【集萃網(wǎng)觀察】爛花印花織物根據(jù)爛花后的地色織物有無(wú)色澤,可分為一般爛花印花和著色爛花印花二種。著色爛花印花也就是在纖維素纖維腐蝕的同時(shí),留下的纖維同時(shí)染上色澤,形成有各種色澤的似透明的網(wǎng)眼花型,與不同地色呈現(xiàn)絢麗多彩的凹凸效果。
(1)一般爛花印花(滌棉混紡)的工藝技術(shù)
纖維素纖維的耐酸性比蛋白質(zhì)纖維、合成纖維都差,在低濃度的無(wú)機(jī)酸存在下,纖維素纖維在常溫短時(shí)間內(nèi)較為穩(wěn)定,但在高溫長(zhǎng)時(shí)間作用下,則會(huì)引起水解,成為聚合度低的水解纖維素,如進(jìn)一步水解,即成為纖維二糖,最終成為葡萄糖。利用纖維素纖維的耐酸性差,可用酸來(lái)進(jìn)行腐蝕加工,獲得爛花印花效果。
a.工藝流程:
織物定形→印花→熱處理(汽蒸或焙烘) →洗滌→柔軟整理
b.酸漿處方:
66oBe硫酸 30—33毫升
混合糊料 600—700毫升
水 x
1升
其中混合糊料為:
60%白糊精:6%龍膠::乳化糊:=1:1:2
c.汽蒸條件:溫度95℃—97℃ 時(shí)間:3分鐘±30秒
焙烘條件:溫度100℃~102℃ 時(shí)間:1~1.5分鐘
d.柔軟整理:
滌棉混紡織物很容易產(chǎn)生靜電,經(jīng)爛花后靜電更嚴(yán)重,因此爛花印花后,在柔軟整理的同時(shí),加入抗靜電劑。
e.織物規(guī)格不同對(duì)爛花質(zhì)量影響
爛花質(zhì)量的優(yōu)劣,主要是把纖維素纖維爛得越凈,則爛花效果越好,織物規(guī)格不同,爛花效果相差很大。對(duì)高密度的混紡機(jī)織物,還要采用機(jī)械揉搓,才能達(dá)到爛花效果。
表5 各種滌棉織物與爛花效果的關(guān)系
織物 規(guī)格 爛花效果 滌棉全包芯 38 x 38 9085 最好 滌棉半包芯 40x40 9485 良好 滌棉50:50混紡 35 x35 9056 一般 滌棉65:35混紡 40 x40 10087 稍差 滌棉65:35混紡 45 x 54 10092 較差 滌棉65:35混紡 50x 50 9682 差
(2)著色爛花印花的工藝技術(shù)
a.工藝流程:
織物定形→印花→熱處理(汽蒸或焙烘) →洗滌→柔軟整理
b.強(qiáng)酸著色爛花漿的處方:
分散染料必須待酸漿制成后,最后用水化開后,用濾網(wǎng)加入酸漿中,以免產(chǎn)生色點(diǎn)。
c.熱處理?xiàng)l件與柔軟整理,基本上與一般爛花工藝一樣。
d.著色爛花漿中所選用的分散染料,必須能耐強(qiáng)酸,但色漿調(diào)制時(shí)pH值不能偏低,否則會(huì)使分散染料中的某些擴(kuò)散劑引起凝聚。同時(shí)乳化漿的加入也能改善色漿的印制性能。
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