【集萃網(wǎng)觀察】1     魔芋粉/丙烯酰胺反相乳液接枝共聚制備涂料印花增稠劑  

    本發(fā)明屬于用魔芋粉/丙烯酰胺反相乳液接枝共聚制備涂料印花增稠劑的方法。該方法采用天然高分子魔芋葡甘聚糖為接枝基體，丙烯酰胺作為親水性接枝單體，同時(shí)加入少量多官能團(tuán)的物質(zhì)作交聯(lián)劑，用反相乳液聚合技術(shù)，合成接枝共聚物，通過(guò)減壓共沸脫水的方法一步得到可直接使用的油包水型增稠劑膠乳。具有工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)物水溶性、流變性及穩(wěn)定性好、耐電解質(zhì)且能夠自然降解等特點(diǎn)。

    2     一種粘度可調(diào)的復(fù)配變性淀粉印花糊料的制備方法和應(yīng)用

    一種粘度可調(diào)的復(fù)配變性淀粉印花糊料的制備方法和應(yīng)用。屬于變性淀粉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種粘度可調(diào)的復(fù)配變性淀粉印花糊料的制備方法，該印花糊料是一種羧甲基淀粉和交聯(lián)-羧甲基淀粉復(fù)配得到的復(fù)合變性淀粉，該復(fù)配變性淀粉用于紡織上活性染料的印花糊料。該復(fù)配變性淀粉粘度可調(diào)范圍大，利于上漿和印花，可部分取代海藻酸鈉糊料，明顯降低活性染料印花成本，其在水中溶解性、熱穩(wěn)定性、與其他化學(xué)輔料的混溶性、糊料耐磨性均較優(yōu)良。

    3     變色印花織物   

    本發(fā)明提供一種變色印花織物，由顏料漿料網(wǎng)印到織物上焙烘制成，其顏料漿料中的顏料為敏感變色顏料，顏料漿料的配料重量百分組成包括：增稠劑1.1～1.5％、粘合劑4～12％、柔軟劑4～6％、敏感變色顏料3～5％、余量為水。本發(fā)明變色印花織物中附有敏感變色顏料：光敏顏料、熱敏顏料、濕敏顏料，使產(chǎn)品能夠隨環(huán)境因素的變化而變色，光的強(qiáng)度變化，產(chǎn)品顏色變化；周?chē)�環(huán)境溫度變化，產(chǎn)品顏色變化；產(chǎn)品濕度變化顏色變化，產(chǎn)品靈活可變，有生機(jī)、有活氣，產(chǎn)品檔次高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。操作方法同現(xiàn)有技術(shù)相同，易于工業(yè)化實(shí)施，對(duì)于毛巾手帕產(chǎn)品，效果更佳。

    4     聚酯薄膜印花膠粘帶及其制造方法

    一種聚酯薄膜印花膠粘帶，屬于膠粘帶及其制造技術(shù)領(lǐng)域。包括聚酯薄膜、印制于聚酯薄膜一側(cè)表面的圖案、護(hù)膜劑和涂敷于聚酯薄膜另一側(cè)的底膠以及涂敷于底膠外的面膠，護(hù)膜劑是由下列重量份比的原料制成：非硅型防滑劑1份、  非硅護(hù)膜劑11～13；底膠是由下列重量份比的原料制成：丁腈橡膠1份、丁基橡膠1份、異丙丙酮14～16份；面膠是由下列重量份比的原料制成：丁腈橡膠1份、丁基橡膠0.5份、丁苯橡膠1份、天然橡膠8份、甲苯30份。該聚酯薄膜印花膠粘帶的制造方法，它包括以下步驟：(a).選取聚酯薄膜；(b).在聚酯薄膜的一側(cè)印圖案；(c).涂護(hù)膜劑；(d).涂底膠；(e).涂面膠。本發(fā)明具有圖案不易褪色和脫落、抗拉強(qiáng)度高、耐高溫程度理想、剝離強(qiáng)度及持粘性?xún)?yōu)異，并且不載膠。

    5     用于平網(wǎng)印花網(wǎng)版保護(hù)的方法和所用保護(hù)涂料的制備

    本發(fā)明公開(kāi)一種用于平網(wǎng)印花網(wǎng)版保護(hù)的方法和所用的單組分保護(hù)涂料，尤其涉及一種適用于平網(wǎng)印花工藝中用來(lái)加強(qiáng)膠膜的耐腐蝕性和耐磨蝕性的方法和單組分保護(hù)涂料。其特征在于將高分子量的聚氧化丙烯多元醇混入5-50％的2-呋喃甲醇，再與過(guò)量的異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)制成一種保護(hù)涂料并涂布在網(wǎng)板的刮印面。比較現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明既有優(yōu)異的防腐效果，又有良好的柔韌性和耐磨蝕性；且單組分，使用方便，適合各種印花色漿的工藝要求，在印花過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，提高了網(wǎng)版的耐印率，有利于提高勞動(dòng)效率。

    6     紡織品爛花印花漿   

    本發(fā)明屬紡織工業(yè)生產(chǎn)中的紡織品特種印花工藝技術(shù)領(lǐng)域，為了滿(mǎn)足和迎合人們對(duì)紡織品色彩和款式，追求新穎、時(shí)尚、新奇的心理需求，提出了紡織品爛花特種印花技術(shù)，尤其是提出了爛花特種印花工藝的印花漿的配方，采用這種印花漿及其工藝可以生產(chǎn)出具有明顯纖維空隙的、半透明的、爛花特種印花織物，采用爛花特種印花工藝的印花漿的配方技術(shù)，可以生產(chǎn)出色彩和款式的新穎時(shí)尚的奇特服裝，滿(mǎn)足一些人們追求新奇的風(fēng)尚。

