冷燙金是利用UV轉(zhuǎn)移膠將燙金膜轉(zhuǎn)移到基材上的一種印刷裝飾工藝，實際過程是利用一紐帶UV干燥裝置的印刷單元作為膠水涂布單元四色印刷機，當承印物經(jīng)過這一單元時，在需要上膠的部位都涂上一層轉(zhuǎn)移膠，經(jīng)過燙金膜壓全印展，燙金膜就轉(zhuǎn)移到涂膠的部位，再經(jīng)過固化處理，最后進行剝離。它的主要材料是冷燙膜和轉(zhuǎn)移膠水印刷機器，從冷燙膜的結(jié)構(gòu)來講，跟熱燙箔的層數(shù)是一樣的，但其黏膠層要求在高速、低壓的情況下標簽展，和固化膠保持良好的黏性；保護層要求有更好的光澤度、高清晰度和易于剝離；剝離層要有很好的剝離性。轉(zhuǎn)移膠水在冷燙金的工藝中扮演著重要的角色，必須選用與燙金膜相匹配的膠水才能得到滿意的冷燙效果。

　　藍一品水松紙柔印連線冷燙金工藝的難點

　　冷燙金技術(shù)目前主要應(yīng)用于標簽和軟管型的制品，經(jīng)過迅速發(fā)展后逐步應(yīng)用在煙標燙印上a3 印刷，在水松紙上的應(yīng)用較少。公司所承接的藍一品水松紙產(chǎn)品的客戶樣是凹版印刷、圓壓圓熱燙金制做的，它的難點有以下幾點：

　　1.基材特殊

　　用于印制藍一品水松紙的原紙克重為32克，厚度僅為0.037mm左右華聯(lián)印刷，在生產(chǎn)過程中容易變形、起皺和斷裂，給操作帶來不便；同時煙廠對水松紙產(chǎn)品的克重和水分是有嚴格的標準，克重和水分偏高或偏低都影響煙機的速度北人印刷，這就要求機臺操作人員嚴格控制上墨量的大小和車間溫濕度。經(jīng)過機臺人員的不斷摸索和儀器檢測，通過印刷單元之間互相間隔和加濕可以減少變形和避免起皺，同時獲得穩(wěn)定的克重和水分指標。

　　2.燙金圖案復(fù)雜

　　印刷圖案中的金線條、黃山中、英文字是需要轉(zhuǎn)移的部分表格印刷，除金線條外，黃山中、英文字字體細小、字跡清晰，在柔印制版中存在一定難度名片印刷機，除要考慮樹脂版的受壓變形外，還要兼顧印版的耐印率；同時印制水松紙的版大都是無接縫版，與傳統(tǒng)的柔印制版工藝流程不同印刷價格，制作流程包括：加工版滾筒、包橡膠、激光雕刻、清洗工序，印版質(zhì)量的好壞首先再于版材的選用，邵氏硬度60度～65度的橡膠版適合冷燙版；其次再于激光雕刻工序的圖像處理。藍一品的面藍、轉(zhuǎn)移版是經(jīng)過多次的圖像處理和不斷地版材試用才達到客戶的要求。

　　3.關(guān)鍵在于UV轉(zhuǎn)移

　�。�1）由于基材的特殊性和燙金圖案的復(fù)雜性廈門印刷廠，給冷燙金工藝加大了一定的難度，UV轉(zhuǎn)移要求選擇合適線數(shù)的網(wǎng)紋輥、相應(yīng)的UV燈功率，這里的網(wǎng)紋輥主要用來定量上膠光盤印刷機，上膠量的大小直接影響轉(zhuǎn)移效果。固化燈的功率可以隨運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，運轉(zhuǎn)速度越高，水銀燈的功率越大。在生產(chǎn)過程中要盡可能的保持UV燈及反射罩的干凈印刷 紙，灰塵、臟點及轉(zhuǎn)移膠的粘臟都是不允許的；同時UV轉(zhuǎn)移膠水和燙金膜底膠、印刷油墨三者之間的匹配性直接決定冷燙效果，經(jīng)過廠家推薦和反復(fù)試驗，我們選擇了匹配的UV轉(zhuǎn)移膠和燙金膜底膠包裝袋印刷，但在生產(chǎn)過程中還是不能達到理想的轉(zhuǎn)移效果，最后發(fā)現(xiàn)藍墨跟前兩者的適應(yīng)性差，通過分析在藍墨表面涂布一層連接料后再試驗平版印刷工，轉(zhuǎn)移效果達到客戶要求。

　�。�2）膠水涂布、冷燙、UV燈固化和剝離工序之間的距離要求：為了避免起皺，各單元之間的距離越短越好。放膜和剝離之間不要有空轉(zhuǎn)輪。

　　在一般的結(jié)構(gòu)中，從膠水涂布到剝離工序印刷廠家印刷價格，距離最多不要超過1米。剝離裝置必須安全穩(wěn)定地安裝在UV單元后，它不僅起到了剝離金屬箔的作用，同時也使金屬箔在UV處理前不受到被分離的影響。另外印刷圖文信息處理，它還能減少表面起皺和走彎現(xiàn)象，當回收金屬箔的廢料時，要注意調(diào)節(jié)收卷緊度以防止起皺和分離。

    來源：中國包裝