2．處方中的雕白塊為偏堿性物質，復配的還原劑H為pH值12~13的強堿性有機亞磺酸系還原劑(貯存期3個月左右)，所以印漿體系實際上是在中性偏堿的條件下拔染印花。如需在堿性體系下拔染印花，還可以考慮在上述處方中加入適量的堿劑，此時還原劑H可以不用，堿劑的加量為50~80g／L。常用的堿劑有3種，即Na0H、Na2CO3、K2CO3，以后者為好，其著色性、染著性及重演性最高。

　　3．織物印花落布后如不及時送去汽蒸，雕白塊(雕白粉)的損失率是必須考慮的問題，其中以苛性鈉為堿劑，即使在理想條件下烘干、汽蒸，雕白塊(雕白粉)的損失率也為23％，而Na2CO3和K2CO3對雕白塊(雕白粉)的損失小。雕白塊(雕白粉)損失率大的原因，是因為添加了苛性鈉會使還原電位大大降低，同時因為NaOH吸收CO2，使得印花布難以貯存在落布車上，其適用性較差。

　　4．印花布在印上拔染漿之后，應以100~105℃短時間烘干，并在落布時吹送冷風冷卻，同時應注意避免日光照射，不然就會加速拔染劑的分解。

　　理想的存放條件為相對濕度在40％以下，其根據(jù)是相對濕度在50％以上時，雕白塊(雕白粉)會慢慢分解變質，這是因為碳酸鉀的潮解度為44％(在標準條件下)，而雕白塊(雕白粉)的潮解度為53％(在標準條件下)，所以印花布存放的濕度最好在40％(在標準條件下)以下。實際生產時，環(huán)境相對濕度受氣象等諸多因素的影響，不可能符合理想條件，惟一可行的辦法是拔染印花織物經快速烘干冷卻后盡快送到汽蒸工序。

　　5．對于拔染印花而言，汽蒸工序是影響印花質量的關鍵。能否印出有較高商業(yè)價值的印花織物，汽蒸是重要的加工工序。