    7     兩用圓網(wǎng)印花機(jī)

    本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種既能印制輕薄織物，又能印制厚重織物的兩用圓網(wǎng)印花機(jī)。它包括機(jī)架、進(jìn)布架、走臺(tái)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)布架安裝在機(jī)架的一端，機(jī)架內(nèi)裝有走臺(tái)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、主傳動(dòng)輥、托輥、支撐輥、壓輥、張力輥和傳動(dòng)導(dǎo)帶構(gòu)成，其特征在于所述機(jī)架上裝有刮刀式印花圓網(wǎng)筒和磁棒式印花圓網(wǎng)筒，所述刮刀式印花圓網(wǎng)筒和磁棒式印花圓網(wǎng)筒的轉(zhuǎn)軸上分別裝有伺服電機(jī)，刮刀式印花圓網(wǎng)筒和磁棒式印花圓網(wǎng)筒位于托輥和傳動(dòng)導(dǎo)帶的上方；本發(fā)明創(chuàng)造與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在機(jī)架上同時(shí)設(shè)置了刮刀式印花圓網(wǎng)筒和磁棒式印花圓網(wǎng)筒，實(shí)現(xiàn)了在一臺(tái)設(shè)備上對(duì)厚薄織物印花的效果，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

    8      多功能轉(zhuǎn)印花、燙金機(jī)   

    本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)印花機(jī)及燙金機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種具有兩種功能的多功能轉(zhuǎn)印花、燙金機(jī)。其技術(shù)方案為：其主要由機(jī)架、加熱輥、燙金機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)印花機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中加熱輥活動(dòng)安裝在機(jī)架上，燙金機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)印花機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，且燙金機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)印花機(jī)構(gòu)共用同一個(gè)加熱輥。采用這種方式后，燙金機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)印花機(jī)構(gòu)共用同一個(gè)加熱輥，將燙金機(jī)和轉(zhuǎn)印花機(jī)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)兩用。并且由于加熱輥?zhàn)銐虼�，使得燙金機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)印花機(jī)構(gòu)在工作時(shí)不會(huì)影響，保證了加工的穩(wěn)定。

    9     毛皮的熱轉(zhuǎn)移印花方法及其設(shè)備   

    一種毛皮熱轉(zhuǎn)移印花方法及其設(shè)備，涉及一種毛皮的染色印花設(shè)備�，F(xiàn)有技術(shù)的印花機(jī)，印出的花紋相當(dāng)暗淡，花型也較粗糙，尚且也不能在深底色毛皮上印出淺色花紋來(lái)。本發(fā)明包含主動(dòng)輪和被動(dòng)輪，主動(dòng)輪由驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)皮帶或齒輪傳動(dòng)連接。在主動(dòng)輪的表面包覆著一層2～30mm厚的橡膠層。驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)主動(dòng)輪，毛皮和轉(zhuǎn)移印花紙合貼從主動(dòng)輪和被動(dòng)輪的縫中通過(guò)。在熱和壓力的作用下完成轉(zhuǎn)移印花工序。通過(guò)緊張螺絲彈簧來(lái)控制被動(dòng)輪的壓力。它的花紋線條精細(xì)，圖案輪廓清晰，色譜齊全，花色明亮鮮艷。不但可在淺底色毛皮上印深色，亦可以在深底色上印淺色。印花毛皮的品種從單一的絨面印擴(kuò)大到了表面革和人造革上。

    10    PTC陶瓷吹風(fēng)靜電植絨印花臺(tái)

    一種PTC陶瓷吹風(fēng)靜電植絨印花臺(tái)，涉及一種印花機(jī)�，F(xiàn)有技術(shù)的印花機(jī)分為平網(wǎng)印花機(jī)和圓網(wǎng)印花機(jī)，不僅整臺(tái)機(jī)器體積龐大，且費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)成本也較高。本發(fā)明的PTC陶瓷吹風(fēng)靜電植絨印花臺(tái)含有進(jìn)布架、印花臺(tái)、出布裝置，在所述印花臺(tái)上位于上印花漿部件和上植絨漿部件之間設(shè)有可讓織物運(yùn)動(dòng)通過(guò)的熱源烘干器，上植絨漿部件的出口側(cè)設(shè)有可讓織物通過(guò)的植絨室。本發(fā)明的印花機(jī)不但能夠套色印花，而且還能在同一花形中間植絨，改進(jìn)后的印花機(jī)體積小、設(shè)備更加緊湊合理、生產(chǎn)工藝更簡(jiǎn)單省時(shí)。

    11    電腦自動(dòng)控程直接涂布印花機(jī)

    一種電腦自動(dòng)控程直接涂布印花機(jī)，涉及一種紡織品的印花設(shè)備�，F(xiàn)有技術(shù)的印花機(jī)存在印花分辨率低、印花速度較慢以及對(duì)墨質(zhì)及被印織物的材質(zhì)要求很高、兼容性較差等缺陷。本發(fā)明的電腦自動(dòng)控程直接涂布印花機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái)、出料嘴、織物進(jìn)給機(jī)構(gòu)、漿料箱和電腦控制器，所述的電腦控制器包括輸入端、輸出端和中央處理單元，用于控制所述出料嘴的位移和出料，以及控制所述織物進(jìn)給機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)和進(jìn)布速度，所述出料嘴在出料時(shí)與被印織物相接觸。它實(shí)現(xiàn)了一步到位式的直接涂覆法印花，大大簡(jiǎn)化了加工工藝，提高了生產(chǎn)效率，且兼容性很強(qiáng)，維護(hù)和保養(yǎng)較方便。

