【集萃網(wǎng)觀察】活性染料的配伍性在軋染和印花中的應用武豐才陜西華昌印染服裝有限公司（ 712000）了一種簡易而實用的測試方法――毛細管實驗法，引入直接性系數(shù)和移染性系數(shù)，用以測定染料的直接性和移染性，并具體探討了其在實踐中的應用。

　　敘詞：軋染印花活性染料配伍性直接性移染性中圖法分類號： TS193. 632 1前言活性染料具有色譜齊全、色澤艷麗、勻染性好、色牢度高、工藝簡單、成本低的特點，因而成為純棉織物軋染和印花的首選染料。

　　在活性染料連續(xù)軋染生產中，由于活性染料對棉纖維具有一定的直接性，在浸軋過程中，會對纖維發(fā)生吸附，使軋余回流下來的染液濃度降低，造成軋染前濃后淡的色差。更為復雜的是，不同活性染料的直接性不同，纖維對染料的選擇性吸附會引起軋槽染液濃度比例發(fā)生變化，從而造成前后色相改變。

　　在活性染料印花中，不同染料的移染性存在差異，織物的滲透性、色漿的厚薄、印花機的車速、供漿量等因素都會引起色相發(fā)生變化。因此，在活性染料軋染和印花中，要保證色光穩(wěn)定，關鍵取決于染料的配伍性。

　　我們采用毛細管實驗法測定活性染料的直接性和移染性，根據(jù)其結果，在軋染時，實行供給液按吸附系數(shù)配料在印花時，靈活運用移染性系數(shù)。并成功地解決了軋染和印花生產中因染料的配伍性差異而造成的色差問題。

　　2活性染料的配伍性2. 1測試方法將織物（ 30×30 68×68純棉細布）剪成經(jīng)向30緯向5 cm的布條，在離一端1 cm處沿緯向用鉛筆作一平行線，在毛細管效應測定儀的盛液槽內加入濃度1 g /L的活性染料溶液1000 mL，調節(jié)液面與標尺讀數(shù)零點對齊，將布條上端用夾子固定，使其下端的鉛筆線正好與標尺讀數(shù)的零點對齊，將橫架連同標尺及布條一起下降，直到標尺讀數(shù)零點與液面接觸為止。30 min后記錄染液沿經(jīng)向上升高度1，及水上升高度h 2.根據(jù)染料直接性越高移染性越差的特性，我們作如下設定：活性染料的直接性系數(shù)1，其移染性系數(shù)= h 2. 2測試結果（）染料名稱直接性系數(shù)移染性系數(shù)翠藍KGL艷藍K3R紅嫩黃橙深藍KR黃棕KGR 3活性染料的直接性在軋染中的應用在活性染料連續(xù)軋染的過程中，經(jīng)過一段時間后，軋槽中染料濃度會達到一個穩(wěn)定的平衡狀態(tài)，從而保持色光一致。軋槽染料濃度與其在供給液中的濃度有如下關系：式中： C――軋槽中染料濃度――供給液中染料濃度――初開車時軋槽染料濃度――染料吸附系數(shù)活性染料的配伍性在軋染和印花中的應用V――軋槽體積――供給液消耗量， L /min.

　　當V t平衡c，即達到平衡狀態(tài)時，軋槽染料濃度C t平衡為供給液染料濃度的1 /K c.由此可見，為了保持軋染前后色光一致，初開車時，使軋槽中染料濃度為平衡狀態(tài)時的濃度C t平衡，且供給液濃度必須滿足C t平衡。傳統(tǒng)的解決頭尾色差的方法為沖淡法，即初開車時，保持不變，而將軋槽中染料濃度沖淡為平衡狀態(tài)時的濃度C t平衡，沖淡比例為K c.這種措施對于單色或直接性接近的染料拼色非常適用，但對直接性差異大的染料拼色，由于其K值不同，沖淡比例無法確定。

