【集萃網(wǎng)觀察】本文主要介紹了絲網(wǎng)模版制作過(guò)程中的一些重要變量以及保持質(zhì)量穩(wěn)定的幾個(gè)技巧。

    絲網(wǎng)印刷制造商和絲網(wǎng)印刷廠對(duì)質(zhì)量的要求是完全不同的，前者始終都在追求生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和不斷升級(jí)。成功的制造商不會(huì)讓自己失去任何一個(gè)提升質(zhì)量的機(jī)會(huì)，他們會(huì)從可靠的供應(yīng)商那里選購(gòu)原材料，而且隨著生產(chǎn)的改進(jìn)，他們還會(huì)對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行測(cè)量和改進(jìn)。一但他們優(yōu)化了生產(chǎn)，就會(huì)將工作流程記錄下來(lái)，并堅(jiān)持檢查每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。下面我們就來(lái)看看都有哪些因素會(huì)影響絲網(wǎng)模版的生產(chǎn)過(guò)程以及如何才能對(duì)這些因素進(jìn)行規(guī)范。

    環(huán)境條件

    大多數(shù)活件都不會(huì)對(duì)清潔的室內(nèi)環(huán)境提出要求，但是所有印刷企業(yè)都能從日常的除塵和加濕工作中受益，因?yàn)檫@能幫助他們減少空氣中的灰塵和棉絮。印刷車間的溫度和相對(duì)濕度也需要控制，因?yàn)樗鼈儠?huì)直接影響曝光時(shí)間、尺寸的穩(wěn)定性、套準(zhǔn)情況和油墨在印刷機(jī)上的性能。

    繃版

    高質(zhì)量的絲網(wǎng)模版是由幾個(gè)重要的因素決定的，嚴(yán)格地說(shuō)，這些因素都與制版過(guò)程無(wú)關(guān)。比如說(shuō)，我們要根據(jù)客戶對(duì)墨膜厚度和圖像細(xì)節(jié)的要求來(lái)選擇網(wǎng)目和網(wǎng)目數(shù)，同時(shí)還要將其合理地繃在模版支架上。

    模版的張力會(huì)影響它的離版距離和尺寸穩(wěn)定性，進(jìn)而影響印版的套準(zhǔn)情況。網(wǎng)目制造商會(huì)為自己生產(chǎn)的每一種網(wǎng)目提供最佳張力參數(shù)，用戶只需要咨詢一下就可以了。如果繃得過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)一定的影響，所以最好能用張力計(jì)測(cè)量一下網(wǎng)目的張力（圖1）。

圖1：絲網(wǎng)張力是一個(gè)非常重要的參數(shù)，所以最好能用張力計(jì)來(lái)控制它的數(shù)值。

    最暗點(diǎn)密度、最亮點(diǎn)密度和輪廓圖

    由于大多數(shù)絲網(wǎng)印刷廠目前都還沒(méi)有使用絲印直接制版(CTS-computertoscreen)技術(shù)，所以必須要使用影印版的藝術(shù)品。這幅圖像必須要有足夠的密度——最暗點(diǎn)密度最好為4.0——以阻擋圖像區(qū)域的光線、足夠的清晰度（較低的最亮點(diǎn)密度）——以便光線透過(guò)模版材料的費(fèi)圖像區(qū)域以及兩者之間銳利的邊緣清晰度。

    如果原稿非圖像區(qū)域的清晰度不夠——是半透明的而不是透明的——并且密度較低，那它印刷出來(lái)的效果和模版的質(zhì)量就會(huì)不可避免地大打折扣。如果圖像邊緣不夠清晰，那么即便是用高質(zhì)量的模版材料，也很難達(dá)到理想的效果。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們可以得到密度在2.8-3.5之間的噴墨圖像，但它的質(zhì)量仍然是有損失的。關(guān)鍵的問(wèn)題是，照相模版的質(zhì)量不可能好于原稿，而印刷產(chǎn)品的質(zhì)量也不可能好于模版。

    真空接觸式曝光和光線

    接觸式曬版機(jī)至少要有0到20公分汞柱的真空范圍，否則就會(huì)有可能會(huì)出現(xiàn)牛頓環(huán)。此外，真空橡皮布必須是黑色的，而接觸玻璃也必須要定期清洗。曬版機(jī)的曝光單元（圖2）必須采用高質(zhì)量的特定光源，以配合模版材料的靈敏度曲線。總而言之，不管光線是從哪一個(gè)點(diǎn)照射到模版上，都要盡量保持它的垂直射入。

圖2：曝光單元必須要能輸出促進(jìn)乳劑層感光的光譜。此外還要確保它的接觸玻璃和橡皮布符合要求。

    如果模版的接觸距離是可以移動(dòng)的，那它在曝光過(guò)程中的距離至少要是圖像區(qū)域?qū)�角線的1.5倍。這樣就能確保印版上不會(huì)出現(xiàn)熱點(diǎn)和曝光不足的區(qū)域。此外，操作人員還應(yīng)該用分光光度計(jì)來(lái)測(cè)量設(shè)備的光譜輸出。當(dāng)然這種方法并不適合采用數(shù)字直接曝光設(shè)備的印刷企業(yè)，因?yàn)楹笳吒�本不需要使用影印稿�?

