爛花織物，又稱凸花布，是一種新型織物。該織物主要特點(diǎn)是具有透明、凹凸的花紋，爛花部分近似絹篩網(wǎng)，凸花部分近似料花絲絨，因此，它具有花型新穎、輕薄透明、花紋突出、輪廓清晰、手感滑爽的外觀特征，類似于工藝美術(shù)品，頗受國(guó)內(nèi)外用戶和消費(fèi)者好評(píng)，它是我國(guó)紡織出口產(chǎn)品中，受到國(guó)際市場(chǎng)歡迎的品種之一。目前爛花織物主要用作裝飾用布，如星級(jí)賓館、高級(jí)飯店、貴賓接待室、飛機(jī)、火車、輪船以及居室裝飾等用的臺(tái)布、窗簾、座套、床罩、枕套以及夏季服裝、手帕等。

　　本文就爛花織物生產(chǎn)中有關(guān)工藝技術(shù)方面的問(wèn)題論述如下：

　　一、爛花織物生產(chǎn)的基本原理

　　爛花織物生產(chǎn)的基本原理主要是利用兩種纖維不同的耐酸牢度的化學(xué)性能，經(jīng)過(guò)混紡或紡成包芯紗，作經(jīng)緯紗織成爛花織物坯布，再經(jīng)過(guò)印染工序在酸液中進(jìn)行爛花處理加工，使不耐酸的那部分纖維被溶解爛掉，即成為凹凸分明、輕薄透明、花紋清晰、新穎別致的爛花織物。

　　目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的爛花織物主要是利用兩種纖維，滌綸與棉纖維、滌綸與粘膠纖維紡制成包芯紗而織制的。因此，生產(chǎn)爛花織物的技術(shù)關(guān)鍵首先是紡好包芯紗，織好包芯紗爛花加工坯布，再進(jìn)行染整爛花加工，爛去纖維素纖維，留下滌綸長(zhǎng)絲，形成獨(dú)特的“凸花效果”。

　　二、爛花織物組織與設(shè)計(jì)

　　爛花織物組織一般都采用平紋組織，在織物組織設(shè)計(jì)方面應(yīng)該注意以下四個(gè)問(wèn)題：

　�。�1）織物緊度的選擇：爛花織物緊度包括兩個(gè)概念，一是織物包芯紗部分的緊度，二是織物篩網(wǎng)部分的緊度�？椢锞o度過(guò)大，織造生產(chǎn)比較難做，織物緊度過(guò)小，則篩網(wǎng)部分容易造成經(jīng)、緯紗移位。因此，一般爛花織物總緊度采用71-75%左右比較好，其中經(jīng)向緊度為48-52%，緯向緊度為45-48%。

　�。�2）織造用筘號(hào)的選擇：針對(duì)爛花織物經(jīng)、緯紗排列均勻的特點(diǎn)，一般宜采用筘號(hào)數(shù)較高的鋼筘，它對(duì)改善產(chǎn)品質(zhì)量的效果比較顯著。在實(shí)際生產(chǎn)中，穿筘時(shí)最好每筘穿一根經(jīng)紗，最多每筘穿二根經(jīng)紗。

　�。�3）包芯紗捻系數(shù)的選擇：包芯紗捻系數(shù)的大小與爛花織物質(zhì)量關(guān)系非常密切。捻系數(shù)過(guò)小，會(huì)使?fàn)�花以后，長(zhǎng)絲部分手感不爽，缺少絹篩網(wǎng)風(fēng)格;同時(shí)，長(zhǎng)絲加捻以后，其產(chǎn)品容易起毛，影響使用壽命：在織造過(guò)程中，外層包棉部分也容易因摩擦而起棉球。如捻系數(shù)過(guò)大，在織造中易產(chǎn)生扭結(jié)紗。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，爛花織物使用的包芯紗的捻系數(shù)選擇在304-333左右較為適宜。

　�。�4）包芯紗棉包覆率的選擇：爛花織物用的包芯紗上棉纖維的包覆率應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的風(fēng)格和不同用途，來(lái)決定其適用的包覆率的大小。如從產(chǎn)品花型突出、立體感強(qiáng)這個(gè)角度考慮，白棉百分率宜大一些。一般滌棉包芯紗棉包覆率在43-48%較為適宜。