    12     織物雙面印花機(jī)及在織物雙面印花的方法   

    本發(fā)明涉及印染機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種織物雙面印花機(jī)及在織物雙面印花的方法�，F(xiàn)有技術(shù)中包括平網(wǎng)印花機(jī)和圓網(wǎng)印花機(jī)只能對(duì)織物單面印花，印成品有明顯的正反面。本發(fā)明的目的是提供一種織物雙面印花機(jī)及在織物雙面印花的方法，其特征在于用兩套圓網(wǎng)印花機(jī)構(gòu)在織物兩面同步印花，由于在兩個(gè)圓網(wǎng)筒上面預(yù)制的花色圖案互為鏡像，因而在織物兩面印制出的花色圖案完全重合。本發(fā)明的有益效果是，可以用普通的圓網(wǎng)印花染料，高效快捷地印制出雙面花色圖案效果一致的高標(biāo)準(zhǔn)印花織物，以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

    13    皮邊印花絲毯生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品

    本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域。本發(fā)明所述的皮邊印花絲毯生產(chǎn)工藝包括：對(duì)絹絲進(jìn)行漂白，將漂白后的絹絲后送去織造，織造好的產(chǎn)品送到割絨機(jī)上進(jìn)行割絨，割好后的產(chǎn)品送去印花或染色，最后將染好色或印好花的產(chǎn)品包上皮邊。本發(fā)明所生產(chǎn)出的產(chǎn)品的上側(cè)面與下側(cè)面為絹絲層，中間為底布層，四周包有羊皮邊。本發(fā)明解決了長(zhǎng)期以來(lái)在真絲毯上無(wú)法進(jìn)行印花的技術(shù)難題，它不但能讓真絲毯印上花、染上色，而且所生產(chǎn)出的真絲毯色澤均勻，牢固度高，本發(fā)明還具有不易掉絲、厚實(shí)的特點(diǎn)。

    14    一種數(shù)字噴墨印花墨水及其制備方法   

    一種數(shù)字噴墨印花墨水及其制備方法，涉及高分子化學(xué)和紡織品噴墨印花技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚羧酸型高分子共聚物為分散劑和固著劑制備超細(xì)顏料墨水，將顏料分散劑及固著劑制成同一組分，噴墨印花后經(jīng)過(guò)高溫使顏料固著在纖維上獲得需要的牢度，縮短了噴墨印花工藝流程。此法制備的顏料顆粒平均粒徑小于300nm。超細(xì)顏料墨水具有很好的分散穩(wěn)定性以及儲(chǔ)存穩(wěn)定性，通過(guò)聚羧酸中的羧基與多元醇羥基發(fā)生酯化交聯(lián)，使顏料粒子固著在基材上，具有需要的顏色牢度。

    15    擴(kuò)散焊接數(shù)碼印花機(jī)不銹鋼噴墨打印噴頭的方法 

    本發(fā)明公開(kāi)了一種擴(kuò)散焊接數(shù)碼印花機(jī)不銹鋼噴墨打印噴頭的方法，首先將經(jīng)光刻或蝕刻造型的不銹鋼噴頭組件原片放在無(wú)水乙醇中，經(jīng)過(guò)超聲波清洗，再用純凈的無(wú)水乙醇沖洗并晾干；再按照疊片順序?qū)⒍嘟M不銹鋼噴頭層板排入夾具中，用銷(xiāo)釘在層板的兩端定位，每組間、壓頭與噴頭組件之間用氧化鋁陶瓷或者云母薄片作墊板，然后將夾具和裝配好的噴頭組件送入真空爐中在真空、高溫加壓力下一次成型。由于在真空和高溫加壓的環(huán)境中，直接將多層不銹鋼噴頭組件連接成噴頭實(shí)體，結(jié)合強(qiáng)度由現(xiàn)有技術(shù)的5～12MPa提高到400～750MPa，工序由現(xiàn)有技術(shù)的7道減為3道，而且由于不使用膠水，可適用于幾乎所有的商用印花打印墨水。

    16    一種數(shù)字噴墨印花用織物的處理工藝   

    一種數(shù)字噴墨印花用織物的處理工藝，屬于紡織科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種用于水性顏料墨水?dāng)?shù)字噴墨印花技術(shù)的紡織品前處理工藝，適用于棉、麻、真絲、滌綸、滌棉、腈綸等織物，能夠使處理后的織物用水性顏料墨水在數(shù)字噴墨印花機(jī)上進(jìn)行噴墨印花，印花后僅需對(duì)織物進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚砭湍艿玫綀D案清晰、色彩鮮艷，具有良好水洗、摩擦及日曬牢度的印花產(chǎn)品。

    17    紡織品的防偽印花方法  

    本發(fā)明涉及一種紡織品的防偽印花方法，該方法包括防偽色漿調(diào)制，防偽印花，烘干，其中防偽色漿調(diào)制可以是濕顯色色漿調(diào)制、濕變色色漿調(diào)制和紫外光顯色色漿調(diào)制中的一種或者它們的組合。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：方法簡(jiǎn)單實(shí)用、成本低、普通消費(fèi)者容易鑒別。

