由表1中可以看到，隨著樹脂量NEC濃度的增加，織物的回復角和平挺度有較大幅度的增加，而強力和撕破有較大幅度減少;綜合平挺度與強力、撕破的平衡，初步確定80支高支府綢免燙整理的樹脂濃度合適用量在140-150克/升之間。

    3.2 焙烘溫度對織物免燙效果的影響

    瑞士科萊恩的Arkofix NEC是低溫快速反應(yīng)交鏈樹脂，焙烘的溫度是一個較主要的因素，由表2中可以看到隨著溫度的提高，回能和平挺度的提高已趨平衡，而強力和撕破則大幅降低，較適合的焙烘條件為130℃/3分鐘。

    表2 不同焙烘溫度對織物免燙效果的影響

    注:Arkofix NEC用量160克升;催化劑LT-1 28克/升;

    助劑用量同表1;焙烘時間為3分鐘。

    3.5、濕蒸焙烘與正常焙烘的免燙性能比較

    該試驗是在高溫濕蒸染色機上放大樣。布料采用二種優(yōu)質(zhì)棉經(jīng)液氨處理的府綢。規(guī)格如下:

    a.4O×40(133×72)府綢

    b.80/2×80/2(130×80)府綢

    配方:Ankofix NEC l60克/升

    催化劑LT-1 28克/升

    助劑用量同(表1)

    濕蒸工藝:溫度130℃、濕度37±2%、時間3分鐘

    正常工藝:浸軋→烘干(100℃/3分鐘)→焙烘(130℃/3分鐘)

    表3 不同焙烘工藝對織物免燙效果的影響

    通過表3可以看出，濕蒸交鏈對織物的強力和撕破的保持率要優(yōu)于正常焙烘工藝，回能差不多，而平挺度的耐洗性得到了改善。我廠曾在濕蒸機上先后5次生產(chǎn)了40余種不同規(guī)格的全棉織物，每只規(guī)格50-100米，其中薄型色織面料31種、亞麻及棉交織織物8種，40支-120支等織物規(guī)格6種，經(jīng)液氨整理加濕蒸免燙整理后，抽取10塊樣送上海英之杰(1TS)測試，經(jīng)5次洗滌后，30%試樣布達到3.5級,40%試樣達到3.2級，30%達到3級。

    4、批量投產(chǎn)

    在大樣試制的基礎(chǔ)上，具備了大生產(chǎn)的條件。首先于2003年2月為上海源業(yè)紡織品公司加工了11萬米50×50(144×80)斜紋(騎兵斜)襯衫面料，該面料制成襯衫出口到德國，質(zhì)量要求很高，該公司曾化了二個月，先后在多家廠試大樣都沒有達到理想要求，我們采用了濕蒸免燙后整理的方法，解決了平挺度與強力損失之間的矛盾，經(jīng)上海英之杰和寧波外貿(mào)商檢測試平挺度為3.3級，5次洗滌后平挺度為3級。滿足了客戶的要求。另外為白玉蘭染整有限公司加工了5萬余米80/2×50(144×76)色織府綢。采用了高檔的液氨處理和濕蒸免燙整理，產(chǎn)品經(jīng)上海英之杰測試5次洗滌后平挺度全部達到3.5級，產(chǎn)品順利出口美國。具體工藝條件如下:

    (1)、工藝配方(g/L):

    Arkofix NEC l40-180

    Catalyst LT-1 22-28

    Prote Set PI 20

    Sandoperm CAN 20

    強力補強劑E 20

    (2)、工藝流程:

    多浸一軋(軋液率55-60%)→濕蒸(溫度130℃，濕度37±2%，時間3分)→皂煮平洗→烘干→柔軟拉幅→防縮

    (3)、成品物理測試數(shù)據(jù)

    5、結(jié)論

    5.1、濕蒸新技術(shù)應(yīng)用于免燙后整理工藝是一種全新的交鏈工藝，經(jīng)過批量生產(chǎn)的實踐證明，織物整理后的強力保持率、平挺度、耐洗性明顯優(yōu)于常規(guī)焙烘整理工藝。

    5.2、濕蒸免燙整理與樹指交鏈工藝相比，工藝簡單，控制方便，染料選擇沒有局限性，生產(chǎn)效率高。