一 、組織規(guī)格

　　該織物經(jīng)線為100D/72F的FDY滌絲，加捻2000T/M，緯線為40D氨綸和100D/72FD TY滌綸的空包絲，加捻900T/M，上機(jī)門幅176CM，下機(jī)門幅162CM，經(jīng)向頭紋7600根，緯密32梭。成品門幅115CM，緯密39梭，緯彈36%，克重量118克/平方米。

　　二 、工藝流程

　　翻布縫頭一一平幅緯縮一一預(yù)縮一一脫水、開幅一-預(yù)定形一-連續(xù)堿減童機(jī)

　　減童 一 半成品定形打卷一印花一蒸化一繩狀水洗一脫水一舒適性柔軟整理一檢驗(yàn)、包裝。

　　三 、前處理

　　1.平幅緯縮

　　該織物緯向具有氨綸，若白坯直接進(jìn)染缸，氨綸在繩狀織物中強(qiáng)烈收縮，會使織物產(chǎn)生不可回復(fù)的給紋，所以先要將織物在平幅狀態(tài)下使氨綸產(chǎn)生預(yù)收縮，使用專門設(shè)計的平幅緯縮機(jī)是非常有效的方法，平幅緯縮機(jī)示意圖如下:

　　布必須經(jīng)過螺紋開幅和對中裝置平幅進(jìn)人多級緯縮箱，防止進(jìn)布跑邊產(chǎn)生給紋。緯縮箱內(nèi)水溫是逐級提高，分別為65℃，90℃，98℃，以防止緯向收縮過快，緯縮不勻造成的給紋，車速為35m/min，出布經(jīng)冷水冷卻后軋水落布，使布身達(dá)到常溫，堆放在布車內(nèi)不會產(chǎn)生給印。緯縮后織物門幅從163Cm縮至126Cm左右。

　　2. 預(yù) 縮

　　平幅緯縮后，緯向產(chǎn)生了一定的收縮，但緯向收縮還不充分，經(jīng)向收縮不多，雪紡織物風(fēng)格— 給效應(yīng)還沒形成，坯布上污演仍沒去除，作為印花織物還需打底色（漂白），所以平幅后還要進(jìn)行預(yù)縮。預(yù)縮的目的是去除污漬，打好底色，使織物呈現(xiàn)雪紡給效應(yīng)風(fēng)格。設(shè)備為高溫高壓“J”型染色機(jī)，HD型噴射染色機(jī)，最好采用高溫高壓旋轉(zhuǎn)式水洗機(jī)，給效應(yīng)好。

　　工 藝 配 方:

　　增 白劑 PS-1 :0 .2% owf

　　Na oH 36。Be‘: 4 % owf

　　精練劑 CJ-108: 0. 6g /1

　　金屬離子封閉劑:0.3g/I

　　浴 比 :1：12

　　溫度 X 保溫時間：120℃X 20分

　　升溫要慢，在85℃時保溫5分鐘，95℃時再保5分鐘，整個升溫過程50分鐘，保證預(yù)縮的均勻性.預(yù)縮后門幅為95-105CM，經(jīng)向收縮23%左右出現(xiàn)了雪紡特有的給效應(yīng)。

　　3. 脫水

　　使用離心脫水機(jī)繩狀脫水6分鐘，要保證充分脫干，有利于穩(wěn)定質(zhì)量，提高定形車速，降低能耗，并可省去烘干.。若脫水不干、不均勻，預(yù)定形后織物尺寸就不穩(wěn)定，較濕的部分門幅偏小，如果放慢定形車速或提高溫度，濕的部分門幅達(dá)到要求了，但干的部分彈力嚴(yán)重?fù)p失，故要引起重視。

　　4. 預(yù)定形

　　彈力雪紡的預(yù)定形對質(zhì)量有很大影響，預(yù)定形溫度低于185℃，門幅尺寸穩(wěn)定性不夠，溫度高于215℃，又容易影響彈性，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，預(yù)定形溫度控制在200℃，車速55m/min，超喂16%，采用韓國日星七級烘箱定形機(jī)，進(jìn)布門幅控制在102CM，出布門幅控制在114CM，保證落布半成品門幅在113CM，這樣才能保證減量后門幅穩(wěn)定不收縮，彈性大，手感好。要注憊預(yù)定形條件切不可過強(qiáng)，過大的出布門幅、過高的溫度或過長的定形時間，都會嚴(yán)重影響織物的彈性。