    18    鋼板連續(xù)復(fù)涂印花工藝   

    一種鋼板連續(xù)復(fù)涂印花工藝，其工藝流程為：原料卷→連接→邊緣矯直→鋼帶儲(chǔ)存→脫脂→水洗→水霧冷卻→熱風(fēng)烘干→化學(xué)處理→間接冷水→底層涂染→底染燒干→熱風(fēng)干燥→面染背染→初涂→中涂→三涂→燒干→表面檢查→鋼帶儲(chǔ)存→熱風(fēng)干燥→水霧冷卻→燒干→精涂→產(chǎn)品分卷→產(chǎn)品包裝或尺寸切割→成品；本發(fā)明投資少，效益高，本發(fā)明工藝，采用了印刷技術(shù)原理，以鋼帶木，根據(jù)需要可生產(chǎn)出木質(zhì)板花紋效果及各種圖案。

    19    柔版轉(zhuǎn)移印花紙的生產(chǎn)技術(shù)  

    柔版轉(zhuǎn)移印花紙的生產(chǎn)技術(shù)。柔版印刷機(jī)用于轉(zhuǎn)移印花紙生產(chǎn)工藝的技術(shù)特征為：圖案制版—紙張涂層—復(fù)卷—裝版粘貼—印花染料—轉(zhuǎn)移印花紙—成卷—成品。在柔版轉(zhuǎn)移印花紙的生產(chǎn)技術(shù)中，圖案制版工藝流程采用負(fù)圖制版和正圖柔版；在紙張涂層工藝流程中，紙張必須是經(jīng)高分子共聚物涂布處理過(guò)的木質(zhì)素纖維紙，紙張定量在30g/m²-90g/m²，寬度在1500mm-2800mm；在印花染料工藝流程中，染料用水溶性的活性染料和經(jīng)丙烯酸單體與玉米淀粉進(jìn)行接枝處理過(guò)的高分子糊料構(gòu)成，因該共聚物具有高溶解性與高親水性。這種柔版轉(zhuǎn)移印花紙可以適用于棉麻絲羊毛一類(lèi)的天然纖維，人造絲和粘膠纖維一類(lèi)的再生纖維，以及聚酰胺纖維和聚酯纖維一類(lèi)的合成纖維。由于柔版轉(zhuǎn)移印花紙是一種冷轉(zhuǎn)移印花紙，可以在常溫和軋輥?zhàn)饔孟掳艳D(zhuǎn)移印花紙上的圖文轉(zhuǎn)印到這類(lèi)纖維織物上。

    20    轉(zhuǎn)動(dòng)式熱壓印花機(jī)   

    一種轉(zhuǎn)動(dòng)式熱壓印花機(jī)，有一個(gè)底座，底座中安裝升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)連接工作臺(tái)，在底座的后部上安裝機(jī)架，機(jī)架連接橫臂，橫臂連接上模板，上模板中安裝加熱裝置，其所述的機(jī)架是安裝在底座上的立柱，立柱外有轉(zhuǎn)動(dòng)套，橫臂連接在轉(zhuǎn)動(dòng)套上，轉(zhuǎn)動(dòng)套有動(dòng)力帶動(dòng)。本技術(shù)方案工作時(shí)首先旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)套，把上模板和加熱裝置轉(zhuǎn)到一側(cè)，而后將工件(衣物)放在工作臺(tái)上，再旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)套，使上模板和加熱裝置轉(zhuǎn)到工作臺(tái)正上方，啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)上升，使工件與上模板緊壓印花。與已有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：一是加工件不移動(dòng)，印壓位置準(zhǔn)確；二是整機(jī)占地少；三是操作方便、安全。

    21    鋼板連續(xù)復(fù)涂印花工藝  

    一種鋼板連續(xù)復(fù)涂印花工藝，其工藝流程為：原料卷→連接→邊緣矯直→鋼帶儲(chǔ)存→脫脂→水洗→水霧冷卻→熱風(fēng)烘干→化學(xué)處理→間接冷水→底層涂染→底染燒干→熱風(fēng)干燥→面染背染→初涂→中涂→三涂→燒干→表面檢查→鋼帶儲(chǔ)存→熱風(fēng)干燥→水霧冷卻→燒干→精涂→產(chǎn)品分卷→產(chǎn)品包裝或尺寸切割→成品；本發(fā)明投資少，效益高，本發(fā)明工藝，采用了印刷技術(shù)原理，以鋼帶木，根據(jù)需要可生產(chǎn)出木質(zhì)板花紋效果及各種圖案。

    22    一種竹制品印花工藝

    本發(fā)明一種竹制品印花工藝，涉及印花技術(shù)，尤其是在植物纖維表面的印花技術(shù)，包括以下步驟：1.將竹制品表面清洗干凈，在欲印花的區(qū)域噴涂一層表面活化劑；2.用轉(zhuǎn)移印刷油墨將需要印制的圖案印制在圖案紙上；3.將步驟2的圖案紙覆蓋在欲印制圖案的竹制品表面，然后送入轉(zhuǎn)移印制機(jī)，通過(guò)一定的溫度和壓力使圖案紙上的油墨轉(zhuǎn)移到竹制品表面。由于本發(fā)明中對(duì)印制表面進(jìn)行了活化處理，使得通過(guò)加熱升華的油墨能夠進(jìn)入纖維深層，一定的壓力保證了油墨與植物纖維的緊密接觸，提高了印制圖案的清晰度，加工時(shí)只需要一臺(tái)印制機(jī)即可完成竹制品的表面印花，該工藝具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)方便、附著牢固、印制成本低的優(yōu)點(diǎn)。

