采用一種自制的高效煮練劑ESA—864與H2O2組成弱堿性體系,被應(yīng)用于滌棉混紡織物退煮漂一浴法前處理,并運用正交試驗設(shè)計法,研究和考察該一浴法工藝試驗中的主要因素的相關(guān)關(guān)系及對試驗結(jié)果的影響的顯著程度,在此基礎(chǔ)上對該一浴法工藝進行優(yōu)選。
1實驗
1.1實驗材料
1.1.1化學(xué)品
H2O2、NaC03、Na3P04、NaOH(以上試劑均為CP級);水玻璃(工業(yè)品)、滲透劑JFC(工業(yè)品)、高效煮練劑ESA一864(自制)。
1.1.2織物
96×87 T/C細平布。織物翔榕見表1。
表1織物規(guī)格指標
1.2實驗儀器與設(shè)備
蒸氣發(fā)生器(浙江絲綢科學(xué)院);小蒸箱、小軋車(寧波紡織儀器廠);ZBD型白度儀;Y一502織物強度測試儀:衡溫干燥箱、毛效架、半自動電光分析天平等。
1.3織物處理及測試
配制含有不同數(shù)量的煮練劑、H2O2、Na2SiO3以及2克/升的滲透劑JFC的處理液,用Na2C03調(diào)PH值至10~10.5,浸軋織物(二浸二軋,軋余率為100%~110%),在汽蒸溫度為100~102℃的小蒸箱中汽蒸40—100分鐘,然后用80—85℃的熱水洗3次,烘干。
織物處理效果通過測定處理后織物的重量損失、織物白度、毛細管效應(yīng)以及織物強度加以評定。
2正交試驗與結(jié)果分析
2.1試驗的因子和水平
試驗因子和水平的確定見表2。
表2試驗因子與水平
2.2試驗方案與試驗結(jié)果
按表2的試驗因子與水平,列出試驗方案進行試驗,將16次試驗所得到的織物樣品,測定其重量損失、毫細管效應(yīng)、白摩、經(jīng)向強度,列出表3。
表3正交試驗方案與試驗結(jié)果
2.3試驗結(jié)果分析
2.3.1直觀分析
對表3的試驗結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理得到正交分析直觀圖(圖1、圖2、圖3、圖4)。
圖1 各因子的不同水平與相應(yīng)水平織物重量損失之和的關(guān)系 圖2 各因子的不同水平與相應(yīng)水平織物白度之和的關(guān)系
圖3 各因子的不同水平與相應(yīng)水平織物經(jīng)向強度之和的關(guān)系 圖4 各因子的不同水平與相應(yīng)水平織物30分鐘毛效之和的關(guān)系
從直觀圖可以看出,C因子對處理后織物各項指標影響最大;B因子對織物的白度、30分鐘毛效影響也較大;而A因子對織物各項指標影響較小。由此可以判斷影響織物性能指標的因子的主次程度,即,各因子對處理后織物各項性能指標影響的主次程度是:C>B>A。在優(yōu)選最佳工藝時,首先確定對織物各項性能指標影響最大的主要因子的水平,同時也要兼顧其他因子的影響,綜合上述3個因子對織物各項性能指標影響主次程度,選取A2、B4、C2的條件較優(yōu),即,汽蒸時間:60分鐘,H2O2濃度:8克/升,煮練劑濃度:2%,被確定為本次工藝優(yōu)選的結(jié)果。
2.3.2顯著性檢驗
如果對以上直觀分析結(jié)果考慮其誤差的影響,則必須對正交試驗的數(shù)據(jù)進行方差分析,了解在實驗條件下處理后織物各項性能指標變化的顯著程度,即要進行顯著性檢驗(F檢驗),F(xiàn)將織物的各項性能指標排成表4的格式,進行方差分析:
表4 方差分析表
從顯著性檢驗可以看出:煮練劑濃度的改變對織物的重量損失、毛細管效應(yīng)、經(jīng)向強度的影響是高度顯著的;對織物白度的影響比較顯著;H2O2的濃度的改變對織物的白度比較顯著:汽蒸時間的改變對織物的各項性能指標無顯著影響,H2O2濃度對織物的重量損失、毛細管效應(yīng)、經(jīng)向強度無顯著影響,在試驗水平的范圍內(nèi)均可以任意選取。這和直觀分析的結(jié)果完全一致。因此,最佳工藝仍可取:A2、B4、C2。
3大生產(chǎn)試驗
通過正交試驗與結(jié)果分析,將篩選得到的最佳工藝A2、B4、C2在寧波眾鑫印染有限公司(原寧波印染廠)進行大試,試產(chǎn)情況如下:
織物:96×72 96×87 T/C印花坯布
設(shè)備:LMH---062氧漂機
工藝處方(g/L):
高效煮練劑ESA-864 2%;H2O2 8;水玻璃(比重1.4) 10:
Na3P04 1;滲透劑JFC 2;NaOH適量:處理浴的PH值10.5~11
工藝流程:
燒毛后濕布→浸軋冷水→浸軋?zhí)幚硪骸簦?00℃×60min)→熱水(80~85℃)洗二格→熱流水(60~65℃)充分洗→烘干→落布。
試產(chǎn)結(jié)果測試見表5:
表5試產(chǎn)結(jié)果測試
從表5的數(shù)據(jù)可以看出,用正交分析法篩選得出的最佳工藝對T/C印花坯布進行退煮漂一浴法加工后,織物半制品的各項主要指標均與傳統(tǒng)工藝接近, 且手感良好, 布面潔凈。試產(chǎn)的4萬余米印花織物成品一等品率也達到了常規(guī)生產(chǎn)的要求。
4結(jié)語
根據(jù)正交試驗分析法篩選得到的工藝條件,高效煮練劑EsA—864與H2O2組成的弱堿性(PH=10.5~11)體系對T/C織物進行退煮漂一浴法加工,織物半制品的各項主要指標能達到常規(guī)生產(chǎn)的要求;該一浴法工藝與工廠傳統(tǒng)工藝相比,工藝流程縮短,操作簡便,能耗低,可降低加工成本。
來源:印染在線
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