【集萃網(wǎng)觀察】去除織物上漿料的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經(jīng)紗，在織造前大都先經(jīng)過漿紗。漿料在染整過程中會(huì)影響織物的潤(rùn)濕性，并阻礙化學(xué)品對(duì)纖維接觸。因此織物一般都先經(jīng)退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質(zhì)的作用；合成纖維織物有時(shí)可在精練過程中同時(shí)退漿。各類織物退漿的方法隨漿紗所用的漿料而不同，常用的有下列四種方法。

　　①熱水退漿法：織物浸軋熱水后，在退漿池內(nèi)保溫堆置十多小時(shí)，使?jié){料溶脹而易于用水洗去。這種方法對(duì)于用水溶性的海藻酸鈉、纖維素衍生物等為漿料的織物，有良好的退漿效果。對(duì)于用淀粉上漿的織物，在25～40℃下堆置較長(zhǎng)時(shí)間，任其自然發(fā)酵、降解，也可獲得退漿效果。

　　②堿液退漿法；淀粉在氫氧化鈉（燒堿）溶液作用下能發(fā)生溶脹，聚丙烯酸聚合物在堿液中較易溶解，可利用精練或絲光過程中的廢氫氧化鈉溶液作退漿劑，濃度通常為10～20克/升�？椢锝�軋堿液后,在60～80℃堆置6～12小時(shí)；棉織物還可應(yīng)用堿、酸退漿,其方法是先經(jīng)堿液退漿，水洗后再浸軋濃度為 4～6克/升的稀硫酸堆置數(shù)小時(shí)，進(jìn)一步促使淀粉水解，有洗除棉纖維中無機(jī)鹽類雜質(zhì)的作用。