梭織物為防止緯斜，在縫頭操作上比較有效的做法是撕頭縫頭。而針織物與梭織物組織結構不同，不可能采取撕頭縫頭的做法。針織物為防止緯斜在縫頭前要做的工作是要看清紋路后再進行縫頭。

　　（2）剖幅與縫邊

　　梭織物由紡織廠生產的坯布均為平幅狀，在印染生產過程中用不著剖幅和縫邊；而針織物卻不同，針織物多數(shù)為緯編織物，其來坯為圓筒狀。針織物在加工過程中，有些工序需要平幅進行，如熱定形、印花、蒸化等，而有的工序則需要圓筒狀進行，如滌練前處理、染色、印后干洗等，防止紗線受到損傷以致造成脫散，或卷邊而使布邊不易握持，以致平幅加工難以進行，為此，隨著生產加工的需要，針織物要適時進行剖幅成平幅狀和縫邊成圓筒狀。

　　（3）漿邊

　　針織物有很多品種規(guī)格容易產生卷邊。梭織物也有卷邊的問題，如棉紗卡、棉/氨彈性織物等，在遇濕熱條件下也較易出現(xiàn)卷邊，一般通過改進布邊、預定形以及打竹夾子等措施能予以解決。而針織物卷邊的問題比較突出，上述解決辦法在生產過程中不能奏效，需要采取漿邊的辦法進行解決。

　　漿邊一般使用非水溶性漿料。漿邊寬度為1cm左右。漿邊的硬度要適中，過硬則上漿過厚，會使布邊與布面出現(xiàn)厚度差別，影響花網(wǎng)與布面的接觸面，使印花得色量不均勻。硬度掌握以上圓網(wǎng)印花機時不卷邊即可，不宜過厚。

　�。�4）定形與拉幅

　　針織物定形與拉幅是在熱定形拉幅機上完成的。

　　定形可分為坯布定形、印前定形、成品定形等幾種。定形的安排及次數(shù)要根據(jù)能否保證生產質量要求、是否順利予以確定。

　　做好針織物熱定形要注意下列問題：

　�、傥谷胙b置要做到低張力。針織化退繞上車、浸軋車前擴幅輥的安裝、軋點后被動輥的安裝、整緯器織物動力控制和從動弧形輥的安裝等，都與織物運行的張力高低有關，要認真做好。

　�、诔�喂要控制在20-40%之間。確�？椢镎麄�幅寬的線圈結構均勻，布邊不變形或中部的線圈不壓縮。

　�、坩樋椢镌诤娓苫蚨ㄐ吻巴耆�松馳是消除殘余張力，降低剩余縮率的關鍵。保持臨界織物含水量對于松馳是至關重要的。在喂入干織物時宜使用汽蒸機，使用飽和蒸汽給濕，以使織物長度與幅寬整個織物上均勻分布，以便擴散。

　�、� 要掌握和保證工藝上車。對于各種不同纖維成分的定形（或烘干）按常規(guī)都有各自的定形工藝條件，如溫度、車速等。但在生產實踐中同一種類的纖維原料織物不是一成不變的。定形時是干布還是濕布，雖為同一種纖維，定形的溫度、車速就不一樣。又如坯布定形與印前定形、成品定形在生產中濕度掌握是不同的。坯布定形側重定形，使織物尺寸穩(wěn)定；而印前定形、成品定形側重去皺平整，因此，在生產過程中掌握的濕度就有所差別。坯布定形濕度較高，印前定形、成品定形則濕度較低。

　　（5）針織物前處理

　　不同纖維成分采取的前處理工藝不同。合成纖維、人造再生纖維，如滌綸、錦綸、晴綸、粘膠、莫代爾等，纖維質地本身比較潔凈，無需煮練、漂白，其所要去凈的都為人為雜質，諸如織物上沾有的油劑、灰塵、污漬等。而天然纖維，如棉、麻、絲、毛等，在生成過程中，伴隨纖維同時生長的共生物雜質，為保證印花染色的順利進行，必須進行前處理，予以去除。以棉針織物來說，目前所經(jīng)過的前處理工序最主要的就是煮練、增白及做印花前的染色。大多數(shù)的棉針織物都不經(jīng)過燒毛、絲光。為了提高織物的光潔度、減少織物的毛茸，目前采用纖維素酶的方法進行食毛處理；對于一些要求較高檔的針織品也有采用紗線燒毛、絲光，然后針織物在印染加工的過程中再進行織物燒毛、絲光的“雙燒雙絲”工藝，對提高針織物的光澤、得色量，提高針織物的質量大有好處，但由于其操作不易、絲光機價格昂貴的緣故，故該工藝僅在一定范圍內使用，較多的針織物仍未采用。