    23    天然纖維紡織品印花工藝 

    本發(fā)明涉及一種天然纖維紡織品印花工藝，包括調(diào)漿、印花、冷堆、水洗、整理。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：1.減少了天然紡織品印花的蒸氣用量；2.不必使用蒸化過(guò)程中的蒸氣壓力容器，也不需要蒸化機(jī)等大型蒸化設(shè)備，減少了工人操作的危險(xiǎn)性，節(jié)約了生產(chǎn)費(fèi)用；3.生產(chǎn)工藝中不需要加入尿素、抗還原劑，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

    24    纖維縫制品多色彩、圖案印花工藝方法

    本發(fā)明涉及一種纖維縫制品多色彩、圖案印花工藝方法，屬于縫制品領(lǐng)域。該方法包括將纖維布料裁剪后縫制出待印花纖維縫制成品或半成品；選取至少兩種所需不同色彩圖案的轉(zhuǎn)印紙；將轉(zhuǎn)印紙上所需色彩圖案分塊剪裁下來(lái)，相互邊緣對(duì)齊拼貼到白紙上，形成無(wú)縫隙的拼塊色彩圖案集成紙；將集成紙的轉(zhuǎn)印面與待印花纖維縫制成品或半成品對(duì)合后加熱加壓，將拼塊色彩圖案轉(zhuǎn)印到纖維縫制成品或半成品；將集成紙與纖維縫制成品或半成品分離，釋壓冷卻；制成現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法形成的獨(dú)特?zé)o縫隙多色塊、多圖案整體印花效果，從而滿(mǎn)足消費(fèi)者的個(gè)性化需求。

    25    冷轉(zhuǎn)移印花固色中的薄膜應(yīng)用技術(shù)

    一種冷轉(zhuǎn)移印花固色中的薄膜應(yīng)用技術(shù)。冷轉(zhuǎn)移印花固色中的薄膜應(yīng)用技術(shù)是在冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)上進(jìn)行的；被印織物在轉(zhuǎn)移印花后和固色前，將薄膜覆蓋于織物印花面上，阻隔空氣與織物的接觸，并將薄膜覆蓋好的織物卷繞成卷軸，再用膠帶封住薄膜與織物二端，并纏繞封住織物外層的薄膜進(jìn)行蒸化焙烘固色；或?qū)⒕磔S低速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行冷堆固色。將塑料薄膜覆蓋于織物印花面上的移印花冷固色法，使得織物在轉(zhuǎn)移和堆放過(guò)程中，印花圖案不會(huì)發(fā)生交叉污染和沾污，防止固色時(shí)助劑水份流失，提高冷轉(zhuǎn)移染料與織物的鍵合固色率。

    26   一種陶瓷馬賽克印花方法及裝置   

    一種陶瓷馬賽克印花方法及裝置，其特別之處在于將從壓機(jī)出來(lái)的且排放整齊的半成品馬賽克拼塊整體移送到施釉裝置上，然后先在馬賽克拼塊表面上施底釉，再將施了底釉后的半成品馬賽克拼塊整體移送到小規(guī)格印花生產(chǎn)線進(jìn)行整體印花，再將排放整齊的半成品馬賽克拼塊整體移送到輸送線上的墊板上，再送去燒成成為成品。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省人力、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且所制造的馬賽克拼圖完整、表面色彩豐富生動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

    27    發(fā)泡印花抹布的制造方法

    本發(fā)明涉及發(fā)泡印花抹布的制造方法，其工藝流程為無(wú)紡布——表面處理——烘干——機(jī)械發(fā)泡——泡沫漿料印花——二次發(fā)泡固化——成卷——分切；其技術(shù)關(guān)鍵在于采用彈性樹(shù)脂膠漿和發(fā)泡膠漿，在發(fā)泡機(jī)中高速攪拌，將含有大量微細(xì)泡沫漿料在無(wú)紡布表面進(jìn)行發(fā)泡印花，印花后加熱到一定溫度，發(fā)泡膠漿迅速分解釋放出大量氣體，使彈性樹(shù)脂膨脹形成三維空間的印花涂層，該涂層具有微細(xì)發(fā)泡孔狀結(jié)構(gòu)，比表面積增大，改善表面特性提高了布面牢度，從而使發(fā)泡印花涂層抹布具有良好的手感，具三維空間的美麗花型，優(yōu)越的去污性能和長(zhǎng)久的擦洗性能。

    28     旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)印花機(jī)

    一種轉(zhuǎn)盤(pán)篩網(wǎng)印花機(jī)，包括支撐多個(gè)印花頭的固定柱；安裝在所述柱上、支撐多個(gè)托盤(pán)支撐臂的可旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)以及位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)或其上方、用于標(biāo)引所述轉(zhuǎn)盤(pán)繞所述固定柱的運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。使用位于轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)子上的襯套與標(biāo)引臺(tái)和對(duì)花臺(tái)的附加銷(xiāo)相配合，從而完成標(biāo)引和對(duì)花準(zhǔn)確。電機(jī)的位置使得機(jī)器在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中更加穩(wěn)定，并且更易于靠近。對(duì)花和標(biāo)引系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，更簡(jiǎn)單且使用更少的部件。在一個(gè)實(shí)施例中，附加印花頭的使用與雙用途加載卸載臺(tái)相關(guān)。

    29     基于機(jī)器視覺(jué)的印花機(jī)在線生產(chǎn)瑕疵實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)   

