【集萃網(wǎng)觀察】摘要:通常圓網(wǎng)印花都是開幅印花布,因客戶提出要在圓筒布上兩面印花,因此進(jìn)行試驗(yàn)生產(chǎn)調(diào)試。確定了圓筒布雙面印花的最優(yōu)工藝,同時(shí)從前處理、助劑選擇、圓網(wǎng)印花、后整理等工序闡述了生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)及注意事項(xiàng)。?
針織物印花產(chǎn)品由于其良好的彈性、吸水性、柔軟性、透氣性,穿著美觀而舒適,所以受到廣大消費(fèi)者的喜愛。涂料印花是一種清潔生產(chǎn)工藝。相比染料印花而言,其工序短、設(shè)備簡(jiǎn)、色譜全、能耗低、污水少及重演性好,在印花領(lǐng)域中占有相當(dāng)重要的地位,但涂料印花存在手感和色牢度方面的不足,以及大面積印花透氣性差等缺陷。如今,常規(guī)的改進(jìn)印花漿和助劑質(zhì)量已經(jīng)能較好地解決這個(gè)問題。?
通常圓網(wǎng)印花都是開幅印花,最近我公司客戶提出要在圓筒布上兩面印花,以便裁剪時(shí)作輔料沿邊用。這給我們提出了一個(gè)新的問題。通過各項(xiàng)調(diào)試,終于摸索出一套工藝,現(xiàn)將其撰寫成文,與印染界同仁共同探討。 ?
1 印花工藝?
1.1 織物:
18tex(32s) 普梳汗布?
尺寸: 30"~34"?
織機(jī): 24G單面大圓機(jī)?
1.2 印花設(shè)備?
意大利REGGIANI圓網(wǎng)印花機(jī)?
1.3 生產(chǎn)簡(jiǎn)要工藝流程?
毛坯——前處理——圓網(wǎng)雙面印花——后整理定形。?
2 重點(diǎn)工序介紹及分析?
2.1 印花坯布前處理?
針織物印花前,需對(duì)針織物坯布進(jìn)行去雜、漂白等前處理加工,以改善其服用性能、外觀質(zhì)量,并為后道印花加工做好準(zhǔn)備。其工藝流程為:?
毛坯布→漂白(氧漂) →柔軟處理→脫水→烘干→SANTAX二次定形。?
前處理注意事項(xiàng):?
a.針織物前處理多為繩狀加工,組織又較疏松,所以經(jīng)常出現(xiàn)緯斜現(xiàn)象。若是碎花類花型,對(duì)緯斜問題還可適當(dāng)放寬,若是格子類花型則緯斜要求較高。所以在剖幅縫頭前檢查緯斜方向,使之一致;并在剪齊頭子時(shí)予以適當(dāng)糾正,減少這種現(xiàn)象。
b.應(yīng)注意洗凈增白劑等助劑,否則會(huì)對(duì)色牢度造成不利的影響,還會(huì)發(fā)生涂料著色劑的熱色變。
c.印前應(yīng)將門幅定足,一般是成品門幅103%左右;以減少印后擴(kuò)幅幅度,減少印后定形產(chǎn)生的弧形花斜。
d.為了不影響后道涂料的著色,一般印花前坯布不加柔軟劑,但為了圓筒布能達(dá)到客戶要求的柔軟度,我們經(jīng)過仔細(xì)調(diào)試,在柔軟工序中只加了半量的自制軟片。這樣既不影響色軍度,叉可獲得優(yōu)良手感。
?
2.2 印花劑選擇?
2.2.1 涂料品質(zhì)的好壞直接影響色澤的鮮艷度和色牢度。好的涂料要求粒子間的光散射作用強(qiáng),吸收率大,著色力高,且在黏合劑成膜后能形成較好的包覆效果,這樣才可以提高印制品的耐摩擦和耐水洗牢度。我們選用了意大利寧柏迪(Lamberti)公司的超細(xì)高濃NEOPRINT環(huán)保涂料。此涂料對(duì)減少黏合劑用量、提高成品手感有積極的意義。?
2.2.2 由于涂料對(duì)纖維沒有親和力,它在織物上的固著要借助黏合劑完成。印花成品的手感和牢度很大程度上取決于黏合劑的質(zhì)量和用量。LP101黏合劑,具有柔軟滑爽的手感,同時(shí)具有優(yōu)良的牢度,根據(jù)涂料色漿用量的多少,色澤的深淺,選擇黏合劑用量。當(dāng)黏合劑用量超過16%時(shí),需加入合適的交鏈劑,才符合客戶干濕摩擦色牢度的要求。?
2.2.3 增稠劑由于品牌的不同,增稠比差異很大。我公司經(jīng)過比較優(yōu)選出了巴斯夫(BASF)公司的合成增稠劑HIT,其給色好,印花后手感較柔軟,在焙烘時(shí)排放的可揮發(fā)性有機(jī)物低,印制的產(chǎn)品輪廓清晰,色澤純正鮮艷,給色量高。?
2.3 圓網(wǎng)雙面印花?
2.3.1 工藝流程?
