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維棉混紡織物前處理工藝
集萃印花網(wǎng)  2009-03-13 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】維棉織物的混紡比一般為50:50,為了改善混紡織物的染色性能,也有用20:80比例的。由于維綸的分子結(jié)構(gòu)關(guān)系,染色維綸的鮮艷度不如棉纖維。維棉混紡織物前處理工藝如下所述。

    1.燒毛

    燒毛會(huì)使維綸纖維末端熔融收縮成球狀,球狀物吸收染料較多,在布面將形成色點(diǎn)。染色布以染后燒毛為宜,漂白坯布、黑及黑灰色坯布、部分印花坯布可采用坯布燒毛。燒毛時(shí),要防止溫度過高或車速過慢,以免維綸過熱而軟化乃至熔融,織物表面出現(xiàn)條痕,使手感粗硬。

    2.退漿

    退漿工藝根據(jù)織物上漿料成分而定,可用酶法、稀堿法等?紤]到維綸的水中軟化點(diǎn)較低,而且高溫濃堿長(zhǎng)時(shí)間作用下會(huì)泛黃,應(yīng)掌握好適當(dāng)?shù)墓に嚄l件。

    3.煮練

    仍以燒堿煮練為主,因燒堿除雜效果好。煮練溫度、堿液濃度、時(shí)間三者之間關(guān)系是堿濃度宜低,溫度高則時(shí)間宜短,溫度低則煮練時(shí)間宜長(zhǎng)。繩狀煮練或平幅汽蒸煮練均可。煮練溫度在80℃左右。有時(shí)可加入一些還原劑如鹽酸羥胺、雕白粉等防止維綸泛黃,但這些藥劑價(jià)格較高,采用較少。

    4.漂白

    維棉混紡織物因煮練條件緩和,去除棉籽殼能力較差,可在煮練水洗后浸軋次氯酸鈉溶液漂白。由于氯漂成本低,設(shè)備簡(jiǎn)單,使用方便,是維棉混紡織物漂白的主要方法。漂白時(shí)漂液濃度比漂棉織物高,有效氯為3~5g/L。維綸易吸氯,漂后必須用大蘇打或亞硫酸氫鈉脫氯,以免帶氯烘干引起織物泛黃脆損。氧漂效果比氯漂好,漂白溫度以85~90℃為宜。

    5.絲光

    維棉混紡織物絲光與滌棉混紡織物絲光類似,主要是去堿箱溫度應(yīng)控制在80℃以下,不能開直接蒸汽向布面吹,防止維綸泛黃變硬,絲光可以降低維棉織物的縮水率和提高織物的尺寸穩(wěn)定性,如維棉本光產(chǎn)品經(jīng)向縮水率為8%~10%,而絲光產(chǎn)品為5%左右。

    維綸的水中軟化點(diǎn)為110℃,濕布烘干時(shí),張力及烘燥溫度都不宜太高,采用烘筒烘燥機(jī)時(shí)應(yīng)放松張力并降低烘筒進(jìn)汽壓力,以免織物過分伸長(zhǎng),縮水率增大,手感板硬粗糙。熱風(fēng)烘干效果比烘筒烘干好。

    來源:中國(guó)印染網(wǎng)

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