    本發(fā)明涉及一種基于機(jī)器視覺(jué)的印花機(jī)在線生產(chǎn)瑕疵實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)，其中包括光源裝置、檢測(cè)成像裝置、成像設(shè)置與觸發(fā)裝置、圖像采集與處理裝置、圖像分析與處理裝置以及瑕疵報(bào)警顯示與圖像位置記錄裝置，光源裝置和檢測(cè)成像裝置均設(shè)置于被檢測(cè)物品的印花檢測(cè)區(qū)的對(duì)應(yīng)位置處，檢測(cè)成像裝置和成像設(shè)置與觸發(fā)裝置連接，檢測(cè)成像裝置依次通過(guò)圖像采集與處理裝置、圖像分析與處理裝置和瑕疵報(bào)警顯示與圖像位置記錄裝置連接。采用該種結(jié)構(gòu)的基于機(jī)器視覺(jué)的印花機(jī)在線生產(chǎn)瑕疵實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本低，安全可靠，大大提升了印花機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，并減少了污染，從而適用范圍較為廣泛，為印花技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

    30    一種紡織品數(shù)字噴墨印花機(jī)用控制系統(tǒng)

    用于紡織品數(shù)字噴墨印花新技術(shù)領(lǐng)域，是一種紡織品噴墨印花機(jī)用控制系統(tǒng)，包括系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和控制方法。該控制系統(tǒng)中的工控機(jī)[1]通過(guò)IEE 1394火線接口[2]與噴印機(jī)頭組件[3]相聯(lián)，噴印機(jī)頭組件[3]輸出的單端脈沖信號(hào)[4]經(jīng)同步模塊[5]轉(zhuǎn)換處理后變成差分脈沖信號(hào)[6]送至伺服驅(qū)動(dòng)器[7]中，進(jìn)而控制伺服電機(jī)[11]，觸摸屏[10]與可編程邏輯控制器[8]通過(guò)通訊線[9]進(jìn)行各種控制指令和適時(shí)監(jiān)控信息的傳遞。系統(tǒng)控制方法有手動(dòng)模式和自動(dòng)模式兩種，手動(dòng)模式下，伺服電機(jī)[11]的動(dòng)作完全受觸摸屏[10]和可編程邏輯控制器[8]控制；自動(dòng)模式下，伺服電機(jī)[11]的動(dòng)作完全受工控機(jī)[1]和噴印機(jī)頭組件[3]控制。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔實(shí)用，操作方法靈活可靠。

    31    一種可鈑金加工的印花金屬板及其制造方法

    一種可鈑金加工的印花金屬板及其制造方法，包括在現(xiàn)有技術(shù)所述的彩色預(yù)涂鋼板的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有的正面涂料保護(hù)層的表面張力及添加物進(jìn)行改進(jìn)，并采用凹版膠輪轉(zhuǎn)印工藝，使用與鋼板表面涂層匹配的油墨直接在涂層鋼板表面印刷花紋，之后在花紋表面輥涂高溫?zé)峁袒�涂料或者UV光固化涂料保護(hù)；本發(fā)明所述的印花鋼板，和現(xiàn)有技術(shù)中的彩色預(yù)涂鋼板比較，使其具有了更好的裝飾效果，提升了產(chǎn)品檔次；與原有的彩色層壓鋼板比較，在實(shí)現(xiàn)了同種花紋圖案的同時(shí)，摒除了PVC材料，對(duì)環(huán)境保護(hù)更有利，而且減少了如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚氯乙烯薄膜化工原材料的使用，降低了產(chǎn)品成本。

    32    一種凹版膠輪直接轉(zhuǎn)印花紋的金屬板   

    一種凹版膠輪直接轉(zhuǎn)印花紋的金屬板，包括在鋼板的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有的正面涂料保護(hù)層的表面張力及添加物做特殊改進(jìn)，并采用凹版膠輪轉(zhuǎn)印工藝，使用與鋼板表面涂層匹配的油墨直接在涂層鋼板表面印刷花紋，之后在花紋表面輥涂高溫?zé)峁袒�涂料或者UV光固化涂料保護(hù)，本發(fā)明所述的印花鋼板，和現(xiàn)有技術(shù)中的彩色預(yù)涂鋼板比較，使其具有了更好的裝飾效果，提升了產(chǎn)品檔次；與原有的彩色層壓鋼板比較，在實(shí)現(xiàn)了同種花紋圖案的同時(shí)，摒除了PVC材料，對(duì)環(huán)境保護(hù)更有利，而且減少了如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚氯乙烯薄膜化工原材料的使用，降低了產(chǎn)品成本。

    33    一種紡織面料的激光印花方法

    本發(fā)明涉及一種在紡織面料上進(jìn)行激光印花的方法。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供的方法應(yīng)具有生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、圖案更迭變換容易、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：一種紡織面料的激光印花方法，依次按以下步驟進(jìn)行：1.將面料展平在工作臺(tái)上；2.將所需圖案掃描輸入激光設(shè)備；3.啟動(dòng)激光設(shè)備，使激光頭發(fā)出的激光波沿著面料的寬度或長(zhǎng)度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行掃描；4.完成激光掃描的面料進(jìn)入常規(guī)染色工序。激光頭與面料的距離為15-200mm時(shí)，激光頭的掃描速度為20-500mm/s，激光頭的掃描功率為5-120瓦。優(yōu)選的面料是化纖面料。