　　針織物印花前處理應包括兩方面，以上所談是一方面，即針織物除雜前處理；第二方面指的是印前準備，這包括織物表面的去皺；輕薄針織物的上輕漿；合成纖維針織物的上靜電劑、加白等。這些印前準備有些是和滌練前處理時一起進行的，除棉針織物的加白處理外，其余較多的可在定形機上完成。

　　（6）染色

　　針織物印花中需要染底色的無非有兩種。一種是染底罩印花形，一般染的底色色澤較淺，染色后印花的色澤較深，予以罩�。涣硪环N是用作拔染用的染色針織布，所染色澤一般較深。

　　染色方法多數(shù)用浸染，而軋染應用不多。浸染為間歇式，效率較低，但染色張力較低；而軋染為連續(xù)式染色方法，生產效率較高，其最大的缺點是張力較高。

　　常用的染色設備有：

　　繩狀染色機。該設備是傳統(tǒng)的染色設備，結構簡單，操作方便，但染色均勻性較差。

　　液流染色機是利用高速循環(huán)的染液輸送織物，使織物以繩狀松馳狀態(tài)反復通過染液噴射口和浸漬區(qū)，完成染色任務。由于在染色過程中織物不斷受到高壓染液的沖擊和浸漬，與繩狀染色機相比，染色織物手感柔軟，染色較為勻透。

　　液流染色機分為常溫常壓染色機和高溫高壓染色機，以適應不同纖維成份的針織物染色用。常溫常壓液流染色機用于純棉、晴綸、錦綸等針織物的染色；高溫高壓液流染色機主要用于絳綸及其混紡針織物的染色。

　　根據(jù)染色機外形結構又分為管道式和罐式。管道式占地面積大，浴比也較大，適合輕薄織物的染色加工；罐式占地面積小，浴比小，較多用于厚重積物的染色。

　　管道液流噴射染色機最高溫度可達140℃，在高溫高壓的條件下進行含滌綸針織物染色；其它可在常溫下對其它纖維針織物染色。該機幾乎能對絕大多數(shù)的針織物都能進行染色加工，故其在針織物染色設備中占有率較高。

　�。�7）篩網(wǎng)制版

　　平網(wǎng)印花機篩網(wǎng)制作成平網(wǎng)篩網(wǎng)，圓網(wǎng)印花機制作成金屬圓網(wǎng)。梭織物印染廠印花設備多數(shù)為圓網(wǎng)印花機，同時有平網(wǎng)印花機的并不太多。關于篩網(wǎng)制作無論是圓網(wǎng)還是平網(wǎng)，目前已有合理的制版過程及成熟的制版工藝操作。制版多數(shù)采用涂膠感光制版，結合電腦分色，或將分色后的數(shù)據(jù)以數(shù)字方式送至網(wǎng)版，采用噴臘、噴墨或激光制版。梭織物印染廠對于平網(wǎng)制作并不陌生，有的企業(yè)雖然沒有平網(wǎng)印花機，但一般打小樣時同樣要制作平網(wǎng)篩網(wǎng)。故在此，有關圓網(wǎng)、平網(wǎng)的制版工藝、制版操作不再贅述。

　　梭織物印染廠一般圓網(wǎng)網(wǎng)坯相對接觸較多，而對平網(wǎng)篩網(wǎng)接觸較小，研究不深。在針織物印花過程中，較多應用平網(wǎng)印花，了解和熟悉篩網(wǎng)情況對做好平網(wǎng)篩網(wǎng)網(wǎng)版及印花必有好處。正確選用篩網(wǎng)是取得良好產品效果的關鍵之一。