    成像特性

    除了絲網(wǎng)纖維、原稿和光源以外，實(shí)現(xiàn)模版制作標(biāo)準(zhǔn)化的第一個(gè)步驟就是根據(jù)自己的技術(shù)水平、印刷數(shù)量和成像特性選擇一個(gè)合適的模版系統(tǒng)。然后再看看這個(gè)特定的制版系統(tǒng)能否滿足活件對(duì)油墨和清洗劑的兼容性、曝光速度、產(chǎn)量和成像特性的要求。

    所謂的成像特性，指的就是通過(guò)模版轉(zhuǎn)移到承印物上的圖像所具有的兩個(gè)參數(shù)：銳度（通常指邊緣銳度）和分辨率（細(xì)節(jié)的精度）。分辨率越高的活件，這兩個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系就越密切，但在大多數(shù)情況下，它們是兩個(gè)獨(dú)立的參數(shù)。比如說(shuō)當(dāng)我們用刀刻模版印刷時(shí)，就有可能得到高銳度和低分辨率的圖像。

    同樣道理，我們?cè)谀承┣闆r下也可以得到高分辨率和低銳度的圖像。圖像的銳度偏低有可能是由模版乳劑層的質(zhì)量低下（固體含量低）或填充顆粒較大造成的。如有必要，你可以自己動(dòng)手去測(cè)量圖像的分辨率和銳度。

    EOM和Rz值

    網(wǎng)目上的乳劑厚度（EOM，圖3）也會(huì)影響到模板的Rz值（模版表面的粗糙度）和油墨的沉積厚度。較低的Rz值有助于油墨的密封和防止網(wǎng)線上的油墨變干。人們可以利用生產(chǎn)文件中的表面光潔度測(cè)量?jī)x對(duì)模版的Rz值進(jìn)行測(cè)量。

    圖3：網(wǎng)目上的乳劑厚度（EOM）能夠影響模版表面的粗糙度（Rz值）和你印刷細(xì)節(jié)圖像的能力。EOM的測(cè)量單位是微米。

    很多人誤認(rèn)為油墨的沉積厚度取決于模版的厚度。實(shí)際上這并不準(zhǔn)確。隨著線性或半色調(diào)圖像分辨率的提高，圖像的邊緣就會(huì)變得越來(lái)越近。因此，線性或半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)越精細(xì)，模版厚度對(duì)油墨沉積厚度的影響就越大。如果模版太厚，高分辨率的圖像細(xì)節(jié)就有可能印不出來(lái)；如果強(qiáng)行印刷，堆積的油墨就有可能擴(kuò)散；如果活件是彩色的，那么過(guò)量的第一色油墨就會(huì)對(duì)后面疊印的墨色產(chǎn)生影響。對(duì)高分辨率的圖像來(lái)說(shuō)，EOM最好不要超過(guò)所有網(wǎng)目厚度的10%，而對(duì)一般圖像而言，最好能將EOM控制在網(wǎng)目厚度的25%以內(nèi)。要想獲得穩(wěn)定的印刷效果，人們最好能用一個(gè)厚度測(cè)量?jī)x來(lái)測(cè)量EOM。

    過(guò)高的模版厚度對(duì)于那些沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)且想使用直接模版的用戶來(lái)說(shuō)是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。如果沒(méi)有足夠的耐心和高超的技術(shù)，那么直接模版的EOM就能達(dá)到20微米。這時(shí)我們就需要得到毛細(xì)感光軟片（圖4）的幫助。它擁有一個(gè)襯紙，能在干燥過(guò)程中阻止膠片乳劑進(jìn)入到與承印物接觸的模版網(wǎng)目中，并保持乳劑層的平整和網(wǎng)線的獨(dú)立，但這也是有一定風(fēng)險(xiǎn)的，特別是在膜片厚度與網(wǎng)目數(shù)不匹配的情況下。即便如此，它能仍將模版的EOM保持在5-7微米之間。如果使用目前市面上最少的雙重固化毛細(xì)感光軟片，那就能將模版的EOM控制在2-3微米的范圍內(nèi)。

圖4：毛細(xì)感光軟片能消除與乳劑有關(guān)的一些變量，并能在固化過(guò)程中增加模版的穩(wěn)定性。

    間接膠片能將低粗糙度和低EOM完美地結(jié)合在一起。此外，用戶還可以通過(guò)調(diào)整曝光時(shí)間來(lái)改變它們的EOM。一般來(lái)說(shuō)，間接膠片能在3-4微米的EOM下保持非常低的粗糙度。只要處理得當(dāng)，間接膠片至少能印刷2000到4000印——這完全能夠滿足大多數(shù)活件的要求，而且它們最好是在156線/英寸或者更高的網(wǎng)目數(shù)下使用。