    34     滌綸纖維毛絨布的印花拔染工藝   

    一種滌綸纖維毛絨布的印花拔染工藝，屬于針紡織物印染技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：a)對(duì)滌綸纖維毛絨白坯布預(yù)定型，得到待印花拔染坯布；b)配取印花色漿和拔染漿，待用；c)印花拔染，將印花色漿和拔染漿印制到待印花拔染坯布上，并且控制印花機(jī)的烘網(wǎng)溫度和速度，經(jīng)烘干后得到印花拔染布半成品；d)后處理，將印花拔染布半成品依次經(jīng)蒸化、水洗、脫水、定型，得到滌綸纖維毛絨布印花拔染成品。優(yōu)點(diǎn)：可省去傳統(tǒng)的在拔染前的包邊、染色、脫水、定型這四個(gè)步驟，節(jié)電、節(jié)汽、節(jié)水，減少污水排放、節(jié)約勞動(dòng)力、縮短工時(shí)；蒸化溫度選擇合理而可將色牢度提高到4-5級(jí)；縮水率橫＜1.9％、縱＜2.6％，頂破強(qiáng)度可達(dá)570-590N。

    35     數(shù)字噴墨印花用織物的常壓低溫等離子體預(yù)處理工藝

    本發(fā)明涉及一種顏料墨水?dāng)?shù)字噴墨印花用織物的等離子體表面改性處理工藝，屬于紡織印花技術(shù)領(lǐng)域�？椢锝�(jīng)脈沖式常壓空氣低溫等離子體處理后，用顏料墨水在數(shù)字噴墨印花機(jī)上進(jìn)行噴墨印花；經(jīng)噴墨印花后的織物經(jīng)焙烘即為成品。本發(fā)明采用脈沖式常壓空氣低溫等離子體對(duì)織物進(jìn)行表面改性，能提高其吸水性和抱水性，從而能避免直接對(duì)織物噴墨印花所產(chǎn)生的易滲化及得色淺等問(wèn)題。與傳統(tǒng)的預(yù)處理工藝相比，該工藝具有快速、簡(jiǎn)便、節(jié)水、節(jié)能、成本低、無(wú)公害及環(huán)保等特點(diǎn)，適合于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。

    36     一種提高噴墨印花顏料墨水色牢度的方法   

    本發(fā)明涉及一種提高噴墨印花顏料墨水色牢度的方法，屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域。特征是取顏料色漿、多元醇、粘合劑、交聯(lián)劑、表面活性劑，將上述組分按比例依次加入容器中，加水混合均勻，經(jīng)攪拌、過(guò)濾配制成超細(xì)顏料墨水；將超細(xì)顏料墨水用噴墨印花機(jī)噴印到織物上，再經(jīng)烘干、焙烘固色。本發(fā)明通過(guò)在噴墨印花顏料墨水中加入適量交聯(lián)劑，混合均勻后通過(guò)噴墨印花機(jī)噴印到織物上；在焙烘固色的過(guò)程中，利用交聯(lián)劑的交聯(lián)成膜性能，在織物表面形成連續(xù)、致密、光滑的印花膜，使得墨水中的超細(xì)顏料顆粒能夠耐受干濕摩擦，在不影響墨水噴射性能的前提下，提高了墨水中超細(xì)顏料粒子在織物上的色牢度。

    37    一種陶瓷多種色彩的轉(zhuǎn)移印花方法及裝置   

    本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷多種色彩的轉(zhuǎn)移印花方法及裝置，包括模板座，其特征技術(shù)方案為模板座上活動(dòng)設(shè)置若干塊模塊，若干個(gè)模塊相互組合連接為一整體，若干塊模塊上刻有不同花紋圖案，利用各模塊之間組合位置的變化以及更換不同花紋圖案的模塊，實(shí)現(xiàn)一次性印花即可將各種色彩圖案的印刷到陶瓷表面。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，裝飾性靈活，具有良好的推廣價(jià)值。

    38     用于真絲綢熱轉(zhuǎn)移印花的墨水

    本發(fā)明屬于織物等處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于真絲綢熱轉(zhuǎn)移印花的墨水。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的顏色鮮艷度不夠，牢度還不能完全滿(mǎn)足服用水洗的要求等的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種配方合理合理，極大提高顏色鮮艷度，色強(qiáng)牢度強(qiáng)的用于真絲綢熱轉(zhuǎn)移印花的墨水。本發(fā)明主要技術(shù)方案為：配方A由下列的原料組成：芳香族羧酸、石炭酸、五氯酚鈉、多元醇、亞砷酸、磷酸、硫酸銅；配方B由下列的原料組成：顏料、三乙醇胺份、甘油、滲透劑、紫外線吸收劑、去離子水、分散劑、阿拉伯樹(shù)膠片；配方C由下列的原料組成：顏料、石炭酸、乙二醇、甘油、表面活性劑。

    39    顏料墨水?dāng)?shù)字噴墨印花用織物的低溫等離子體處理工藝  

    本發(fā)明涉及一種顏料墨水?dāng)?shù)字噴墨印花用織物的低溫等離子體處理工藝，屬于紡織印花技術(shù)領(lǐng)域。特征是將織物放入處理器的反應(yīng)室內(nèi)進(jìn)行低溫等離子體處理：通入非聚合性氣體，調(diào)節(jié)壓強(qiáng)，然后開(kāi)始放電；將顏料墨水用噴墨印花機(jī)噴印到低溫等離子體處理過(guò)的織物上；織物經(jīng)焙烘即為成品。本發(fā)明采用非聚合性氣體低溫等離子體對(duì)織物進(jìn)行表面改性，使改性后的織物具有更好的吸水性和抱水性，從而避免直接對(duì)織物噴墨印花易滲化及得色淺的問(wèn)題；該工藝具有快速、簡(jiǎn)便、節(jié)水、節(jié)能、無(wú)公害及環(huán)保等特點(diǎn)。

