【集萃網觀察】凸印UV油墨，被廣泛用于金銀卡紙、合成紙及經過處理的PP、PE等承印物的印刷。其印品質量好(與普通油墨比較)，且便于立即安排后工序的生產，成流水線操作，生產效率高。目前，煙、酒包裝盒的大色塊、厚墨層圖案，大多使用凸印UV油墨采印刷。另有高質量、高要求的標簽等，采用UV油墨實施凸印印刷的實例也不少見。

    凸印UV油墨就其組成來看，與卷筒膠印UV油墨配方相近似，所不同的是前者黏度較低，油墨流變性的要求也沒有后者嚴格�，F將其一般配方舉例如下。

　　凸印UV油墨配方環(huán)氧雙丙烯酸酯   18(wt%)

　　調節(jié)用樹脂        15

　　活性單體          30

　　二苯甲酮                   8

　　三乙醇胺                    3

　　顏料             22

　　聚乙烯蠟                  2

　　膨潤土           2

　　合計            100

　　凸印UV油墨的應用，人們關注的重點放在“耐用”這個問題上。原因是這些印刷品常常用于洗滌劑、洗發(fā)劑、藥物及化妝品的塑料包裝上，包裝內某些化學物質(乙醇、丙酮及表面活性劑等)對固化墨膜有很強的浸蝕性。故油墨的耐化學特性如何，將直接影響印刷品的耐用性等。對此，不得不將油墨配方中經常選用價格便宜的齊聚物——環(huán)氧雙丙烯酸酯改成價格高而且耐化學性能好的聚氨酯雙丙烯酸酯。

　　用凸印UV油墨印刷的墨層厚度，一般不一致，即墨跡邊沿部位厚度大，中間部位厚度小。在曝光時，當中間部位墨膜已經固化，而邊沿部位的墨膜仍然固化不足。對此，如何提高凸印UV油墨固化速率，是一個應該認真對待的問題之一。在凸印UV油墨的實際應用中，除使用光引發(fā)劑外，還要搭配少量的光增感劑(如三乙醇胺等)。光增感劑的引入，不但可以提高墨膜的固化速率，而且綜合性能也可獲得改善。

    來源：中國服裝印花網