印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據不完全統(tǒng)計，全國印染廢水每天排放量為300—400萬m 。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、懸浮物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來由于化學纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術的進步，使化學漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解的有機物大量進入印染廢水，其化學好氧量(ChemicalOxygen Demand，COD)濃度也由原來的數百ms／L上升到2000—3000 mg／L，而生化好氧量(Bio—chemical Oxygen Demand，BOD)的增加幅度沒有COD增幅大，從而使原有傳統(tǒng)的生物處理系統(tǒng)對COD去除率從70％ 下降到5O％ 左右，甚至更低[3]。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴重挑戰(zhàn)；同時傳統(tǒng)的化學沉淀和氣浮法對這類印染廢水的COD去除率也僅為3O％左右。因此開發(fā)經濟有效的印染廢水處理技術日益成為當今環(huán)保行業(yè)關注的課題。

    從研究資料可以看出印染廢水需首先應選擇性能優(yōu)良的混凝劑對其進行物化處理，以降低其色度、懸澤l生有機物，經過混凝沉淀后的廢水的生化性能還是一般，因此在選擇生物處理時，不能僅用簡單的好氧處理以期達到處理要求，而應選擇酸化水解工藝與好氧處理相結合的處理工藝，確保生物處理的處理效率達到75％左右 J。酸化水解工藝的特點不是進行傳統(tǒng)的厭氧硝化，而是進行水解和酸化的作用，目的是對廢水中難以生物降解的某些高分子物質和不溶性物質通過水解酸化，降低為小分子物質和可溶性物質，使廢水可生化處理效果到到改善。然后再通過好氧處理，保證出水的各項指標達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287—1992)的一級標準。同時針對印染廠根據訂單的需求，造成水質的波動，在生化處理后對該水進行化學氧化處理，去除生化處理中難以去除的色度及難生物降解的有機物。

    1 處理工藝流程

    針對印染廢水懸浮物較高及色度較深的特點，第一步選擇混凝沉淀，去除懸浮物和色度，使出水的水質指標相對穩(wěn)定，同時印染廢水中含有大量的溶解度較好的環(huán)狀有機物，其生物處理效果一般，因此選擇酸化水解工藝將高分子環(huán)狀有機物降解為小分子和破環(huán)，提高廢水的生化處理效果，通過酸化水解工藝后，提供充足的氧源的情況下，在好氧生物的作用下，大部分有機物被消耗，致使出水的水質指標穩(wěn)定，對于還有少量顏色的廢水很難通過混凝沉淀及生物處理脫色，為保險起見，在生物處理后增加化學氧化系統(tǒng)，對印染廢水處理很有必要。根據上述處理工藝分析，確定工藝流程圖如圖。

    主要單元設計參數：

    1．1 調節(jié)池

    主要作用為調節(jié)水質，保證后續(xù)處理負荷穩(wěn)定，其停留時間不低于8 h。

    1．2 混凝沉淀池

    通過向廢水中添加絮凝劑、助凝劑等去除水中的懸浮物及部分有機物，主要可去除廢水的色

度，其設計負荷一般為0．5O一0．80 m ／(m ·h)，其選型一般有斜板沉淀池、豎流式沉淀池、輻流式沉淀池和氣浮設備等。

    1．3 酸化水解池

    其主要目的是對廢水中可生化性很差的某些高分子物質和不溶性物質通過水解酸化，降低為小分子物質和可溶性物質，提高廢水的生化處理效果，其停留時間不低于8 h。1+4 好氧生物池為整個處理的核心部分，通過好氧菌作用將水體內的有機物轉化為CO 和水，從而降低排放水系對自然水體內氧的消耗，其停留時間不低于14 h，根據其濃度負荷，一般情況下，其處理負荷為0．5 kg COD／(m ·d)較合適，主要方法有接觸氧化法、活性污泥法和SBR法等工藝。

    1．5 二沉池

    其主要是將脫落的生物膜與排放水系分離，其設計負荷一般為0．80—1．00 m ／(m ·h)，其選型和混凝沉淀池一樣，一般有斜板沉淀池、豎流式沉淀池、輻流式沉淀池和氣浮設備等。

    1．6 化學氧化池

    本工藝一般現(xiàn)在工廠內并不多見，其主要目的是對難以脫色的印染廢水，通過化學氧化去除

色度，并小幅度的降低COD。

    1．7 供氧系統(tǒng)

    一般選用羅茨風機。對于印染廢水好氧需氧量而言其設計要求一般氣水比為15：1。

    總結

    1) 廢水預處理系統(tǒng)處理效果的好壞直接影響后續(xù)生化系統(tǒng)，因此預處理至關重要。

    2) 由于此廢水中引入了，水膜除塵所產生的廢水，導致了處理系統(tǒng)中有臭氣產生，需對這部分廢水進行分開處理。

    3) 在調試的過程中投加營養(yǎng)料是必須的，隨著系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，所投加的營養(yǎng)料可酌情減少，但不可不加。

    4) 混凝沉淀與水解酸化+接觸氧化的組合工藝處理梭織布印染廢水是一種非常有效的工藝，本工程中引入了前段混凝沉淀和后段混凝沉淀的結合工藝。