　　三、爛花織物生產(chǎn)工藝流程（以棉滌爛花織物生產(chǎn)為例）

　�。�1）原料的選擇

　　①外包纖維的選擇：原棉和人造棉為維素纖維，是紡制包芯紗作外包纖維較為理想原料。選擇的原棉長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，強(qiáng)力不宜過(guò)高，但棉結(jié)雜質(zhì)要少，在染整加工中免去用強(qiáng)堿去除雜質(zhì)，以免影響滌綸長(zhǎng)絲光澤和強(qiáng)力，這樣既不影響包芯紗的質(zhì)量，又可降低生產(chǎn)成本，也便于調(diào)節(jié)包棉的比例。選擇人棉作外包纖維則更好，纖維強(qiáng)力低，包纖比例更容易調(diào)節(jié)，棉結(jié)雜質(zhì)少，染色性能也好。

　�、诎�芯絲的選擇，包芯絲最好選擇滌綸長(zhǎng)絲，如選用錦綸絲耐磨性雖好，但挺爽度較差。滌綸長(zhǎng)絲的纖度和單絲的根數(shù)，以及長(zhǎng)絲有光與無(wú)光，要根據(jù)爛花織物的薄厚和用途來(lái)選擇�？椩毂⌒蜖�花織物，如服裝、手帕、沙發(fā)罩巾等，一般選擇 45旦以下較細(xì)長(zhǎng)絲：織選較厚的爛花織物，如臺(tái)布、窗簾、床罩等，可選用68旦以上的較粗的長(zhǎng)絲。長(zhǎng)絲中單絲根數(shù)決定于單絲的粗細(xì)，同一纖度的長(zhǎng)絲，其單絲根數(shù)越多，則單絲越細(xì)，產(chǎn)品柔軟滑爽;根數(shù)越少，產(chǎn)品剛性好而挺爽，產(chǎn)品的風(fēng)格各有特點(diǎn)，因此，可視產(chǎn)品的用途進(jìn)行選用;至于長(zhǎng)絲的有光和無(wú)光，有光長(zhǎng)絲產(chǎn)品光澤好，但易造成極光;無(wú)光長(zhǎng)絲加捻后產(chǎn)品光澤暗，但較柔和。在實(shí)地生產(chǎn)中。爛花織物甩長(zhǎng)絲一般多選用半光長(zhǎng)絲。

　�。�2）包芯紗的紡制爛花織物用的包芯紗是在普通細(xì)紗機(jī)上紡制的，以目前應(yīng)用較廣的滌棉包芯紗為例，它是利用滌綸長(zhǎng)絲作芯紗，表面包復(fù)棉纖維。紡制時(shí)，在普通的細(xì)紗機(jī)上裝一個(gè)長(zhǎng)絲引入裝置，將滌綸長(zhǎng)絲從前羅拉引入與棉粗條進(jìn)行混紡加捻。滌綸長(zhǎng)絲就成為加捻的軸心，棉纖維則圍繞滌綸長(zhǎng)絲旋轉(zhuǎn)而形成包芯紗。

　�。�3）包芯紗外觀質(zhì)量要求

　　織制爛花織物用的包芯紗的外觀質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格防止下列疵點(diǎn)：

　　①雙芯紗：是指兩根滌綸長(zhǎng)絲喂入紡成的雙芯紗，主要是細(xì)紗錠子鄰近的長(zhǎng)絲飄頭，造成的兩很長(zhǎng)絲喂入，檔車工接頭時(shí)未發(fā)現(xiàn)，或雖然發(fā)現(xiàn)但沒(méi)有拉干凈而造成的。這種情況，在長(zhǎng)絲沒(méi)有張力裝置的條件下更容易發(fā)生。

　�、趧兤ぜ啠褐饕�是指棉纖維包覆率太小。是由于細(xì)紗機(jī)集棉器開(kāi)口太小，牽伸部件發(fā)生故障，錠子嚴(yán)重歪斜，鋼絲圈磨損過(guò)多未及時(shí)調(diào)換等原因造成的。

