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涂料拔染印花的技術(shù)進步與創(chuàng)新(3)
集萃印花網(wǎng)  2009-08-21 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】4、新型拔染印花漿系列應(yīng)用工藝

    免蒸濕熱壓燙和濕熱焙烘法拔染印花方法,幾年來,已為江、浙、滬長三角地區(qū)印花業(yè)者所接受,成為一種較為廣泛應(yīng)用于手工臺版印花的成熟的實用性工藝方法。以下擬就應(yīng)用工藝作較為詳細的說明。

    4.1一步法工藝流程

    (1)平、圓網(wǎng)印花→烘房預(yù)升溫至150~160℃;控制車速,保持2min濕烘拔白或拔色→水洗→烘干。

    (2)手工臺版刮漿印花→稍放置,讓印漿自然滲入織物紗線組織,約5~6min左右→當織物的含水量約為50%時即可以150~160℃,30~15s平板干熱壓燙處理或以150~160℃走隧道式烘箱干熱焙烘處理→冷水清洗→皂洗→水洗→烘干。

    (3)手工臺板刮印(延時)拔印漿→45~50℃臺板上烘干(以不搭色為度,切勿過烘)→20~24hr后150~160℃平板干熱壓燙或走隧道式烘箱干熱焙烘處理,時間可依布料厚薄和刮印吃漿量的不同,作靈活上下變動,先試樣后生產(chǎn),可保無虞。

    (4)應(yīng)注意的幾個問題:

    a、印花后為了保持相對穩(wěn)定的濕度,除使用“延時拔印漿”外,不須加熱烘干,可讓印漿自然滲透,控制好含水量是十分重要的。

    b、實際操作時,壓燙效果優(yōu)于焙烘,這可能系平板接觸式,使印花處局部產(chǎn)生蒸汽受熱后瞬間發(fā)生均勻的化學(xué)反應(yīng)之故。

    c、配漿時,不論拔白或拔色著色印花,均應(yīng)針對來樣地色顏色深、中、淺調(diào)整實際所需的還原劑用量,原則上越小越好,還原劑用量過大,會使印花處粘手和色澤變淺等弊端,品質(zhì)差的還原劑(德固林)還會影響手感。

    d、應(yīng)及時水洗,如來不及,則要在衣片冷后打包保持相對干燥條件,再送水洗工序。成衣拔染印花,多以工業(yè)洗衣機進行,按以上所述一般水洗工藝進行。

    4.2兩步法(多套色)工藝流程

    實踐證明,當用普通拔印漿一步法進行多套色的免蒸拔染印花時,因為第一套版和第n套版印漿存在著先后時問差,織物上的著色色漿含水量會有差異,尤其高溫季節(jié)這種差異更大。正是因為印漿中含水量的不一致,造成前后發(fā)色效果差異大,以致無法進行多套色拔染印花。

    兩步法(多套色)印花,即所謂先印花后套拔印透明漿方法,其工藝流程: (以十二套色為例說明)

    (1)按印花之需,先制十二只花版,最后再多制一只花版,這只版上的花形圖案必須將前述的十二只花版的十二只顏色全部包含在內(nèi),通常用電腦分色制版即可。特別注意,最后套色的網(wǎng)版,在制版加工時,花形圖案的最外邊緣處,應(yīng)該向里收0.2mm左右,以避免花形輪廓產(chǎn)生白邊。

    (2)工藝流程方框圖:

    4.3兩步法(多套色)拔印工藝實踐

    對織物進行涂料著色拔染印花,要因地制宜。根據(jù)各廠自身條件,選擇不用汽蒸法的濕熱壓燙或濕熱焙烘工藝,認真學(xué)習(xí)并掌握好加工基本原則和若干技術(shù)關(guān)鍵點,就可得到令人滿意的印制效果。

    (1)雖說多數(shù)業(yè)者知道,選用乙烯砜(KN型)型活性染料染的地色,可拔染性好,但須知不同顏色的可拔程度是不同的,只要有少量顏色拔不凈,即會影響著色涂料的鮮艷度。為此大貨生產(chǎn)前,要對加工的織物可拔性預(yù)先進行檢測,以確定該批次印漿的處方。對同處方,應(yīng)制定統(tǒng)一的工藝條件進行單色的仿色打樣,這一步是預(yù)準備階段,不可忽視。

    (2)配制能保證色牢度和手感達到平衡最好的優(yōu)質(zhì)涂料直接印花水漿,并選擇耐拔4-5級的著色涂料配制成優(yōu)質(zhì)著色印花漿備用。國產(chǎn)的大紅、艷紅、橙、棕、玫紅等著色涂料耐拔性差,不可用。一般按C、M、Y、K即紅、黃、藍三原色加黑作為兩拼色或三拼色來配色。德國德司達(Dystar)公司的K-BC紅、K-RC(或K-2GC)黃進行拼色變成大紅,但因K—BC為藍光紅,拼色后的黃光大紅艷度仍不理想。為此,采用進口原材料和合理的研磨工藝,最新研制成功的耐拔涂料大紅、艷紅,經(jīng)筆者試用確認其耐拔性優(yōu)良,耐溫達170-180℃不變色,大紅色光黃光足,艷紅艷麗明亮,可與國外同類產(chǎn)品相媲美,推薦業(yè)者使用。K-BC藍可考慮選用,也可只用其K-BC紅,黃和藍選用國產(chǎn)的上海天鵝牌或泗聯(lián)牌涂料色漿用作拔印著色劑。

    (3)第一步以多套色直印的水漿印在待拔的活性染料地色織物上,80-100℃烘干至不搭色為度,注意不要高溫過烘。

    (4)第二步,生產(chǎn)前同樣要針對各單色分別打小樣,以便掌握統(tǒng)一的還原劑實際需要,最低數(shù)量,同時要注意多套色的后一步濕熱處理的工藝溫度與時間條件盡量與大生產(chǎn)一致,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量商品。

    (5)加了還原劑的透明拔印漿,經(jīng)調(diào)制均勻后的粘度和印花流變學(xué)特性是~個相對穩(wěn)定的數(shù)值,其特點是潤濕滲透性好,花形輪廓的保型性好,容易垂直滲入織物纖維內(nèi),實際印花操作時只需要根據(jù)織物的厚薄、組織結(jié)構(gòu)的緊密或疏松,調(diào)節(jié)刮刀刮漿的次數(shù)即可。

    (6)含有還原劑的透明拔印漿,在最后~塊花版對所有套色對花定位罩印后,可任其自然潤濕和向織物內(nèi)滲透,數(shù)分鐘后即可進行濕熱壓燙或濕熱焙烘發(fā)色著色。這種工藝,對于組織結(jié)構(gòu)疏松的針織T恤裁片或成衣的多套色拔染印花特別合適。

    5、結(jié)束語

    免汽蒸型涂料拔染印花,隨著高分子新材料的應(yīng)用和制漿技術(shù)的進步與創(chuàng)新,已形成拔白、拔色、透明拔印系列專用印花漿,分工明確,更加專業(yè)化。該種系列的漿料,可以適應(yīng)市場對拔染印花小批量、多品種、多變化、多元化的消費要求,且符合現(xiàn)在國家產(chǎn)業(yè)政策,走節(jié)能節(jié)水、生態(tài)環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的道路。

    筆者多年從事這方面工作,摘取心得撰寫成文,供讀者參考,愿與業(yè)者共同分享成功的喜悅,共同進步。

    來源: 印染在線  作者:余一鶚 杭州宏華科技股份有限公司

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