    我們可以利用自動(dòng)涂布機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)直接模版的穩(wěn)定涂布，因?yàn)樗�能控制影響涂布厚度的幾個(gè)重要因素——涂布速度、角度和壓力等。但是目前，幾乎沒(méi)有一臺(tái)設(shè)備被能夠在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持穩(wěn)定的刮膠水平，這是另外一個(gè)比較重要的變量，特別是在加工大幅面網(wǎng)屏的時(shí)候。人們?cè)诠文z（圖5）過(guò)程中必須要格外小心，因?yàn)榫W(wǎng)屏前邊的厚度也會(huì)影響到涂層的厚度�？傊�，我們一定要盡量保持涂層的穩(wěn)定一致，并對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的變量進(jìn)行測(cè)量和記錄。

    一定要按照模版材料制造商建議的程序來(lái)準(zhǔn)備模版。換句話說(shuō)，制版過(guò)程中的每一個(gè)步驟都要符合制造商的要求，因?yàn)橹圃焐痰淖畲笤竿�就是幫助你獲得成功。

    越濕越好

    毛細(xì)感光軟片和間接膠片都可以也應(yīng)該在脫脂后立即應(yīng)該用網(wǎng)目上，從而消除涂布感光乳劑之前的干燥步驟，而且更為重要的是，這樣做還能減少網(wǎng)目被空氣中的灰塵或棉絮污染的機(jī)會(huì)。值得一提的是，很多人在把干網(wǎng)屏放到毛細(xì)感光軟片上的時(shí)候，都會(huì)用噴壺將網(wǎng)目潤(rùn)濕，這實(shí)際上是不符合邏輯的，而且會(huì)影響工廠涂布的乳劑厚度，進(jìn)而違背了我們使用感光毛細(xì)膜片的初衷。這就像在印刷過(guò)程中用網(wǎng)目來(lái)衡量油墨一樣，我們?cè)谑褂妹��?xì)感光軟片的時(shí)候，必須要學(xué)會(huì)用它來(lái)衡量水分。噴壺的潤(rùn)濕效果不夠均勻，而且水分會(huì)滯留在膜片，造成模版厚度的不一致。

    越干越好

    對(duì)于一般的絲網(wǎng)印刷廠來(lái)說(shuō)，購(gòu)買一臺(tái)帶有輸入空氣過(guò)濾功能的商業(yè)模版干燥柜是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。干燥模版的溫度最好不能超過(guò)100oF。人們可以用濕度計(jì)來(lái)冊(cè)里那個(gè)乳劑或毛細(xì)感光軟片的干燥程度，從而確保模版可以拿去進(jìn)行曝光。

    優(yōu)化曝光

    控制模版的曝光程度對(duì)于它的成像特性、耐久性和分子交聯(lián)情況有著至關(guān)重要的意義，而且這些因素還會(huì)影響油墨的耐化學(xué)腐蝕性和簡(jiǎn)化模版在工作流程后端的處理工作。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為提高灰度圖耐久性的最好辦法就是控制曝光，這是一個(gè)非常奇妙的工具，但只有在模版厚度完全一致且水溫和壓力控制得當(dāng)?shù)那闆r下才能發(fā)揮作用。

    其實(shí)，優(yōu)化曝光條件的最好辦法就是進(jìn)行逐步測(cè)試，并記錄下當(dāng)模版材料達(dá)到其彩色密度和圖像輪廓消失時(shí)所增加的曝光時(shí)間。對(duì)于直接模版和毛細(xì)感光軟片，工作人員可以在上述增量的基礎(chǔ)上適當(dāng)?shù)卦黾悠毓鈺r(shí)間，但前提是不影響圖像的細(xì)節(jié)再現(xiàn)。這能確保模版材料的交聯(lián)固化，進(jìn)而提升模版的耐久性、機(jī)械強(qiáng)度和簡(jiǎn)化它的拆除步驟——一個(gè)完全干燥的模版是很難被溶劑影響的。

    對(duì)于間接膠片來(lái)說(shuō)，第一大密度增量是最接近其最佳曝光量的。無(wú)論是控制哪種模版材料的曝光，都不要讓其直接接受數(shù)字曝光，而是要用一個(gè)帶有濾光片的光能累積器來(lái)補(bǔ)償燈泡老化帶來(lái)的光譜變化。

    總結(jié)

    成功的絲網(wǎng)印刷廠應(yīng)該努力去抓住每一個(gè)機(jī)會(huì)改善生產(chǎn)，其中包括沒(méi)提到的其他影響印刷質(zhì)量和穩(wěn)定性的因素，例如油墨的流變性、填充欄控制和刮墨刀的硬度、角度和壓力等。

    JoeUlano曾經(jīng)說(shuō)過(guò)：“大多數(shù)人和企業(yè)之所以平庸，是因?yàn)樗麄儾粔蜿P(guān)注細(xì)節(jié)。”所以我們一定要注意每一個(gè)細(xì)節(jié)——這對(duì)于實(shí)現(xiàn)模版生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化和滿足客戶的期望有著至關(guān)重要的意義。

    來(lái)源：必勝網(wǎng)