　　③珠珠紗：是指在紡制過(guò)程中，由于長(zhǎng)絲通道不光潔，如導(dǎo)紗鉤、集棉器起槽，長(zhǎng)絲被拉毛打頓，或長(zhǎng)絲冒出集棉器，由于長(zhǎng)絲張力過(guò)大造成間歇打頓等原因造成的。

　�、馨�覆不良：是指有部分長(zhǎng)度的包芯紗，滌綸長(zhǎng)絲被包覆在包芯紗的外層，而沒(méi)有包覆棉纖維。主要是紡紗過(guò)程中，空粗紗或錦纖維部分?jǐn)囝^，長(zhǎng)絲被繼續(xù)卷取，而擋車工接頭時(shí)未將包覆不良紗拉干凈而造成的。

　�、萑毙炯啠菏侵赴�芯紗內(nèi)沒(méi)有長(zhǎng)絲，只有棉纖維混入，這種情況雖然極少發(fā)生，但是一旦發(fā)生其危害極大。特別是將這種紗做經(jīng)紗時(shí)，經(jīng)過(guò)印染爛花處理，棉纖維被全部爛去，會(huì)造成大量缺經(jīng)降等布。

　�、薨�棉不勻：包棉不勻產(chǎn)生的原因，主要是長(zhǎng)絲喂故時(shí)張力不勻，喂入的粗紗條干不勻造成的。在長(zhǎng)絲喂入裝置上加裝張力盤(pán)，統(tǒng)一長(zhǎng)絲張力，同時(shí)提高粗紗條干均勻度。

　　四、爛花織物織造工藝

　　爛花織物組織為平紋組織，準(zhǔn)備和織造工藝的要求和一般純棉細(xì)布的生產(chǎn)工藝基本相信，現(xiàn)將其不同的幾點(diǎn)工藝要求分述如下：

　�。�1）織前準(zhǔn)備工藝

　　①筒清紗器和接頭質(zhì)量：由于包芯紗粗節(jié)紗等紡疵較多，加之滌綸長(zhǎng)絲比較光滑，在絡(luò)筒機(jī)上宜采用梳針式的清紗器，以提高清除紗疵效率。以滌錦14.5號(hào)包芯紗為例，梳針隔距以0.35-0.4mm為宜。接頭形式采用織布結(jié)，要求織頭小。緊、牢，防止脫結(jié)。絡(luò)筒張力務(wù)必適當(dāng)，如絡(luò)筒張力太大，筒子卷繞過(guò)緊。會(huì)影響內(nèi)層定捻效果;反之，如筒卷繞過(guò)松，會(huì)影響定捻后筒子成形質(zhì)量，增加整經(jīng)退繞困難。以14.5號(hào)滌棉包芯紗為例，絡(luò)筒采用1332M型高速槽筒機(jī)絡(luò)筒時(shí)，張力圈重量以18克左右為宜。

　�、跓岫ㄐ凸に囈�求：爛花織物使用的滌棉包芯紗中的紗芯為滌綸長(zhǎng)絲，因滌綸長(zhǎng)絲彈性較好，加之成紗捻度較高，在織造過(guò)程中，經(jīng)、緯紗張力稍有松馳，容易產(chǎn)生扭結(jié)紗，影響織物質(zhì)量。因此，爛花織物使用的經(jīng)、緯包芯紗在絡(luò)筒后，必須經(jīng)過(guò)熱定捻處理，才能進(jìn)行整經(jīng)和絡(luò)緯，供漿紗和織機(jī)使用。定捻設(shè)備采用真空熱定型鍋，定捻工藝要求：包芯紗筒子重量為1.5公斤（筒子小頭直徑mm），熱定型鍋真空度為1個(gè)大氣壓，溫度為90-95℃，捻度穩(wěn)定率內(nèi)層為70%左右，外層為80%左右。

　�、壅�經(jīng)工藝要求：剌經(jīng)采用高速整經(jīng)機(jī)復(fù)式筒子架分批換筒時(shí)，可以根據(jù)剌經(jīng)張力側(cè)測(cè)定儀測(cè)定的數(shù)據(jù)，分段配置不同重量的張力圈，以降低張力不勻率。采用分段換筒，由于筒子直徑不同，張力差異較大，則沒(méi)有必要采取分段辦法配置張力圖。以14.5號(hào)滌棉包芯為例，張力圈分段配置，可分三段配置，前段7克，中段6克，后段5克;如不分段時(shí)，張力圈全部采用8克。