　　目前應用于平網(wǎng)篩網(wǎng)制作的篩網(wǎng)材料多為滌綸或錦綸。滌綸或錦綸篩網(wǎng)的貨源充足，價格低廉，且表面光滑，經(jīng)久耐磨，透漿率高，其中以涂綸篩網(wǎng)更為可取，因其伸縮率小，用它制成的篩網(wǎng)花版變形小，有利于“對花”，而且耐酸性也大大高于錦綸篩網(wǎng)，適宜于強酸性印染的印制。

　　不論錦綸還是滌綸篩網(wǎng)都有復絲和單絲之分。復絲篩網(wǎng)是由幾根較細的長絲加捻后的絲束編織而成，表面粗糙，網(wǎng)孔不規(guī)則，絲束比單絲體積大，不能制成高目數(shù)網(wǎng)版，透漿率差，易出現(xiàn)塞網(wǎng)；而單絲篩網(wǎng)是由一根長絲編織而成，因而它的表面平坦光滑，網(wǎng)孔亦整齊均勻，色漿易于通過，織物獲得的漿層較為均勻，且耐磨性亦比復絲高，因而，在平網(wǎng)印花篩網(wǎng)中的應用較為廣泛。

　　篩網(wǎng)織物組織一般有全絞紗組織、半絞紗組織、方平組織及平紋組織等幾種。全絞紗組織、半絞紗組織雖然篩孔不會移動，質地堅牢，但紗線較粗，色漿不易透過，易產生塞網(wǎng)，故在印花生產中一般不予采用；平紋組織的優(yōu)點是有效開孔面積大，網(wǎng)孔光滑，色漿易通過，印花花紋輪廓清晰，故在平網(wǎng)印花中較多采用。該組織的缺點是強度與其它幾種織物組織相比要差一些；方平組織的結構與平紋組織相仿，唯一不同的是平紋組織經(jīng)緯線均為單長絲，而方平組織結構經(jīng)緯線均為雙長絲。該組織的強度要比平紋組織的高，但有效開孔率要低。

　　篩網(wǎng)類型是用網(wǎng)目數(shù)和網(wǎng)絲直徑對篩網(wǎng)印版所做的表述。說得通俗一點也就是篩網(wǎng)網(wǎng)眼大小和張力是衡量適于印花與否的主要指標。高張力就是篩網(wǎng)經(jīng)久耐用。合理的網(wǎng)眼大小也就是要求在印制時篩網(wǎng)本身要能提供合理的給漿量與及織物表面的置漿量。

　　篩網(wǎng)“目數(shù)”指的是每平方厘米（cm2）篩網(wǎng)所具有的網(wǎng)孔數(shù)目。然而，篩網(wǎng)產品規(guī)格中用以表述“目數(shù)”的單位是孔/厘米或線/厘米。使用英制計量單位的國家和地區(qū)以孔/英寸或線/英寸來表述篩網(wǎng)目數(shù)。我國的國家標準是以每厘米的孔數(shù)來表示的。然而，在實際應用中卻以英制計量單位每英寸孔數(shù)來表示。篩網(wǎng)產品規(guī)格目數(shù)的表述實際上是表示了篩網(wǎng)的密度，可以說明篩網(wǎng)的網(wǎng)絲與網(wǎng)絲之間的疏密程度。目數(shù)越高，絲網(wǎng)越緊密，網(wǎng)孔越小。反之，目數(shù)越低，絲網(wǎng)越稀疏，網(wǎng)孔越大。網(wǎng)孔越小，印花漿透過性越差；網(wǎng)孔越大，印花漿透過性越好。

　　單絲直徑關系到篩網(wǎng)是否適宜印花篩網(wǎng)的張力及網(wǎng)眼大小。在相同的目數(shù)情況下，單絲直徑增大時其張力提高，但有效篩濾面積下降。

　　在單絲直徑一致的情況下，選用篩目數(shù)一般按下述原則進行：

　�、倩�紋精細、輪廓要求光潔，宜選用細目孔篩網(wǎng)；反之，如地色及塊面花型，宜選用較粗目孔篩網(wǎng)。

　　②印花色漿流變性大，宜選用細目孔篩網(wǎng)；反之，印花色漿流變性小，宜選用較粗目孔篩網(wǎng)。

　�、劭椢锵”〖笆杷�性織物印花宜用細目孔篩網(wǎng)；而織物表面組織粗糙及吸水性較好的宜選用粗目孔篩網(wǎng)。

來源：胡木升