　　例如：黃K RN直接性高，其吸附系數(shù)K大，黑KBR直接性小，其吸附系數(shù)K小。若兩者拼色軋染，初開車時，沖淡比例為K c1，則初開車黑比平衡狀態(tài)時少，造成越開越黑現(xiàn)象初開車時，沖淡比例為c2，則黃比平衡狀態(tài)時多，造成越開車越無黃光。為了克服沖淡法的弊端，初開車時可保持軋槽濃度不變，而將供給液按染料各自K值配料，即C t平衡，就可達到前后色光一致的目的。我們根據(jù)活性染料的直接性系數(shù)，并結合生產實踐，總結出了常見活性染料的供給液配料系數(shù)，。

　　染料名稱染液總濃度， g /L翠藍KGL艷藍K3R紅棕黑紫紅嫩黃K6G黃棕KGR注： （1）以上配料系數(shù)僅適用于30×30 68×68純棉細純棉府綢， 60×60 98×98純棉細布，配料系數(shù)要適當增大對于帶液量較高的20×20 108×58純棉紗卡，配料系數(shù)要適當減小。

　�。� 2）隨著總染料濃度增加，配料系數(shù)降低，是由于染料濃度大，軋余回流下來的染液對軋槽中染液沖淡作用減弱。

　　通過供給液配料系數(shù)法，解決了活性染料軋染中的前后色差問題，大大地提高了一次染色成功率（ RFT）。同時，利用染料的直接性系數(shù)，可預測活性染料印花皂洗時的沾色情況，如：藍M2GE、藍K R、黃棕黃直接性高，在皂洗時易沾污白地或其他淺色花型而翠藍KGL、黑KBR、灰KB4RP直接性小，不會產生罩色現(xiàn)象�？梢�，活性染料的直接性對控制色光具有非常重要的指導作用。

　　4活性染料的移染性在印花中的作用活性染料印花小樣和大車生產樣之間色光存在較大差異，即使仿小樣時盡可能模擬大車生產工藝條件，但兩者仍然存在色光不一致。特別是大面積地紋色光差異較大，由于仿小樣刮漿壓力輕，而大車生產時，刮刀壓力大，供漿量足，因此常出現(xiàn)色深。為了縮小兩者差異，常采用沖淡法，但因染料的移染性不同，沖淡后色光偏于移染性好的染料，因此，制作色漿時，要根據(jù)染料的移染性系數(shù)適當調整其配伍比例。例如：小樣處方若為藍K3R 2、藍M 2GE 1 ，就是因為藍移染性比藍移染性好，因此沖淡比例要大。

　　在生產實踐中，染料的移染性差異還會造成以下色相變化：（ 1）刮刀壓力大或車速快，色光偏于移染性好的染料，特別是移染性差異大的染料拼中淺色最為明顯。例如：黃棕KGR和黑KBR拼色，與紅K2BP、橙K2GN、黑KBR拼色，刮刀壓力增大或車速加快，色光都會偏黑。

　　（ 2）色漿增厚會出現(xiàn)色光偏于移染性好的染料。

　　（ 3）同一色漿印制在結構緊密的織物上，顏色會變淺，且色相偏于移染性好的染料。如：橙M 2GE、黑綢上印制比30×30 68×68純棉細布得色淺，且偏紅、偏黑。

　　移染性好的活性染料在烘干過程中，易發(fā)生泳移，從而出現(xiàn)染色不勻、色差、陰陽面等疵病。因此，活性染料的配伍性在軋染和印花中的應用在黑翠藍等移染性好的染料拼色時，常在染液中加入適量海藻酸鈉，并要保證紅外線兩面均勻烘干。

　　5小結毛細管實驗法測定活性染料的直接性和移染性，對生產具有重要的實用價值。在活性染料軋染和印花生產中，盡可能選用直接性系數(shù)或移染性系數(shù)接近的染料拼色。若配伍性差異大，可將供給液按吸附系數(shù)配料，調制色漿時，根據(jù)染料移染性合理調整工藝處方，大大提高了一次染（�。�準率。對生產中易出現(xiàn)的各種疵病，根據(jù)染料的配伍性采取必要的預防措施，靈活控制色光，以達到色光穩(wěn)定、色差小和符樣率高的目的。

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