各種品牌的腈綸，用陽離子染料染色都有自己的飽和值(SF)，如國產(chǎn)腈綸(金山石化)的飽和值一般在2.1-2.3。因此，染色處方中染料+緩染級最好要達(dá)到2.5%左右，要有一定的過飽和。實(shí)踐證明，采用1227作緩染劑效果不佳，一般存在三個(gè)問題：①加多了，對陽離子染料產(chǎn)生阻染；②由于該助劑 的陽荷性特別強(qiáng)，對腈綸的親和力大，返工回修十分困難；③加少，極易產(chǎn)生色花。普通型陽離子染料，如艷藍(lán)RL染色時(shí)，加入5-10g/L的無明粉(Na2So4)也能改善勻染性。盡管如此，仍存在腈綸染色容易產(chǎn)生色花的問題。上海助劑廠最新推出的緩染劑MOB和MOC，對腈綸和陽離子染料都有親和性。這樣在染色過程中助劑 和染料的轉(zhuǎn)換速率平穩(wěn)，既可避免色花，又可防止阻染。只要控制好沸染時(shí)間就可染好顏色，便于操作，緩染劑 用量為0.5%-1.5%(顏色由深至淺)。但仍需指出，無明粉對陽離子染料染色也有緩染作用，且價(jià)廉物美。

    其次，工藝上不必采取階段法。就染色而言，一般宜室溫加料，然后以1.5℃/min速度升溫至100℃，保溫染色40-60min(由淺至深色)。

    必須指出，在80-100℃之間，尤其到了100℃切忌溫度產(chǎn)生波動，否則會產(chǎn)生環(huán)染，影響染料吸盡和降低色牢度。國為腈綸大分子鏈段的蠕動。隨著溫度升高而加劇，它對溫度非常敏感，也就是說，蠕動是隨著溫度的變化而變化。這種頻繁的變化，會使助劑和染料對纖維的結(jié)合松馳(不完全)，置換緩慢，最終不能達(dá)到透染。

    染色后的降溫也不能過急。腈綸織物的彈性和膨松性會直接影響成品風(fēng)格。實(shí)踐證明，最好以1℃/min的速度由100℃降至60℃。在一定程度上，降溫過快所造成的弊病是不可逆的，也無法用助劑加彌補(bǔ)。

    腈綸是一種耐酸不耐堿的纖維，最好一次染成。染成疵病，必須進(jìn)行剝色處理，而在剝色時(shí)除了要選用洗滌劑之外，還得配以堿劑(Na2Co3)經(jīng)100℃*60min后再水洗，用HAc中和，水洗，其成品質(zhì)量和一次染成的是不能相比的。