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亞麻粘膠混紡織物印染工藝技術(shù)
集萃印花網(wǎng)  2013-10-16 09:59:31

    【集萃網(wǎng)觀察】亞麻粘膠混紡織物印花,經(jīng)燒毛、氯氧復(fù)漂,軋尿堿液處理,去除織物雜質(zhì),提高白度。印花時(shí)用B型染料,以達(dá)到得色量和濃艷效果?拱櫿磉M(jìn)一步提高織物的彈性、懸垂性。

    麻與粘膠混紡織物經(jīng)過精心印染處理,穿著舒服透氣、懸垂性好、有彈性、防褶皺。越來越受到消費(fèi)者青睞,是目前市場上比較流行的面料。

    亞麻纖維與粘膠纖維同屬纖維素纖維,亞麻纖維取向度好,結(jié)晶度高,強(qiáng)力大,延伸性小,亞麻纖維含有較多的木質(zhì)素、蠟質(zhì)、果膠、色素等雜質(zhì)。亞麻織物粗糙,穿著有刺癢感;粘膠纖維是再生纖維素纖維,雜質(zhì)含量較少。粘膠結(jié)晶度低,粘膠耐堿性差,強(qiáng)力低,特別是濕強(qiáng)力更低,但粘膠的斷裂延伸度大,吸濕性好,透氣柔軟,穿著舒服。通過以上分析麻和粘膠在許多方面具有互補(bǔ)性。盡管粘膠的結(jié)晶度比較低,但由于其特殊的皮層結(jié)構(gòu),粘膠的得色量與亞麻一樣比較低。在印染工藝制定時(shí),必須考慮強(qiáng)力、得色量、織物手感懸垂性等方面?椢锴疤幚砦覀?cè)谒墒嚼K狀練漂機(jī)上進(jìn)行。

    1 印染工藝

    1、1 織物規(guī)格

    160cm38、86×38、86rex(6315x15)

    55x52亞麻(25%)人造棉(75%)混紡織物

    1、2 工藝流程

    翻布縫頭一燒毛(酶退漿)一氧漂一第一次氯漂一第二次氯漂一酸去氯一開軋烘一軋尿堿液(預(yù)拉幅)一印花一蒸化固色一水皂洗一軋柔軟劑一軋防皺劑一預(yù)縮下付

    1、3 主要工藝處方及參數(shù)

   (1)燒毛(酶退漿):國產(chǎn)氣體燒毛機(jī),二正二反,車速70m/min,液體滅火,燒毛后在滅火槽直接軋寬溫酶落堆布池,用塑料布蓋好,保濕保溫4--8小時(shí)。

    寬溫酶處方(g/L):

    天津蘇宏牌寬溫酶2

    滲透劑JFC1

    軋槽溫度50--70℃

    麻類織物對(duì)燒毛的質(zhì)量要求比較高,所以燒毛車速不能太快,開車前要認(rèn)真檢查火口,要達(dá)到潔凈、均勻,不能有局部毛條出現(xiàn),燒毛質(zhì)量要達(dá)到3~4級(jí)。

   (2)氧漂(g/1):

    雙氧水5--6

    穩(wěn)定劑PRC2

    水玻璃0、5

    絡(luò)合劑5401

    煮煉劑MRN2

    軋液pH值用燒堿滴加控制在10~10、5:100℃飽和蒸汽120分鐘,之后充分熱水洗。

    (3)氯漂:第一次氯漂

    有效氯4--4、5g/1

    pH值10~10、5

    軋軸壓力2kg/cm2,常溫堆放150min

    第二次氯漂

    有效氯3~3、5g/1

    pH值10、10、5

    軋軸壓力2kg/cm2

    常溫堆放150min

   (4)酸去氯:H2SO45~6g/1,軋液率120%~130%,常溫堆放40min,之后充分熱水洗。

   (5)軋尿堿液預(yù)拉幅:(g/1)

    尿素150

    純堿50

    增白劑VBL2

    按上述處方配液后,浸軋拉幅,定型機(jī)溫度為150℃(2,車速40m/min。拉到成品幅寬138~140cm。尿素具有吸濕助溶膨化纖維的作用,能夠提高活性染料的得色量。

   (6)印花:處方(g/kg)活性染料X

    尿素100~150

    防染鹽S10

    小蘇打20

    海糊Y

    為了提高麻/A棉織物的得色量,①選用了雙活性基的B型染料,②提高尿素的用量,一般在100g/kg以上,深色可用到150g/kg。做漿后,臨用前加入堿劑。

    (7)蒸化固色102(2飽和蒸汽,蒸10min。

     長環(huán)蒸化機(jī)低部的飽和蒸汽發(fā)生器一定要使用好,保證蒸箱濕度,使活性染料充分固色。

   (8)柔軟處理(g/1):

    氨基硅高效柔軟劑30平滑劑10

   (9)抗皺處理:(汽巴)抗皺劑Knittex763660g/1;帶液率80%~100%185(2/50s;車速25m/min。

   (10)預(yù)縮:車速40m/min,同過調(diào)整壓力、織物張力,保證經(jīng)向縮水在3%以內(nèi)。

    2、結(jié)論與分析

    2、1由于人棉織物不耐堿,前處理采用了松式繩狀氧一氯一氯重復(fù)漂工藝,必須嚴(yán)格控制漂液濃度及料槽pH值,以充分去掉麻纖維上的木質(zhì)素、果膠、黑色素等雜質(zhì)。

    白度指標(biāo)的檢測用DSBD—l型白度儀;毛細(xì)效應(yīng)為5cm寬的布條,在30分鐘內(nèi)水自然上升的高度;強(qiáng)力的測量按照國標(biāo)GB/T3923在強(qiáng)力機(jī)上測量。從表1可看出,半成品強(qiáng)力的下降在可接收的范圍之內(nèi),毛細(xì)效應(yīng)、白度值雖然不是最好,但基本達(dá)到了花布對(duì)白布半成品的要求。

    2、2為了提高麻/A棉織物的得色量,半成品軋尿堿液,印花色漿中也提高了尿素的用量,尿素有吸濕助溶擴(kuò)散纖維的作用,能提高活性染料的固色率和得色鮮艷度;同時(shí)蒸化固色也是非常關(guān)鍵的,一定要保證蒸化時(shí)間和飽和蒸汽的濕度。

    2、3麻/人棉織物極易起皺,做免熨燙處理是改善織物風(fēng)格、提高織物品位的關(guān)鍵工序。我們采用的是汽巴抗皺劑

Knittex7636,配以柔軟預(yù)縮處理,最終產(chǎn)品有很好的彈性、懸垂性,手摸有厚實(shí)感、起毛感。

來源:阿里巴巴

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