【集萃網(wǎng)觀察】摘要：以丙烯酸甲酯（MA），丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸丁酯（BA）、環(huán)氧樹脂和乳化劑分別制備核、殼預(yù)乳化劑，然后通過種子乳液聚合法制備了具有核殼結(jié)構(gòu)的聚合乳液。以環(huán)氧樹脂E.44和有機(jī)硅氧烷KH.570對(duì)聚合乳液進(jìn)行改性，制備了印花涂料用乳液。研究了乳化劑和核殼單體的配比以及不同改性劑用量對(duì)乳液穩(wěn)定性和成膜性能的影響。結(jié)果表明，制備乳液的較佳條件為：復(fù)合乳化劑[冊(cè)（十二烷基硫酸鈉）：m（非離子型乳化劑OS.15）=l：3]的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%，核單體組成為所（MA）：m（EA）：m（BA）=I：l：3、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%~40%，殼單體組成為m（MA）：m（EA）：m（BA）=2：l：l，改性荊環(huán)氧樹脂E.44和有機(jī)硅氧烷KH.570的用量分別為2%和6%。當(dāng)烘焙工藝條件為140oC/3min時(shí)，制得的印花涂料涂膜在彈性、手感、牢度等性能指標(biāo)方面均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

    l前言

    在織物的涂料印花過程中，因?yàn)轭伭媳旧韺?duì)織物沒有粘合力，要使顏料固著在纖維表面，就需要借助涂料。聚丙烯酸酯類乳液聚合物由于具有優(yōu)越的耐氧化、耐氣候老化和突出的耐油性能，對(duì)極性和非極性表面均具有很強(qiáng)的粘附力，已被廣泛用作印花涂料IIJ。

    但其缺點(diǎn)是高溫下容易發(fā)黏，低溫則發(fā)脆，且透氣性差，不耐水，耐沾污性不夠理想。而環(huán)氧樹脂的耐水性和有機(jī)硅的耐熱性、透氣性則很好地與丙烯酸酯類聚合物的性能形成互補(bǔ)。本文采用有機(jī)硅氧烷及環(huán)氧樹脂對(duì)聚丙烯酸酯類乳液進(jìn)行改性，研制了一種能普遍適用于各類織物的印花用膠粘功能乳液。乳液制成印花涂料后，手感柔軟，干、濕摩擦牢度符合要求，耐皂洗性能優(yōu)良。

    2實(shí)驗(yàn)

    2.I主要原料

    丙烯酸甲酯（MA）、丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸丁酯（BA），均為分析純，天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司：環(huán)氧樹脂E.44和E.20，分析純，岳陽巴陵華興石化有限公司；甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）、KH.570，分析純，廣州市雙鍵化學(xué)有限公司；十二烷基硫酸鈉（SDS）、過硫酸鉀，分析純，成都市聯(lián)合化工試劑研究所；OS.15。分析純，廣州市恒滔貿(mào)易有限公司：金紅石鈦白，南京鈦白化工有限責(zé)任公司；尿素、二甲基硅油，廣州化學(xué)試劑廠；WT.105型增稠劑，德謙（上海）化學(xué)有限公司；乳化劑、蒸餾水，自制。

    2.2聚合工藝

    2.2.1預(yù)乳化

    分別將定量的丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、環(huán)氧樹脂、乳化劑（總量的4%）和水混合，用攪拌器快速攪拌30min，制成核預(yù)乳化劑以及殼預(yù)乳化劑。

    2.2.2聚合反應(yīng)

    將裝有攪拌器、回流冷凝管、溫度計(jì)和恒壓分液漏斗的四口燒瓶置于恒溫水浴中，加入核預(yù)乳化劑，待反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至80oC時(shí)，開始滴加引發(fā)劑（該過程使用總引發(fā)劑量的50%），同時(shí)開始攪拌（150r/min），滴加時(shí)間為90min。然后開始滴加殼預(yù)乳化劑及剩余的引發(fā)劑，滴加時(shí)間約30min。

    2.3印花配方及工藝

    印花涂料配方：粘合劑56%，金紅石鈦白40%，

    增稠劑2%，二甲基硅油1%，尿素l%。

    印花烘焙140oC/3min成品。

    2.4乳液及產(chǎn)品性能測(cè)試

    2.4.1彈性

    用30N的拉力朝相反方向用力拉布樣，檢查彈性。

    2.4.2手感

    用手觸摸來檢查柔軟度。

    2.4.3凝膠率