【集萃網(wǎng)觀察】印花疵病——刀線解決方法 1.花筒雕刻質(zhì)量花筒表面的光潔度要好,在車磨花筒的工序中,應(yīng)做到“三光”,即上蠟前銅坯光、鍍鉻前花筒表面和花紋光以及鍍鉻后鉻層光。
新花筒上車,因花筒表面不光潔或花紋毛糙,易輕度傷刀口,可在給漿盤內(nèi)放入熱水加純堿,安裝上刮刀,掛重錘(7k左右)開空車運轉(zhuǎn)20min左右,借刮刀刀口與花筒表面的直接摩擦,將花筒毛糙部分刮光,再進(jìn)行生產(chǎn)。如果毛糙比較嚴(yán)重,則必須拆下花筒,重新進(jìn)行拋光處理。倘若由于鍍鉛時工藝條件掌握不當(dāng)或操作未按規(guī)定要求所造成的花筒表面毛糙,則應(yīng)剝鉻,經(jīng)磨光后再行鍍鉻。鍍鉻時,電流密度可適當(dāng)降低1~2A/cm2,并保持穩(wěn)定。鉻液溫度控制在46±2℃范圍以內(nèi)為宜。另外,培液中硫酸的含量可調(diào)為2.5g/L。對硬軋鋼芯的銅輥(花筒),可將整只銅輥洗凈后,在稀硝酸腐蝕槽內(nèi)稍加腐蝕,即能將花紋內(nèi)的銅屑腐蝕掉,使花紋恢復(fù)清晰,光潔,不致?lián)p傷刮刀。
2.調(diào)色
(1)加強對染化料細(xì)度和各種化學(xué)助劑的質(zhì)量檢查。粒子粗的染料要進(jìn)行加工處理,必須保證研磨時間和研磨質(zhì)量。研磨后,可用磁鐵進(jìn)行娃理,吸出混在其中的鐵屑。待做成色漿后,再次用磁鐵處理一次(若使用砂磨機或超聲波研磨機,則不會有鐵屑產(chǎn)生)。
(2)正確調(diào)制色漿。根據(jù)染料性質(zhì),要確保其充分溶解,必須掌握浴比、溫度和時間,經(jīng)充分?jǐn)嚢瑁詈蠼?jīng)過密度較高的篩網(wǎng)或較密的布袋過濾后,交印花使用。
在糊料制作中必須讓其充分膨化,要煮熟煮透,不可外熟內(nèi)生.尤其小麥淀粉糊和印染腔糊更應(yīng)注意。
色漿不可過牯,在不影響質(zhì)量的情況下,適當(dāng)調(diào)節(jié)粘稠度,使色漿具有良好的流動性,使雜質(zhì),硬粒等自行沉降,不容品粘附到刀口上,也不容易粘帶花衣毛等。
。3)幾種染料色漿調(diào)制時的注意事項。調(diào)制酸性色漿時,不可使用鐵質(zhì)容器,應(yīng)用塑料,玻璃鋼、不鎊鋼或陶瓷容器。
生產(chǎn)深色防拔染產(chǎn)品采用還原染料印花時,使用熱漿印制,對防止刀線疵病的發(fā)生有一定效果。但溫度不能超過80C,以防止雕白粉分解。
冰染染料中,有些重氮化較緩慢的色基,如紫醬GBC、紫醬GP,大東元LS等,重氯化時浴比要大。色基GBC重氯化溫度不可過高,控制在10℃左右,亞硝酸鈉加入速度應(yīng)慢。重氮化以后,可將溶液中冰塊取出,避免放置時溫度過低。
否則會有柏油狀或樹脂狀物質(zhì)出現(xiàn),引起色漿粘附刀口而造成刀線,拖漿等疵病。如果溫度過低( 10c以下),可加入適量的熱水來解決。
色鹽ANS黑應(yīng)妥善保管,存放在于燥處。配制色漿操作時,色鹽ANS黑先以溫水調(diào)成糊狀,不能有干粒子存在,調(diào)制色漿時浴比要大些,并經(jīng)仔細(xì)過濾。所應(yīng)用的原糊粘度不宜過高,否則不但容易產(chǎn)生刀絲,而且還會出現(xiàn)刮色不清。如果采用合成龍腔作原糊,因其流動性較好,生產(chǎn)相對比較順利。
各種色漿的配制,都應(yīng)按工藝要求順序先后加入各種助劑。如,涂料色漿,采用外交鏈的粘合劑時,交鏈劑必須稀釋后,最后加入色漿,并在不斷攪拌下徐徐加入,混合均勻后即停止攪拌。長時間高速攪拌會鹽成色漿發(fā)熱,使粘臺劑過早交鏈,并容易使拼色的涂料分相。因此,制成色漿以后,不宜再多攪拌。
3.印花設(shè)備
。1)臺理選用刮刀。根據(jù)花型、花筒雕刻情況和色漿性質(zhì),臺理選用不同厚薄和不同銅質(zhì)的刀片。刀口上的刀刃必須用細(xì)油石磨去,防止與花筒摩擦后起卷。生產(chǎn)深色防拔染印花布時,刀口要比淺色直接印花時稍鈍些,即磨成小圓口,刀口不容易損傷。
生產(chǎn)對刀口有腐蝕作用的酸廿色漿時(如冰染染料、苯胺黑等),應(yīng)選尉具有耐酸腐蝕性能的不銹鋼或銅刀片較為適宜。
(2)正確安裝刮刀。刮刀要嚴(yán)格掌握四平一光,即裝鋏平、高低平、銼磨平、與花筒接觸平、刀口光滑。應(yīng)使刮刀刀口緊貼在花筒表面,以避免混入色漿中的堅硬物質(zhì)或花農(nóng)毛等雜質(zhì)從刮刀不平處滑出或粘附在在刀口上。
。3)保持印花設(shè)備的清潔。認(rèn)真做好印花機車頭部分尤其是進(jìn)布處和給漿器具、劉刀等的清潔工作,防止花表毛,鐵屑等雜質(zhì)帶入給漿盤內(nèi)。在機械運轉(zhuǎn)中,要保持機件潤滑,勿使機件因干摩擦而飛揚起鐵屑,
。4)保證半制品潔凈。印花前半制品上所附的塵粒等必須清除后才能上機使用,并防止織物的經(jīng)緯紗間有堅硬塵粒類雜質(zhì)嵌入。
。5)定時調(diào)刀換漿。報據(jù)花型、花紋面積、色漿性質(zhì)和花筒排列等具體情況,作好定時調(diào)刀換漿工作,保持給漿盤內(nèi)色漿的清潔和避免因刮刀使甩過久而改變刀口與花筒接觸狀況,造成容易滯留花表毛等現(xiàn)像。
。6)合理調(diào)節(jié)好給漿輥與花筒的距離。防止給漿輥過松或過緊。過松則兩端不能直接給花筒傳遞色漿。而過緊則給漿輥與花筒緊軋,使已給予花筒的色漿又被擠軋下來,這樣刮刀與花筒處于半平狀態(tài)前摩擦。無論是進(jìn)布部位還是車頭部位的給漿輥筒,都要裝上傳動齒輪,以主動形式正常給花筒表面?zhèn)鬟f色漿。
來源:中國印花網(wǎng)
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