【集萃網(wǎng)觀察】為目前普遍使用的工藝。按同漿印花的工藝條件，可將分散染料分為適當(dāng)耐堿、不耐堿和極不耐堿三類。

    活性染料則有必須在堿性條件下固色的活性染料（如一氯均三嗪型）以及需要在弱酸性的高溫（210）下才能固色的磷酸基型，可用比較耐堿的雙酯型分散染料和一氯均三嗪型活性染料同漿印花，這一種組合最為常用�；蛘咭圆荒蛪A的雙酯型分散染料和磷酸基型活性染料同漿印花，優(yōu)點(diǎn)是在后處理中加強(qiáng)堿洗，可防止分散染料沾污棉纖維。

    A.分散染料、一氯均嗪型活性染料同漿印花

    通常是先熱熔固著分散染料，后固著活性染料。固著活性染料有全料法和兩相法，具體同純棉印花。全料法生產(chǎn)管理方便，對分散染料的選擇要求高，可選用范圍較窄；兩相法的優(yōu)點(diǎn)是印花色漿對分散染料幾乎沒有影響，但生產(chǎn)流程較長；堿液及第一格水洗液中必須加入大量食鹽，以防染料溶落。我國以全料法為主。

    分散染料除必須考慮耐堿性能外，以選用高溫型染料中熱熔溫度偏低或中溫型染料中熱熔溫度偏高的染料較合適，即180~190范圍內(nèi)熱熔固色的染料，應(yīng)篩選對棉沾色性少的分散染料。

    優(yōu)點(diǎn)：

    染料較易入滌綸，固色率高、浮色少，對棉的沾污較輕，水洗時較少沾污白地，可選的染料范圍較廣，混紡織物中的棉組分在熱熔時引起焦黃的程度遠(yuǎn)輕于需200以上熱熔固色的高溫型染料，除非后整理特殊需要，織物需經(jīng)高溫處理，為防止升華沾色，才選用200熱熔固色的高溫型染料大都用海藻酸鈉糊，能同時適應(yīng)分散染料和活性染料印花的要求。

    堿劑：小蘇打用量不可偏高；三氯醋酸鈉對分散染料的影響較小蘇打小。

    尿素：必不可少，有利于通過活性染料的固色率，更能有效減少棉在含堿及高溫條件下產(chǎn)生焦黃的現(xiàn)象——印花色漿烘干后，尿素主要附著在棉纖維上，在熱熔過程中會熔融、氣化或分解，均為吸熱反應(yīng)，使棉纖維受到保護(hù)；用量以3~5%為宜，還應(yīng)加入防染鹽S1%,通常是先熱熔使分散染料進(jìn)入滌綸，然后再按活性染料印棉的要求進(jìn)行蒸化。尿素可在熱熔過程中使部分或大部分活性染料固著于棉纖維。如果采用常壓高溫時過熱蒸汽中進(jìn)行，通常不再對活性染料另行蒸化處理。分散染料在有堿條件下蒸化會嚴(yán)重變色。

    B.分散染料、膦酸基型活性染料同漿印花

    分散染料為在堿性溶液中較易水解的雙酯型染料，染料水解后，水解產(chǎn)物對滌綸和棉都無直接性，浮色染料較易從織物上洗除而不會沾污棉，色澤不受影響，濕處理牢度也較好。膦酸基型活性染料是一種在弱酸性、高溫（210~220）和雙氰胺存在下，能和纖維素發(fā)生化學(xué)結(jié)合的活性染料，在堿性條件下不和纖維素纖維反應(yīng)。