓燙時溫度一般控制在110~130℃為好。溫度過低金銀箔壓燙不上;溫度過高,容易將滴塑花型壓平而造成花型變形,溫度過高又會使金箔失去金屬光澤。

    不耐髙溫的布料或網(wǎng)孔較大布料均不適宜滴塑印花:因受高溫布料而收縮起皺變形;網(wǎng)眼布滴塑印花時易漏漿,凸起的花型不易形成。

    滴塑漿中可加入各種功能性顏料如:七彩粉、鐳射粉、珍珠粉、熒光粉等,可以印制出多種風(fēng)格的滴塑花布供客戶選擇。

塑印花與靜電植絨組合印花生產(chǎn)出新穎別致印花布,是市場上人們難以見到的新產(chǎn)品。

來源:互聯(lián)網(wǎng)
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