判斷鋁型材優(yōu)劣的常用參數(shù)有以下這些： 1、硬度很多客戶在購買鋁材時(shí)非常關(guān)心硬度，硬度首先跟合金化學(xué)成分有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大。從所能達(dá)到的最高硬度來看，7系、2系、6系、5系、3系、1系，依次降低。 2、強(qiáng)度強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，尤其是鋁合金組件作為結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖�。純鋁強(qiáng)度最低，而2系及7系熱處理型合金強(qiáng)度最高。強(qiáng)度和硬度有一定的正向關(guān)系。 3、耐蝕性能耐蝕性包括耐化學(xué)腐蝕、耐電化學(xué)腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系 ，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金在腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各式各樣的防蝕用復(fù)合材。 4、加工性能加工性能包括成形性能與切削性能等。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號(hào)后，還需考慮各狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材料不易成形。如果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎、拉伸、深沖等成形加工，完全退火狀態(tài)材料的成形性最佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關(guān)系，通常強(qiáng)度較高的鋁合金切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差。對(duì)于模具、機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性就是重要的考慮因素。 5、焊接性能多數(shù)鋁合金的焊接均無問題，尤其是部分5系鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的。相對(duì)而言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。 6、裝飾性能鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場(chǎng)合時(shí)，需要對(duì)其表面進(jìn)行陽極氧化、涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時(shí)其裝飾性應(yīng)該做重點(diǎn)考慮。一般而言耐蝕性較好材料，其陽極處理性能、表面處理性能、涂裝性能都非常出色。 7、其它特性除上述特性以外，還有導(dǎo)電性、耐磨性、耐熱性等，在選材時(shí)也需要加以考慮。 典型的劣質(zhì)鋁型材的特征：不合格鋁型材，使用時(shí)會(huì)因陽光、空氣、雨水等影響，導(dǎo)致鋁型材變形，甚至造成玻璃破裂、脫落等現(xiàn)象。劣質(zhì)鋁型材具有以下四個(gè)特征： 1、氧化膜厚度薄。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。 2、化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及建筑工程安全。 3、降低型材壁厚。 90系列推拉窗型，按國家標(biāo)準(zhǔn)其鋁型材壁厚最低不小于1．4mm，一些廣東產(chǎn)品僅0．6至0．7mm。46系列地彈門型，國家標(biāo)準(zhǔn)使用的鋁型材壁厚最低不小于1．62mm，抽檢中，廣東的一些產(chǎn)品僅0．97至1．18mm。 4、劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時(shí)間，減少了化學(xué)試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

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