1．腈綸織物的前處理工藝流程

    燒毛一退漿一熱定形一增白

    燒毛可使織物表面光潔，改善織物起毛起球現(xiàn)象。

    退漿是為了除去織物上的油漬漿料，同時使織物在松弛濕熱加工中充分收縮，從而獲得良好的手感和服用性能。腈綸織物的退漿過程可以在松式退漿聯(lián)合機中進行，其針織品可在溢流染色機或繩狀機中進行。

    熱定形的目的是為了清除表面皺痕，改善織物風(fēng)格，使織物具有尺寸穩(wěn)定性，便于印花等加工工序的進行。

    2．腈綸織物前處理的工藝處方

    (1)燒毛工藝：一正一反，采用小火口，快車速，強火焰的燒毛辦法。這是因為，腈綸是熱塑性纖維，耐熱性較棉、粘膠纖維等稍差。如火焰、車速等控制不當(dāng)，會使織物表面絨毛燃燒結(jié)球或使織物泛黃。因此，必須根據(jù)腈綸織物的表面絨毛狀態(tài)來決定燒毛具體火焰或車速等。

    (2)退漿：

    ①工藝流程：

    浸軋堿氧液一汽蒸一松式水洗一松式烘燥

    對于薄型的腈綸針織織物的前處理可以在溢流染色機中進行，工藝流程如下：

    ①工藝配方：

    1# 2# 3#

    碳酸鈉(100％) 10—15 g／L 一 一

    燒堿(100％) 一 5—10 g／L 一

    雙氧水(100％) 15—20 g／L 15—20 g／L 一

    高效凈洗劑(溢流機處方) 一 一 O．5—1 g／L

    配方一1 、2#在松式退漿聯(lián)合機中運用，軋余率100％，汽蒸時溫度60一80℃，時間約10—15 min。配方3#在溢流染色機中進行，在60℃處理15一20 min后放掉洗液，用30℃清水洗10 min，再換水，30℃洗

    10 min，然后用離心脫水機脫水。

    (3)增白：需增白的織物可選用溢流染色機或軋染機進行。溢流染色機的增白適合于腈綸針織物、薄型腈綸絨等柔軟蓬松織物，而軋染機適合于一般的腈綸平紋織物。浸染白度優(yōu)于軋染白度，但如果通過軋染就能達到需要的白度，那么用于印花的腈綸織物通過軋染增白，其加工工序可以縮短。增白劑的發(fā)色可以在印花汽蒸時完成，也可以根據(jù)各廠的設(shè)備選用適用的工藝。其實，腈綸織物本身具有良好的白度，但如果對白度有更高的要求，則可以不漂白就直接進行增白，增白也相當(dāng)于腈綸纖維的染色。一般腈綸織物用的增白劑為分散型勃侖可福DCB或同類產(chǎn)品，必要時加入陽離子勻染劑，以防止增白不勻。

    ①溢流染色機前處理增白工藝及其配方：

    勃侖可福DCB 1％—1．5％(對織物重)

    (或陽離子增白劑)

    擴散劑 0．5—1 g／L

    冰醋酸 1—2 g／L(調(diào)節(jié)pH值)

    醋酸鈉 O．3—0．7 g／L

    (與醋酸成緩沖溶液)

    緩染劑 0．8g／L

    柔軟劑 0．5一1g／L

    浴比 1：(20—30)

    腈綸針織物增白工藝曲線如下:

    注意：降溫時必須循序而下自然降溫，而不能驟冷，以防手感發(fā)硬。增白時控制pH：4—5。勃侖可福DCB增白劑在水中以懸浮態(tài)存在，加入擴散劑用以提高其分散性。

    ②軋染增白液配方：

    勃侖可福DCB 10 g

    草酸 3 g

    磷酸三鈉 0．8 g

    亞硫酸氫鈉 0．4 g

    水 x

    合成 1000L

    軋染的軋余率可控制在100％。烘干溫度要十分注意，應(yīng)70 t左右，以保持其良好的手感和蓬松性、光澤等性能。

    (4)熱定形：腈綸針織物經(jīng)練漂處理后，會造成線圈排列不正、緯斜、門幅不一等，整理的目的就是為了清除前加工過程中織物收縮變化和皺痕，提高織物的尺寸穩(wěn)定性和形狀穩(wěn)定性，有利于印花加工的順利進行。熱定形的溫度以130℃為好，因為溫度太低，定形門幅達不到要求；而溫度高于140℃，則手感會發(fā)生變化。定形時給予一定的超喂，這是為了改變織物在前處理中經(jīng)向伸長的問題，定形后織物的含濕量控制在15％左右為好。