　　5. 堿減量

　　為了穩(wěn)定質(zhì)量，提高產(chǎn)盈，我們采用日本花山CS6-CR5- 1800平幅導(dǎo)輥式連續(xù)堿減量機(jī)，工藝過程為平幅進(jìn)布-浸軋熱堿液-上下導(dǎo)輥式汽燕箱堿減t反應(yīng)-高效平幅水洗（五級）-軋水濕落布。軋堿槽堿濃度為36。Be‘，軋液率90%.軋孩溫度60℃，有利于提高車速，燕箱容布120米，汽蒸溫度125‘℃，車速20 m/min，減量率為27%-29%，使用導(dǎo)輥式連續(xù)堿減量機(jī)減量，布面平整無給印，可降低后定形條件，有利于保護(hù)織物的彈性，適宜緯彈織物加工，另外工藝控制方便，質(zhì)盆穩(wěn)定，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高。

　　6. 半成品打卷

　　為了提高印花質(zhì)量，我們對半成品預(yù)定形采用大卷裝打卷落布，這樣布面平整，印花經(jīng)向白條少。熱定形打卷工藝條件為:

　　定形打卷溫度180‘C

　　定形車速 55m /min

　　超喂 10%

　　進(jìn)布門幅 110CM

　　出布門幅 116CM

　　打卷后半成品門幅為115CM，

　　四 、印 花

　　1.配方與操作

　　彈力雪紡較普通雪紡緊密得多，印花比雪紡容易操作，使用分散染料印花，配方如下:

　　平網(wǎng)印花 、圓網(wǎng)印花均能順利生產(chǎn)，我們采用日本東伸7000型平網(wǎng)印花機(jī)和德國MBK2050型全自動圓網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)。印花操作與滌綸仿真絲產(chǎn)品相同。

　　2.蒸 化

　　采用意大利阿利奧里有底燕化機(jī)，容布童300M，溫度控制為175℃，車速43m /min，蒸化時間7min，濕度控制在蒸汽流量800Kg/hr，控制較高的濕度可降低燕化溫度，提高發(fā)色效果，得色量高，色澤鮮艷，并有利于提高織物的緯彈性。

　　3.繩狀水洗、脫水

　　為了提高水洗效果和改善手感，采用韓國產(chǎn)繩狀連續(xù)水洗機(jī)，工藝過程為:平幅沖洗--J 型堆置膨化-八級繩狀擠壓水洗-軋水落布。在第四、五級水洗箱中加保險粉1 g/L和凈洗劑0.5 g/L，5-10分鐘左右定時補(bǔ)加一次，深色5分鐘、淺色10分鐘補(bǔ)加一次，該二級水溫控制在75℃，增加水洗效果和提高色牢度。該水洗機(jī)容布量大，約2000米，從進(jìn)布到出布逆流水洗，歷時30分鐘左右，中間又有加熱，每級水洗箱內(nèi)設(shè)有6個軋水點(diǎn)，軋洗后水洗效果非常好，手感柔軟，色澤鮮艷。

　　由于是薄型織物，為提高脫水效果，我們采用離心脫水機(jī)脫水，脫水效果比平幅軋水好得多，進(jìn)一步提高了水洗效果，并有利于提高柔軟整理的均勻性。

　　五 、舒適性柔軟整理

　　該織物是純合纖織物，為提高檔次應(yīng)進(jìn)行舒適性柔軟整理。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)氨基硅柔軟劑雖然柔軟效果很好，但有太滑和強(qiáng)疏水性的缺點(diǎn)，經(jīng)過反復(fù)對比，我們選擇了親水性改性氨基硅自交聯(lián)柔軟劑SM-201，經(jīng)過該助劑整理，滌綸織物的親水性提高，有一定的抗靜電性，手感蓬松柔滑，舒適性好，整理工藝如下:

　　活性硅柔軟劑SM一201： 2 0g /L

　　柔軟劑 C F-17 ：0一5g/L

　　定形溫度： 185‘C

　　定形車速： 67m/min

　　超 喂： 8%

　　出布門幅 ：116cm

　　為了提高懸垂度，可少I添加柔軟劑CF-17，該產(chǎn)品為氨基硅微乳液柔軟劑，柔滑度好，但對織物的親水性有影響，所以用量控制在5g/L以下。

　　彈力雪紡成品經(jīng)檢驗(yàn)，緯向拉伸彈性>36% ；縮水率經(jīng)向一0.2%，緯向一0.7%；懸垂性系數(shù)16.2 % ；水洗色牢度變色4級，沾色4-5級，摩攘色牢度千、濕均為4-5級；克重量118克/平方米。該產(chǎn)品手感柔軟.富有彈性，懸垂性好，穿著舒適，可和真絲綢媲美，深受客戶歡迎，是一只很有前途的新產(chǎn)品。

來源： 傅 繼 樹