【集萃網(wǎng)觀察】冷燙印技術(shù)是指利用UV膠黏劑將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料上的方法。冷燙印工藝又可分為干覆膜式冷燙印和濕覆膜式冷燙印兩種。

　　干覆膜式冷燙印工藝是對涂布的UV膠黏劑先固化再進(jìn)行燙印。10年前，當(dāng)冷燙印技術(shù)剛剛問世時，采用的就是干覆膜式冷燙印工藝，其主要工藝步驟如下。

　�。�1）在卷筒承印材料上印刷陽離子型UV膠黏劑。

　�。�2）對UV膠黏劑進(jìn)行固化。

　�。�3）借助壓力輥使冷燙印箔與承印材料復(fù)合在一起。

　�。�4）將多余的燙印箔從承印材料上剝離下來，只在涂有膠黏劑的部位留下所需的燙印圖文。

　　值得注意的是，采用干覆膜式冷燙印工藝時，對UV膠黏劑的固化宜快速進(jìn)行，但不能徹底固化，要保證其固化后仍具有一定的黏性，這樣才能與燙印箔很好地黏結(jié)在一起。

　　濕覆膜式冷燙印工藝是在涂布了UV膠黏劑之后，先燙印然后再對UV膠黏劑進(jìn)行固化，主要工藝步驟如下。

　　（1）在卷筒承印材料上印刷自由基型UV膠黏劑。

　�。�2）在承印材料上復(fù)合冷燙印箔。

　�。�3）對自由基型UV膠黏劑進(jìn)行固化，由于膠黏劑此時夾在冷燙印箔和承印材料之間，UV光線必須要透過燙印箔才能到達(dá)膠黏劑層。

　�。�4）將燙印箔從承印材料上剝離，并在承印材料上形成燙印圖文。

　　需要說明的是：其一，濕覆膜式冷燙印工藝用自由基型UV膠黏劑替代傳統(tǒng)的陽離子型UV膠黏劑；其二，UV膠黏劑的初黏力要強(qiáng)，固化后不能再有黏性；其三，燙印箔的鍍鋁層應(yīng)有一定的透光性，保證UV光線能夠透過并引發(fā)UV膠黏劑的固化反應(yīng)。

　　濕覆膜式冷燙印工藝能夠在印刷機(jī)上連線燙印金屬箔或全息箔，其應(yīng)用范圍也越來越廣。目前，許多窄幅紙盒和標(biāo)簽柔性版印刷機(jī)都已具備這種連線冷燙印能力。

　　1.AMAGICHologrphics公司銷售副總經(jīng)理J.MichaelRivera先生談道，盡管冷燙印工藝無法達(dá)到熱燙印工藝的高精細(xì)度和高清晰度，但冷燙印技術(shù)能夠為柔性版印刷者帶來許多優(yōu)勢，其中包括：設(shè)備初始投資更少，制版成本更低，燙印速度更快，可以在印刷機(jī)上聯(lián)機(jī)完成，可以在不適合采用熱燙印工藝的材料（如沒有底基的薄膜、PET和塑料袋等）上進(jìn)行燙印等。

　　在薄膜和非吸收性紙張材料上，冷燙印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的燙印效果，相反，在滲透性較強(qiáng)的多孔材料上進(jìn)行冷燙印時，效果并不是太理想。但是，Rivera先生指出，有一些AMAGIC的客戶在RaflatacRaflasilk亞光PSA材料上進(jìn)行燙印，反饋結(jié)果也相當(dāng)不錯。還有一些客戶通過在亞光紙張材料上打底漆和涂膠的方式，也能夠獲得較好的冷燙印效果。

　　目前冷燙印技術(shù)已成為熱燙印技術(shù)的強(qiáng)大競爭對手，而且冷燙印技術(shù)正從窄幅柔性版印刷領(lǐng)域向其他印刷工藝范圍擴(kuò)展，如寬幅柔性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及單張紙膠印等。比如在Drupa2004上就展出了配置了曼羅蘭公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單張紙膠印機(jī)。

　　冷燙印技術(shù)為廣大印刷企業(yè)提供了新的機(jī)遇。其最大的優(yōu)勢就是投資少，甚至根本無須投資。另一個突出優(yōu)點就是性價比高，這也是冷燙印技術(shù)最大的賣點。正如某業(yè)內(nèi)人士所說：“對客戶而言，冷燙印技術(shù)的性價比較高，能夠幫助客戶提高產(chǎn)品的附加值，而且非常經(jīng)濟(jì)合算�！绷硗猓�由于冷燙印技術(shù)無須制作昂貴的燙印版，因此非常適合于短版活、質(zhì)量要求不高的標(biāo)簽及打樣生產(chǎn)。但是，同熱燙印技術(shù)相比，冷燙印技術(shù)在質(zhì)量方面還存在著一定的缺陷，有待進(jìn)一步提高，因此，冷燙印技術(shù)并不太適合于高質(zhì)量包裝和標(biāo)簽產(chǎn)品的加工。

　　這里順便還要提一下，雖然金、銀墨印刷也能夠起到與燙印類似的金屬光澤裝飾效果，而且近幾年來金、銀墨印刷技術(shù)也取得了很大的進(jìn)步，但是卻仍然無法達(dá)到熱燙印或冷燙印技術(shù)所帶來的那種強(qiáng)烈的視覺沖擊。

　　　　來源： 中國燙印材料網(wǎng)