進(jìn)布(不走擴(kuò)幅)→印花→110℃低溫烘干→平車落布→調(diào)頭進(jìn)布→二次印花130℃熱風(fēng)烘干。
注意:車速:20~30 m/min,不能超過30 m/min。?
2.3.2 工藝改進(jìn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)?
a.開幅布印花在進(jìn)布時(shí)為了把兩邊打開需經(jīng)過多次擴(kuò)幅,但在印圓筒雙面布時(shí)會(huì)導(dǎo)致兩層布不規(guī)則粘連,無法印花,所以不經(jīng)擴(kuò)幅,同時(shí)為了保證坯布平整進(jìn)入機(jī)臺(tái),需盡量少地經(jīng)過各道張力輥;?
b.在開幅布印花中,由于坯布原材料不同,為保證花型不露底,需要在進(jìn)布處安裝一個(gè)吸風(fēng)裝置以便把布面上的毛頭、飛絮等吸掉,但圓筒雙面布有兩層,為了防止吸風(fēng)起皺,影響第二面印花,需要關(guān)閉此裝置;
c.一般圓網(wǎng)印花機(jī)使用的膠水有兩種,一是熱塑性臺(tái)板膠,二是水溶性臺(tái)板膠。涂料印花應(yīng)選用水溶性臺(tái)板膠,首先它易洗除,其次涂料印花漿中所含的烴類物質(zhì)會(huì)造成熱塑性樹脂軟化,進(jìn)而使橡毯溶脹,造成橡毯表面凹凸不平,影響印花效果;但在印圓筒雙面布時(shí),因?yàn)椴紡南鹛簩?dǎo)帶上進(jìn)入烘箱時(shí),張力不同,會(huì)引起拉伸,易導(dǎo)致上下兩層脫離,無法印制第二面。所以在印圓筒雙面布時(shí),不能加任何臺(tái)板膠;
d.我公司的烘干設(shè)備有6個(gè)風(fēng)機(jī)馬達(dá),在第一面烘干時(shí),為了防止上下兩層分離,溫度設(shè)置為110℃,而且只開2#和5#風(fēng)機(jī)馬達(dá),以涂料色漿在印第二面時(shí)不沾在橡毯上為宜,干燥即可;
e.落布時(shí)不能落在平常所用的布車中,必須落在平板臺(tái)上,這也是為了盡量保證圓筒雙面布平整,以免影響第二面印花。一面印好花后,可以直接推至進(jìn)布區(qū),進(jìn)行第二面印花;?
f.在印制第二面時(shí),同樣要保證不走擴(kuò)幅輥、關(guān)閉風(fēng)機(jī)、不用臺(tái)板膠,但此時(shí)烘燥風(fēng)機(jī)馬達(dá)需6個(gè)全開,溫度也要設(shè)置為正常的130℃烘干;?
g.針織物因吸水吸漿導(dǎo)致布面迅速收縮,使排在其后的其他網(wǎng)對(duì)花困難。由于是雙層印花,這種現(xiàn)象更明顯。在可能的情況下,盡量把花型面積較大的往后放,同時(shí)色漿應(yīng)偏厚些,磁棒壓力也應(yīng)偏小些,以防印花時(shí)滲透過度,還應(yīng)根據(jù)花型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇色漿黏度,不宜太高,否則難滲透。一般控制在50~80 dPa·S較合適。?
2.4 后整理?
對(duì)于印花產(chǎn)品的后整理主要是滿足客戶的各項(xiàng)物理指標(biāo)要求以及防緯斜、防扭曲、改善手感等,其流程為:?
印花后坯布→熱定形→包裝。?
2.4.1 涂料印花織物烘干后,均需再定形一次,其作用如下:?
a.使黏合劑中水分子進(jìn)一步蒸發(fā);?
b.使黏合劑中的高分子交聯(lián)基團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的堅(jiān)韌皮膜,以確保牢度。
2.4.2 針對(duì)圓筒布的高手感要求,可在橡毯預(yù)縮上整理2次,既可達(dá)到較為優(yōu)良的手感,且不影響牢度。?
2.4.3 我們建議成衣廠在收到光坯布印后不應(yīng)立即裁片制衣,而是將包裝打開,讓針織布在自然松馳狀態(tài)下放置1~2天,讓其自然收縮,縮水率可降至客戶要求的5%以下,同時(shí)由于回縮與回潮后,克重也會(huì)略有增加。?
3 結(jié)論?
實(shí)踐證明,在日常工藝改進(jìn)中,只要勤觀察,勤思考,同樣可以較大程度地提升產(chǎn)品的附加值。一種工藝不在乎它的老與新,只要能使用得當(dāng),也能為公司獲得良好的聲譽(yù)。在工作中要自信,當(dāng)然印花的過程控制就顯得更為重要,常言道: "只有想不到的,沒有做不到的""辦法總比困難多"。印花工作者可以根據(jù)遇到的實(shí)際情況,發(fā)動(dòng)主觀能動(dòng)性,積極尋求新技術(shù)、新工藝,這些定將不斷地推動(dòng)印花行業(yè)的發(fā)展。筆者相信在不久的將來,我國(guó)涂料印花產(chǎn)品的檔次會(huì)得到顯著提高,逐步接近經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。
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