【集萃網(wǎng)觀察】針織襯衫面料通常是線條或幾何圖案構成花紋，花紋精美別致。擇環(huán)保親膚的纖維 素纖 維為主要原料生產(chǎn)出的面料手感柔軟、親膚吸濕、布面光潔、不鉤絲、 不起毛起球，克質量在160g/m左右。以下介紹使用高針距單面圓緯機生產(chǎn)3款針織襯衫面料的開發(fā)實例。

　　1 編 織工藝

　　1 . 1 設備參數(shù)

　　機型 福原單面機

　　機號 36針/25.4 mm

　　筒徑 838.2 mm（33″)

　　1 . 2 原料

　　這3款面料所使用的原料均為9.5/tex（60s）精梳棉紗、將 5.6tex/144f （50 D/144f)DTY和3.3tex/12f（30D/12f)FDY復合后的滌綸高收縮復合絲。

　　1 . 3 “之”字紋面料

　　1.3.1 織針排列

　　織針按照 AB C D順 序排列。4枚針編織一個循環(huán)。

　　1.1.2 三角排列

　　三角排列圖如圖1所示。

　　1.3.3 穿紗方式

　　奇數(shù)路穿精梳棉紗，偶數(shù)路穿滌綸高收縮復合絲。

　　1.3.4 成品面料參數(shù)

　　幅寬160cm

　　克質量155g/m2

　　1.3.5 面料穩(wěn)定性測試

　　該面料的穩(wěn)定性測試結果如下 ：

　　縱向縮水率1.1%

　　橫向縮水率0.8%

　　緯斜1.2%

　　扭度1.0 %

　　1.3.6 面料效果

　　該面料的實際效果如圖2所示。

　　1.4 縱條紋面料

　　1.4.1 織針排列

　　織針按照AB順序排列，2枚針編織一個循環(huán)。

　　1.4.2 三角排列

　　三角排列圖如圖3所示。

　　1.4.3 穿紗方式

　　第l、2路穿精梳棉紗，第3 、4 路穿滌綸高收縮復合絲

　　1.4.4 成品面料參數(shù)

　　幅寬 1 7 2 cm

　　克質量 1 6 0 g/m2

　　1.4.5 面料穩(wěn)定性測試

　　該面料的穩(wěn)定性測試結果如下：

　　縱向縮水率0.8%

　　橫向縮水率0.7%

　　緯斜 1.2%

　　扭度 0.9%

　　1.4.6 面料效果

　　該面料的實際效果如圖4所示。

　　1.5 小方格面料

　　1.5.1 織針排列

　　織針按 AB C B順序 排列,4枚針編織一個循環(huán)。

　　1.5.2 三角排列

　　三角排列圖如圖5所示。

　　1.5.3 穿紗方式

　　第1、2、4、6、7、8穿精梳棉紗，第3、5、9、10路穿滌綸高收縮復合絲。

　　1.5.4 面料參數(shù)

　　幅寬 160cm

　　克質量 170g/m2

　　1.5.5 面料穩(wěn)定性測試

　　該面料的穩(wěn)定性測試結果如下：

　　縱向縮水率 0.7%

　　橫向縮水率 0.9%

　　緯斜 1.3%

　　扭度 0.8%

　　1.5.6 面料效果

　　該面料的實際效果如圖6 所示。

　　2 染整工藝

　　2 . 1 工藝流程

　　理布一縫頭 一 練 漂 一 預 定 形一染滌一還原洗一染棉一皂洗一針織技術

　　柔軟一脫水一烘干一成品定形

　　2 . 2 染整注意事項

　　2 . 2 . 1 練漂

　　宜在110℃，20min的條件下進行。溫度太高、時間太長會使高收縮復合絲過度收縮或收縮不勻。面料產(chǎn)生折皺、折痕，且無法修復。

　　2.2.2 預定形

　　宜在190℃， 65s的條件下進行。縱、橫向應保持一定的張力，使布面狀態(tài)均勻 、 花紋清晰、尺寸穩(wěn)定時間要充足，溫度不能太低。定形效果越好，染色條件下收縮變形影響越小。

　　2.2.3 還原洗

　　染滌后要把棉沾染的染料充分洗干凈，花紋才更清晰。

　　2.2.4 柔軟處理

　　保證手感柔軟，但柔軟劑量不要過多，否則會影響面料的親水性或使布面有黏滯感。

　　3 結束語

　　這幾款針織襯衫面料生產(chǎn)時選用高密機器是為了增加面料的緊密度，采用滌綸高收縮原料進一步增加了其密度。復合絲手感柔軟，使面料具有桃皮絨的外觀效果。 線密度小的棉紗毛羽少、光潔、柔軟 吸濕性好且抗靜電，是襯衫面料必不可少的原材料之一。

　　高針距單面圓緯機只能編織相對較簡單的花型，也可選擇單針集圈或浮線組織，有利于提高布面的穩(wěn)定性。

　　預定形可使面料收縮均勻、面料平整、花紋清晰。盡管滌綸高收縮復合絲上色有時有色點，但滌棉雙染還是能充分體現(xiàn)出襯衫面料花紋的精致。

　　要周密考慮各種因素及相互影響才能研發(fā)出優(yōu)質、穩(wěn)定的針織襯衫面料。

　　來源：針織工業(yè)