　�、� 漿紗工藝要求：包芯紗通過(guò)上漿，既能使外包棉纖維與滌綸長(zhǎng)絲之間緊密的抱合，又能在包芯紗表面被覆一層漿膜，這樣不僅提高了包芯紗的強(qiáng)力，同時(shí)也增加了織造的耐磨程度。根據(jù)包芯紗的特性，紗芯為疏水性的滌綸長(zhǎng)絲，外包親水性的棉纖維，同時(shí)成紗的捻度又較高，因此，漿紗應(yīng)采用漿液滲透與被覆并舉、前重后輕的雙壓漿輥、高溫上漿的工藝路線，同時(shí)要執(zhí)行低上漿、低回潮、小張力、小伸長(zhǎng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)。壓漿輥表面要有很好彈性（最好采用橡膠壓漿輥）。漿料可采用變性玉米淀粉與PVC、CMC混合漿，或采用以PVC、CMC、PAM為主體的化學(xué)漿。③絡(luò)緯工藝要求：包芯紗絡(luò)緯前必須經(jīng)過(guò)熱定捻處理，緯紗成型良好、密度緊實(shí)、生頭標(biāo)準(zhǔn)。如果采用細(xì)紗機(jī)改裝的絡(luò)緯機(jī)絡(luò)緯，成形凸輪最好采用1：1，錠子轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分，鋼領(lǐng)板升降動(dòng)程45毫米，鋼領(lǐng)板升降次數(shù)30次/分左右，達(dá)到交叉要求。張力器重量以14.5號(hào)滌棉包芯紗為例，當(dāng)緯紗直徑在如毫米時(shí)，張力鋼珠宜用兩只，總重量為72克左右，卷繞密度應(yīng)掌握 0.75-0.85克/厘米3，這對(duì)減少脫緯效果較好。

　�。�2）織造工藝

　　爛花織物采用平紋組織可在國(guó)產(chǎn)1511M型，GA611型或1515M型、GA615型自動(dòng)換梭織機(jī)上織制，但對(duì)織機(jī)的機(jī)構(gòu)和工藝有以下要求：

　�、� 開(kāi)口機(jī)構(gòu)：織制爛花織物可以采用單踏盤(pán)開(kāi)口裝置，也可以來(lái)用雙踏盤(pán)裝置，但采用雙踏盤(pán)開(kāi)口裝置為好，這是因?yàn)椴捎秒p踏盤(pán)開(kāi)口裝置后，兩次平綜，可適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)，不但可以減少經(jīng)紗與經(jīng)紗、經(jīng)紗與綜絲之間的摩擦，降低織造時(shí)的經(jīng)紗斷頭，而且對(duì)提高梭口開(kāi)口清晰度，減少三踏疵點(diǎn)也有一定效果。

　�、谶厯螜C(jī)構(gòu)：爛花織物的經(jīng)、緯向緊度，經(jīng)、緯向密度都比較接近，緯向縮率較一般純棉平紋織物為大。

　　而且滌綸長(zhǎng)絲光潔，容易拉伸，如果邊撐裝置對(duì)布面的伸幅作用不良，在織造中極易造成斷邊或邊撐疵布。為此，對(duì)邊撐機(jī)構(gòu)有較高的要求，邊撐刺輥采用銅環(huán)邊撐刺輥，銅刺環(huán)的規(guī)格：刺環(huán)為14片，齒高0.8毫米。此外。卷布刺毛輥鐵皮也要求鋒利一些，卷布輥彈簧力也要大一些，以保證織造時(shí)，邊撐機(jī)構(gòu)對(duì)布面有足夠的伸幅力。

