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創(chuàng)新與變革中的紡織印花技術(shù)——設(shè)備篇(三)
集萃印花網(wǎng)  2009-08-14 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】圓網(wǎng)印花機(jī)

    圓網(wǎng)印花機(jī)努力減少織物和色漿的浪費(fèi)以及對花和定線不準(zhǔn)。

    Zimmer的圓網(wǎng)印花機(jī)采用了AC伺服電機(jī)系統(tǒng),消除了因傳統(tǒng)齒輪的間隙或驅(qū)動軸扭力變形引起的誤差。

    荷蘭的施托克(Stork)則靠采用直接驅(qū)動篩網(wǎng)的分級或無級環(huán)型電機(jī),并安裝了機(jī)頭感測器,以確保導(dǎo)帶與篩網(wǎng)同步,簡稱為BPMS專利。該公司的RD-DD型和畢卡索型圓網(wǎng)印花機(jī),在每個(gè)印花機(jī)頭上均安裝有單獨(dú)的傳動系統(tǒng),各自配備有環(huán)形電機(jī),省去了易產(chǎn)生誤差的齒輪傳動系統(tǒng);配備有BPMS定位測量系統(tǒng)的設(shè)備,對花精度可達(dá)0.06mm。

    提高小批量印花效率的關(guān)鍵是快速更換圓網(wǎng)時(shí)間。瑞士布塞(Buser)稱,一臺7色平網(wǎng)印花機(jī)換網(wǎng)時(shí)間只需15分鐘,如按每天換網(wǎng)25次計(jì),該臺機(jī)效率為70%。

    施托克已發(fā)明了線上洗網(wǎng)技術(shù),即不卸網(wǎng)洗網(wǎng)系統(tǒng),畢卡索型印花機(jī)即是15套色圓網(wǎng)的清洗,約15分鐘可完成。

    對圓網(wǎng)中的刮刀和磁棒對色漿的剪切行為的理論研究表明,磁棒并無明顯優(yōu)勢。

    奧地利研發(fā)的液壓條縫式給刮漿系統(tǒng)適合於泡沫印花或地毯印花,它對絨類織物有良好的滲透效果。

    日本東伸(Ichinose)推出一款傾斜式圓網(wǎng)印花機(jī),印花時(shí)色漿由上而下輸送,始終保持均勻定量地提供新鮮色漿,減少了因刀架雜質(zhì)導(dǎo)致的刮痕和供漿不勻造成的段痕,印花布的品質(zhì)得以提高。

    國內(nèi)印花機(jī)的研發(fā)制造雖有黃石、上海、新昌等企業(yè),但在功能、性能和生產(chǎn)穩(wěn)定性等方面仍有一定差距。

    數(shù)碼印花機(jī)

    全球第一臺噴墨印花機(jī)是1987年在ITMA上展出的地毯噴墨印花機(jī)。1991年德國漢諾威ITMA展會上,施托克展出了第二代產(chǎn)品—寬幅數(shù)碼印花機(jī),用活性染料的墨水,解析度為360~720dpi,生產(chǎn)能力為4.6m2/h,該技術(shù)在歐洲得到推廣應(yīng)用。

    數(shù)碼印花機(jī)噴印速度的變化趨勢。

    日本擁有全球領(lǐng)先的辦公室噴墨打印機(jī)和廣告噴繪機(jī)技術(shù)。日本世聯(lián)(Seisen)是全球第一家實(shí)現(xiàn)數(shù)碼印花技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的公司,該公司擁有200多臺Viscotecs數(shù)碼印花機(jī),進(jìn)行批量生產(chǎn),這是紡織品數(shù)碼印花跨出的具有決定性意義的一步。

    中國杭州宏華於1999年起宣導(dǎo)“數(shù)碼紡織”概念,并自主開發(fā)了DPM-1800A型數(shù)碼噴射印花機(jī),被當(dāng)時(shí)原國家紡織工業(yè)局鑒定為“達(dá)到國際先進(jìn)水準(zhǔn)”,為國內(nèi)首創(chuàng)。該公司還深入研究了以數(shù)碼印花為基礎(chǔ),以電腦網(wǎng)絡(luò)為依托的數(shù)碼紡織品一體化解決方案,先後開發(fā)了數(shù)碼印花打樣系統(tǒng)Aex-1300和1600,以及數(shù)碼印花生產(chǎn)系統(tǒng)Print Master 2200R和2200B,它的最大有效噴射范圍為2200mm,解析度為360dpi,噴印速度達(dá)100m2/h。

    染料從4色發(fā)展到6~8色,和2×6~8色,控制軟件功能也逐步完善,應(yīng)用工藝日臻成熟。

    目前歐洲印花業(yè)已有90%以上企業(yè)采用數(shù)碼印花打樣及承接300~500碼的訂單,加工費(fèi)約為40歐元/m2。2004年10月上海國際紡織面料及輔料展覽會上,歐美客商展示的印花布洋中約有70%以上為數(shù)碼印花樣。

    數(shù)碼印花是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,其關(guān)鍵技術(shù)涉及設(shè)備、軟件、色墨水。國外成熟公司在這些項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)中,多依托在不同領(lǐng)域中擁有領(lǐng)先技術(shù)的公司,聯(lián)合開發(fā)。

    例如由美國Encad、Iris、日本Innotech制硬件,比利時(shí)Sophis設(shè)計(jì)軟件、原瑞士汽巴(已被享斯邁(Huntsman)收購)制色墨而聯(lián)合開發(fā)的Nova Jet Probo和Tex Print 2000整體化噴墨印花機(jī);意大利的美佳尼(Reggiami)制造的Dream印花機(jī),由以色列Aprion設(shè)計(jì)軟件及噴頭,其壓電式DOD噴墨技術(shù),采用多層點(diǎn)陣式噴嘴式結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)高速噴印,解析度為600dpi,厚汽巴研發(fā)的墨水用於數(shù)碼印花機(jī)高速噴印。

    2008年1月1日,杭州宏華推出了命名為Vega(織女星)系列的高速導(dǎo)帶式數(shù)碼噴射印花機(jī),與傳統(tǒng)印花機(jī)相比較,省電50%,省水70%,省染料60%,樹脂用量下降為原來的1/200,廢棄耗材垃圾處理下降至1/30,經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新改進(jìn)的Vega高速機(jī)墨水每平方米成本降至3~6元人民幣,幾乎與傳統(tǒng)平網(wǎng)印花持平。

    來源: 雅式工業(yè)專網(wǎng)

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