【集萃網(wǎng)觀察】所謂燙印圖案對(duì)位套印就是先在紙張表面燙印上電化鋁圖案后，再在其上套印圖案的工藝。該工藝實(shí)施過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)印刷圖案與燙印位對(duì)不準(zhǔn)的問(wèn)題。從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。    

　　1．紙張伸縮性的控制

　　紙張伸縮在印刷過(guò)程中是變化最頻繁且最難控制的因素。在印刷過(guò)程中，完全杜絕紙張伸縮是不可能的，但將其伸縮值控制在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)則是可以做到的。如何控制好紙張的伸縮是實(shí)施燙印圖案對(duì)位套印工藝的基礎(chǔ)。新進(jìn)廠的紙張其穩(wěn)定性一般都相當(dāng)差，有以下幾方面原因。

　　(1)紙張內(nèi)部仍處于相當(dāng)不穩(wěn)定的狀態(tài)(如含水量的多少)，必須放置一段時(shí)間后才能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

　　(2)運(yùn)輸過(guò)程中環(huán)境溫、濕度的變化也會(huì)導(dǎo)致紙張的尺寸穩(wěn)定性發(fā)生變化。

　　因此，對(duì)于新進(jìn)廠的紙張，開(kāi)料后應(yīng)在印刷車間存放2—3周，使其在生產(chǎn)環(huán)境下伸縮變形達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，然后用收縮膜包捆，使用時(shí)再打開(kāi)。

　　2.燙印工藝的控制   

　　圖案定位燙印是該項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵，要采用科學(xué)的工藝方案及統(tǒng)計(jì)學(xué)原理來(lái)完善此過(guò)程，盡量將出現(xiàn)的問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。燙印中可以采用以下方案進(jìn)行控制。  

　　(1)膠片定位法。在燙印過(guò)程中使用膠片對(duì)位進(jìn)行燙印，即使用膠片檢查所燙圖案的位置，確保圖案在紙張中的位置準(zhǔn)確無(wú)誤。在采用該方法的過(guò)程中，一定要在紙張中部邊緣壓出規(guī)線，以利于燙印規(guī)線穩(wěn)定性檢查及后加工檢驗(yàn)。   

　　(2)輪廓定位法。將需燙印的圖案輪廓(其大小可以稍作改進(jìn))用印刷設(shè)備先印刷淺色輪廓，再對(duì)照所印輪廓進(jìn)行燙印。這種方式有利于機(jī)臺(tái)人員及時(shí)檢測(cè)燙印位置是否準(zhǔn)確。   

　　(3)需要特別注意的是，在燙印過(guò)程中要絕對(duì)保證燙印兩規(guī)(前規(guī)、側(cè)規(guī))的一致性，否則后果不堪設(shè)想。

　　3．印刷過(guò)程的控制   

　　如果以上兩方面都控制好了，那么印刷過(guò)程按“規(guī)矩”辦事就可以了。如在控制過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，則可以采用以下措施進(jìn)行補(bǔ)救。  

　　(1)對(duì)于紙張?zhí)幚聿坏轿坏漠a(chǎn)品，可以使用調(diào)濕處理方法，以表格的形式記錄好紙張調(diào)濕處理時(shí)間以及環(huán)境狀態(tài)，將處理過(guò)程詳細(xì)記錄下來(lái)，小批量試驗(yàn)成功后對(duì)調(diào)濕處理工藝記錄及產(chǎn)品進(jìn)行分析。再制定出規(guī)范的調(diào)濕處理工藝方案，實(shí)施該工藝方案，最終完成印刷過(guò)程。   

　　(2)如果燙印過(guò)程中兩規(guī)不穩(wěn)定，則可以采用抽線的辦法進(jìn)行分規(guī)印刷(如果燙印兩規(guī)太亂，那該批產(chǎn)品就報(bào)廢了)。