　�、劢�(jīng)位置線：國(guó)產(chǎn)織機(jī)織造一般平紋細(xì)布，要求后梁高于胸梁，使經(jīng)位置線傾斜，以形成不等張力梭口，使經(jīng)、緯紗交織時(shí)，有一定的屈曲波，以求達(dá)到布面平整、豐滿、無(wú)方眼。而織制爛花織物時(shí)，主要要求爛花織物篩網(wǎng)部分經(jīng)、緯紗排列均勻，網(wǎng)眼清晰，故要求后梁與停經(jīng)架位置可適當(dāng)?shù)鸵恍�，從而提高梭口清晰程度，有利于梭子通過(guò)減少三跳疵點(diǎn)。以 14.5號(hào)滌棉爛花織物為例，確定經(jīng)位置線時(shí)，后梁高低位置可掌握在102毫米，彎軸在上心時(shí)，后梁距后桿16毫米較為適宜。④車間溫濕度：滌棉包芯紗織物和滌棉混紡織物一樣，對(duì)車間溫濕度的變化非常敏感，往往由于室外天氣的變化，或車間溫濕度調(diào)節(jié)不恰當(dāng)，會(huì)使生產(chǎn)不穩(wěn)定。因此，掌握和調(diào)節(jié)好車間溫濕度是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。在織造爛花織物時(shí)，由于包芯紗的外層包覆棉纖維，吸濕性能較好，因此，車間溫濕度應(yīng)較一般滌棉混紡織物稍大一些。織布車間溫度在 23-28%，相對(duì)濕度在72%左右為宜。

　　五、爛花織物染整加工（以漂白滌棉爛花織物為例）

　�。�1）工藝流程坯布→縫頭→燒毛→滅火→退漿→水洗→烘干→亞漂→水洗→烘干→氧漂→水洗→滌加白→熱熔定型→印花→烘干→汽蒸→繩洗→開(kāi)軋烘→上漿、整理柔軟→預(yù)烘、定型→成品裝璜。

　�。�2）工藝要點(diǎn)

　　①爛花織物染整加工時(shí)的縫頭線要用滌綸包芯線，以免在炭化時(shí)，因縫線斷頭而影響生產(chǎn)。工藝中的亞漂、氧漂視條件可改兩次氧漂或氯氧雙漂。前處理設(shè)備使用平幅、繩狀均可，視各廠具體情況而定。

　　爛花印漿的酸，有硫酸、硫酸鋁、硫酸氫鈉等無(wú)機(jī)酸，發(fā)揮性無(wú)機(jī)酸（如鹽酸等）雖也能使錦纖維炭化，但會(huì)造成滲化和搭色，使花紋輪廓不清，故一般不宜采用，而以采用硫酸較好。

　�、塾』ê�料經(jīng)過(guò)選擇以白糊精、合成龍膠與乳化漿A以1：1：1用量較好，加入酸劑后，無(wú)凝結(jié)、變稀現(xiàn)象，粘度適中，易于刮印，線條清晰，并能使炭化完全，使滌綸纖維部分獲得晶瑩透明的效果。

　�、苡』ㄔO(shè)備視爛花織物幅寬而定，一般99厘米以下，可用輥筒印花機(jī)，超過(guò)此幅寬時(shí)，除用寬幅輥筒印花機(jī)外，一般都用（包括特寬幅爛花織物）網(wǎng)印印花機(jī)進(jìn)行印花。

　�、萏炕�是結(jié)合高溫焙烘進(jìn)行的，用熱風(fēng)或蒸汽均可，有條件的用過(guò)熱蒸汽為最好。蒸汽溫度在1002℃蒸2-3分鐘，溫度在102-104℃蒸1-2分鐘，都能達(dá)到炭化效果。

　�、抟话銧�花織物退漿、漂白等后處理用平洗機(jī)。繩洗用于炭化后洗除炭化物，這種方法本身成皺折狀態(tài)，使炭化物松動(dòng)，易于除去;并且由于是濕態(tài)操作，炭化物不易飛揚(yáng)，有利于勞動(dòng)保護(hù)。

　�、哂』ê笳�理工藝是在上漿柔軟處理一浴中進(jìn)行，然后再進(jìn)行預(yù)烘定型等后整理加工。

　　六、結(jié)語(yǔ)

　　爛花織物在國(guó)外已流行多年，目前仍有少數(shù)幾個(gè)國(guó)家生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)近幾年才發(fā)展起來(lái)，生產(chǎn)量少，供不應(yīng)求。隨著我國(guó)家居裝飾熱的興起，作為室內(nèi)裝飾用的爛花織物，需求量必將與日巨增。

來(lái)源：印染在線