目前大部分書(shū)刊的生產(chǎn)模式是出版社向印刷廠提供膠片，印刷廠只進(jìn)行印刷加工，這在一定程度上給印刷廠帶來(lái)了方便。但另一方面出版社帶來(lái)的膠片往往不符合印刷要求柔性印刷，叼口、折標(biāo)、十字線短缺或不符合要求，給曬版帶來(lái)許多麻煩，這種生產(chǎn)模式已暴露出許多弊端。

　　1.不利于開(kāi)源節(jié)流

　　拼大版時(shí)雙色印刷機(jī)，必須使用1張滌綸片基；零頭膠片必須翻拷，浪費(fèi)膠片。有時(shí)因各印刷廠的印刷、裝訂方式不同，即使出版社提供了大版膠片廈門(mén)印刷廠，承印廠也需要進(jìn)行改拼，既浪費(fèi)人力，也浪費(fèi)材料大連印刷，無(wú)形中增加了成本。

　　2.浪費(fèi)時(shí)間

　　通常，出版社拿來(lái)的都是小膠片（16開(kāi)或32開(kāi)），必須將其拼成上機(jī)版印刷術(shù)，才能達(dá)到印刷要求。為了確保手工拼版的準(zhǔn)確性，印刷廠還需要根據(jù)樣書(shū)或出版要求重新畫(huà)版式、加折標(biāo)等，一般情況下地圖印刷，拼1張對(duì)開(kāi)版需要15～20分鐘。此外，在曬版時(shí)，為去除膠片的邊緣痕跡深圳印刷招聘，還需二次曝光，其后果必將影響圖文的清晰度；為修去版面的膠帶痕跡及膠片反復(fù)使用粘附的臟點(diǎn)，修版量增加；如果修版不徹底華聯(lián)印刷，印刷過(guò)程中印版容易上臟，又需要重新卸版、返修，其間又會(huì)耽誤至少30～45分鐘。以國(guó)產(chǎn)印刷機(jī)6000～8000張/小時(shí)的印刷速度計(jì)算數(shù)碼大賽，要少印6000～8000張。如果直接提供大版膠片，不僅可縮短印前準(zhǔn)備時(shí)間，省去不必要的修版工作印刷 cd，也減少了出現(xiàn)故障的可能。

　　3.印品質(zhì)量不易控制

　　小膠片制成的PS版，耐印力低，上臟幾率大平版印刷工，很難保證印刷質(zhì)量。這種傳統(tǒng)的拼版方式，以剪刀和膠帶為主要工具和材料，誤差在所難免。而且汕頭印刷，以膠帶粘貼的膠片極易發(fā)生位移，影響套印精度。

　　如果有些中小型企業(yè)無(wú)法對(duì)客戶(hù)提供的膠片提出明確要求，則在拼版時(shí)應(yīng)注意以下幾方面操作。

　　（1）在透明的拼版臺(tái)紙上拼版北京印刷學(xué)院首頁(yè)，以保證版面端正、整齊，防止單片歪斜。特別是拼完對(duì)開(kāi)版后，應(yīng)養(yǎng)成試折的習(xí)慣威海印刷，按折頁(yè)的順序檢查每一臺(tái)拼好的版，以免分錯(cuò)、拼錯(cuò)造成損失。

　�。�2）調(diào)節(jié)好制版室的溫濕度。制版車(chē)間的溫度為20℃，相對(duì)濕度為70%左右為宜北京華聯(lián)印刷，夏秋季節(jié)雨水大，空氣濕度大，要注意除濕word 印刷，尤其是以硫酸紙曬版，由于硫酸紙的伸縮性大于膠片，易吸收空氣中的水分而出現(xiàn)變形、起皺等現(xiàn)象中國(guó)印刷包裝網(wǎng)，使PS版的感光膠膜不能與硫酸紙的圖文密合，導(dǎo)致文字、線條及圖案出現(xiàn)“丟版”現(xiàn)象。

　�。�3）曬版時(shí)，要注意曬版機(jī)玻璃的潔凈程度和真空泵的吸氣情況印刷 東莞，盡量在封閉的環(huán)境曬版，防止灰塵進(jìn)入曬版機(jī)影響印版質(zhì)量，浪費(fèi)版材。

　�。�4）印版沖洗后義烏印刷，常有帶臟情況，需要進(jìn)行修臟處理。對(duì)于印版上的劃痕，可以用細(xì)毛筆蘸少許稀硫酸涂在劃痕處涂抹。

　　4.影響二次加工

　　有些書(shū)刊印完后表格印刷，出版社要把膠片收回，保存起來(lái)，以便下次重印或加印。在存放過(guò)程中四色印刷機(jī)，用膠帶拼貼的膠片極易移動(dòng)，造成一本書(shū)的頁(yè)碼、版心對(duì)不齊，所以印刷 港，下次重印時(shí)，還得重新拼版。

　　隨著印刷設(shè)備的更新和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，書(shū)刊的出版周期縮短上海印刷，質(zhì)量要求提高，從技術(shù)角度講，希望印前出片公司以出對(duì)開(kāi)膠片為主數(shù)字印刷分會(huì)，淘汰老式八開(kāi)或四開(kāi)照排機(jī)，換成大幅面的高精度激光照排機(jī)；軟件方面也應(yīng)加大投入，增強(qiáng)RIP、排版軟件、拼大版軟件的功能。

　　規(guī)范書(shū)刊出版及生產(chǎn)工藝pet印刷，根據(jù)書(shū)刊印刷廠的設(shè)備情況，制定明確的書(shū)刊生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，要求制版公司按標(biāo)準(zhǔn)提供適合制版的膠片中國(guó)印刷與包裝研究，并與出片公司溝通，及時(shí)改進(jìn)工藝，減少不必要的工作量。

　　向網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化邁進(jìn)平版印刷，出版社可把編輯完成的電子稿件，存儲(chǔ)成PDF格式或PS格式文件，通過(guò)專(zhuān)線網(wǎng)絡(luò)傳輸給承印廠上海 印刷 報(bào)價(jià)，由承印廠根據(jù)本廠實(shí)際直接通過(guò)CTP系統(tǒng)輸出印版。