染色原理過(guò)程

　　經(jīng)軸染色機(jī)的染色主要是讓染液在電機(jī)泵的抽吸下，在染缸及加料桶循環(huán)過(guò)程中，最終使織物上染。經(jīng)軸染色機(jī)有主、付兩個(gè)染液循環(huán)過(guò)程。所謂“主循環(huán)” 過(guò)程就是：已配制好的染料液經(jīng)過(guò)熱交換器加熱之后，在主泵的作用下通-過(guò)染液噴射口噴出，染液在壓力差的作用下會(huì)完全滲過(guò)穿透織物，然后再進(jìn)入熱交換器進(jìn)行下一個(gè)循-環(huán)。而所謂“付循環(huán)”就是：染缸體內(nèi)的染液在加溫過(guò)程中，體積膨脹，染液進(jìn)入料桶，在加料泵的作用下再進(jìn)入染液的噴射口開(kāi)始下一個(gè)主循環(huán)。周而復(fù)始，直到完成工藝規(guī)定的時(shí)間為止。

　　由于長(zhǎng)絲纖維布類、無(wú)紡織類織物與絲綢織物自身纖維材料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同，長(zhǎng)纖布類、無(wú)紡織類織物在染色過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的纏絲。而真絲綢類織物在染色過(guò)程中幾乎不會(huì)有纖維從織物表面散落而交纏，因此這兩類經(jīng)軸染色機(jī)的結(jié)構(gòu)也有所不同。

　　注意經(jīng)軸染色機(jī)染色時(shí)的機(jī)械影響

　　要考慮以下幾點(diǎn)：

　　主泵

　　主泵的功率的大小直接影響染液的穿透能力。主泵的功率過(guò)小，染液無(wú)法完全穿透內(nèi)卷筒上的織物，布面會(huì)出現(xiàn)大片染花或者漸進(jìn)色；主泵的功率過(guò)大，首先會(huì)造成電力資源的浪費(fèi)，其次經(jīng)過(guò)染液噴射口時(shí)，由于噴射的壓力較大會(huì)造成竄布。因此在選擇主泵時(shí)對(duì)上述的現(xiàn)象都要考慮，據(jù)此來(lái)設(shè)計(jì)合理的管路，將主泵的效率提到最高，能耗降到最低。

　　密封性

　　由于經(jīng)軸染色機(jī)是高溫高壓類染色機(jī)，如果在染色過(guò)程中有空氣進(jìn)入會(huì)造成以下異常的產(chǎn)生：

　　一 染料的氧化分解，在溫度高于80℃時(shí)染料接觸空氣容易氧化分解，特別是活性染料。

　　二 如果空氣隨染液進(jìn)入打卷的織物，會(huì)使織物表面不上色，產(chǎn)生空氣斑，造成布面異常。

　　三 如果在精練、漂白的時(shí)候有空氣進(jìn)入會(huì)造成織物表面氧化脆損，撕力強(qiáng)度下降，在染色的時(shí)候造成上色異常。如何解決上述問(wèn)題，首先要求染機(jī)生產(chǎn)廠在焊接的時(shí)候焊縫要全部經(jīng)-過(guò)探傷檢查，不能出現(xiàn)機(jī)械硬傷；其次在裝機(jī)過(guò)程中，各個(gè)法蘭、連接處密封性要好；最后在染廠使用染機(jī)染色生產(chǎn)的過(guò)程中，要定期檢查各個(gè)連接處的密封性，防止在生產(chǎn)過(guò)程中由于電機(jī)震動(dòng)等使螺絲松動(dòng)而影響密封性。

　　染色時(shí)常見(jiàn)的產(chǎn)生木紋、邊中色差等病次及原因分析

　　長(zhǎng)纖布染色時(shí)產(chǎn)生松花木紋

　　長(zhǎng)纖布染色時(shí)布面會(huì)出現(xiàn)像松木木材年輪似的木紋，產(chǎn)生這類異常的主要原因第一是打卷時(shí)張力過(guò)大、張力不均勻等，造成染液穿透織物時(shí)不均勻。再一個(gè)原因就是由于在經(jīng)軸內(nèi)層的導(dǎo)布組織密度大，而正常的染色布密度比較小時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)松花木紋的次點(diǎn)。邊中色差的原因第一可能是面料本身的邊道組織結(jié)構(gòu)不夠合理，其次是噴射口左右兩端的壓差的不同，再次就是染色機(jī)兩邊密封性差異，這些都會(huì)引起色差的產(chǎn)生。