    40    一種利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花影像性能的方法  

    本發(fā)明涉及一種利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花影像性能的方法，屬于紡織化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。特征是：首先去除織物纖維表面的殘留物質(zhì)，經(jīng)碳酸鈉與平平加O溶液處理；采用Gemini型陽(yáng)離子化合物浸漬液浸漬整理或浸軋整理；再經(jīng)烘干、噴墨印花。采用本發(fā)明的Gemini型季銨鹽整理工藝，能提高紡織品噴墨印花影像性能，提高清晰度、顏色的深度和鮮艷度，而且牢度優(yōu)良，織物具有好的手感；除此之外，對(duì)纖維的損傷小、無(wú)污水排放、節(jié)約能源以及生產(chǎn)效率高，值得大力推廣。

    41     一種陽(yáng)離子雜化溶膠及提高印花清晰度和牢度的方法

    本發(fā)明涉及一種陽(yáng)離子雜化溶膠及提高印花清晰度和牢度的方法，屬于紡織化工技術(shù)領(lǐng)域，屬于紡織化工技術(shù)領(lǐng)域。特征是向反應(yīng)容器中依次加入溶劑、陽(yáng)離子性化合物、前驅(qū)體和去離子水，經(jīng)攪拌、混合均勻，再將催化劑滴加到混合液中，在室溫下攪拌，得到陽(yáng)離子雜化溶膠。取上述陽(yáng)離子雜化溶膠和去離子水按比例稀釋后，將織物在溶膠整理液中浸軋整理，再將整理后的織物烘干。本發(fā)明能提高織物噴墨印花的防滲化性能；可以提高噴墨印花產(chǎn)品的清晰度、顏色的深度和鮮艷度；對(duì)織物上的染料/顏料進(jìn)行固色，同時(shí)陽(yáng)離子雜化溶膠與染料/顏料的締合作用使它們聚集，便于將染料/顏料固著，可提高織物印花的色牢度。

    42    防水型噴墨打印、噴繪和紡織物噴墨印花的墨水

    本發(fā)明屬于計(jì)算機(jī)噴墨打印、彩色噴繪和紡織物數(shù)碼噴墨印花技術(shù)領(lǐng)域。其特征是將具有羧甲砜基基團(tuán)的染料用于墨水的制造中。染料結(jié)構(gòu)通式為Dye-SO₂CH₂CH₂CO₂^-M⁺(I)，式中Dye為染料母體，M為H⁺、N_a⁺、K⁺、NH₄⁺、L_i⁺等。這類(lèi)染料在噴墨時(shí)，經(jīng)噴嘴的熱、電磁輻射或微波作用，部分染料分子脫去羧基形成非水溶性染料Dye-SO₂CH₃(II)。噴到酸性紙上的部分未脫羧基的染料，經(jīng)離子交換形成水溶解性較低的染料Dye-SO₂COOH；噴到滌綸紡織物上的染料經(jīng)熱融處理可完全轉(zhuǎn)化為(II)。由此形成的彩色、黑白文字或圖像具有耐水的特點(diǎn)，比目前的水溶性染料噴墨形成的文字或圖像具有較高的耐水牢度，不產(chǎn)生羽紋，分辨率高。

    43    一種天然石材的染色印花方法 

    本發(fā)明涉及一種對(duì)天然石材進(jìn)行處理的技術(shù)，特別涉及一種對(duì)天然石材進(jìn)行染色印花的方法。它以不溶性染料或無(wú)機(jī)有色金屬鹽類(lèi)為染料，酮類(lèi)、酰胺類(lèi)等有機(jī)化合物為助熔劑，在常溫常壓下混合均勻配制成固體著色劑，覆蓋在石材表面，使其處于熔融狀態(tài)對(duì)石材進(jìn)行染色印花加工，再配制固色劑進(jìn)行固色處理。由于著色劑為粉末狀的固體，因此著色時(shí)顏色不易相互滲化，可完成印花加工，且能實(shí)現(xiàn)各種顏色的相互拼色，做到色譜齊全。

    44    一種棉織物的熱轉(zhuǎn)移印花方法

    本發(fā)明公開(kāi)了屬于印染技術(shù)的一種棉織物的熱轉(zhuǎn)移印花方法，該方法首先以織物浸軋架橋劑進(jìn)行預(yù)處理，將印有花紋的紙或金屬箔與預(yù)處理后的織物相貼，在轉(zhuǎn)印機(jī)上經(jīng)短暫熱壓，在織物上便可印染上色澤鮮艷、牢固的花色圖案，織物柔軟可洗，穿著舒服。該方法為對(duì)人體皮膚無(wú)傷害，無(wú)環(huán)境污染的清潔印染技術(shù)，具有普遍的推廣和應(yīng)用價(jià)值。

    45     一種尾部不會(huì)松散的無(wú)凹凸壓印花紋卷筒衛(wèi)生紙

    一種尾部不會(huì)松散的無(wú)凹凸壓印花紋卷筒衛(wèi)生紙，涉及衛(wèi)生紙加工制造技術(shù)領(lǐng)域�，F(xiàn)有的卷筒衛(wèi)生紙中，無(wú)凹凸壓印花紋的卷筒衛(wèi)生紙可造成兩層、三層等不同層數(shù)，在復(fù)卷過(guò)程中沒(méi)有對(duì)各層紙張壓印凹凸花紋，各層紙張不能粘連在一起，因而紙卷的尾部是松散的。本發(fā)明要解決的技術(shù)方案是紙卷復(fù)卷過(guò)程的末段對(duì)組成紙卷外圓周面部分的紙張壓印凹凸花紋，既能使紙卷尾部不會(huì)松散，又可以在紙卷外表面壓印各種花紋，令紙卷整齊美觀。