【集萃網(wǎng)觀察】靛藍(lán)染料有其獨(dú)特的特性和紅光藍(lán)色，是其它染料所不能代替的。市場上主要以靛藍(lán)染純棉紗為主，然后色織成各種牛仔布產(chǎn)品。靛藍(lán)的色牢度較差，干摩1~2級，濕摩1級。利用這一特性，印染工作者開發(fā)了許多新品種，例如對其服裝成品進(jìn)行砂洗、石磨、酵素等仿舊處理，以及局部印花或繡花。我們公司專門對機(jī)織物的靛藍(lán)染色進(jìn)行開發(fā)，并進(jìn)一步進(jìn)行仿拔染印花，取得了較好的效果。

    1　織物和工藝流程

    織物規(guī)格　160 cm（63英寸） 84. 3/84. 3 283/272純棉帆布

    工藝流程　翻縫→燒毛→冷堆退煮漂→短蒸熱水洗→絲光→染色→印花→蒸化（飽和蒸汽， 8 min）→水洗皂洗→拉幅固色→預(yù)縮下機(jī)

    2　主要工藝參數(shù)

    2.1　前處理

    對于粗厚織物，我們采取冷堆前處理，要求半成品白度一般；毛效一致， 6 cm/30 min以上；滲透均勻；布面平整無棉結(jié)。

    冷堆處方/g·L-1

    燒堿　　　　　　　　　45~50

    雙氧水                18~20

    煮練劑ZS-92            10

    穩(wěn)定劑101              12

    水玻璃                  5

    滲透劑JFC               5

    軋液率80% ~85%，打軸后用塑料布封嚴(yán)，放于存布區(qū)，以8~10 r/min的轉(zhuǎn)速常溫冷堆退煮漂20 h。之后進(jìn)行短蒸， 102℃蒸25 min。最后充分熱水洗，以保證毛效的提高和滲透的均勻性。

    絲光工序，軋堿240~260 g/L，擴(kuò)幅至坯布幅寬。淡堿控制在30~50 g/L，分五道淋堿，車速35 m/min，保證落布充分烘干，布面不含堿， pH值控制在8~9。落布直接打卷，保證布面平整無折皺，以備染色。

    2.2　靛藍(lán)染底

    靛藍(lán)染色處方/g·L-1

    靛藍(lán)粉                 6

    85%保險粉              6

    燒堿                   15

    醋酸                   8

    滲透劑JFC              2

    染液配制　首先在化料缸內(nèi)加入半缸水，先后加入燒堿、保險粉和靛藍(lán)粉，常溫下還原40~50 min。加水至刻度，最后加入醋酸和滲透劑，攪拌均勻備用。靛藍(lán)染料在堿性條件下經(jīng)保險粉還原成隱色體而上染，經(jīng)空氣氧化而固著。pH值對靛藍(lán)染色的影響非常重要，染液pH值應(yīng)嚴(yán)格控制在10~12。pH值太低，保險粉還原能力弱，且保險粉在空氣中消耗大，靛藍(lán)得不到充分還原； pH值太高，則靛藍(lán)隱色體以雙離形式存在，親和力小，隨著pH值提高，棉纖維表面負(fù)電荷也隨之增加，從而加大了在雙離子靛藍(lán)染料纖維表面之間的陰離子的排斥作用，降低了染料上率，致得色率低，所以應(yīng)嚴(yán)格控制燒堿用量。醋酸作為緩沖劑，將pH值控制在要求的范圍內(nèi)。

    同樣，保險粉用量大時，還原能力太強(qiáng)，上染慢；保險粉用量不足時，易造成布面不勻發(fā)花。所以，應(yīng)嚴(yán)格控制保險粉的含量，不斷進(jìn)行滴定，必要時進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)充。為提高染料的滲透和上染均勻，需加入適量滲透劑JFC。

    靛藍(lán)染色不同于一般的軋染，需在染槽內(nèi)多浸多軋。我們采用四循環(huán)單元，每個循環(huán)單元都為：五浸一軋（均勻軋車）-透風(fēng)氧化。透風(fēng)架有15個導(dǎo)布輥，由力矩電機(jī)帶動，需循環(huán)4次，以保證靛藍(lán)深度。之后進(jìn)入皂洗車進(jìn)行皂洗烘干。染畢后將4個染槽內(nèi)的染液放入儲備缸內(nèi)備用，使用前應(yīng)補(bǔ)加燒堿和保險粉。

    2.3　拔染印花

    拔染漿處方/g·kg-1

    耐拔涂料                     x

    拔染劑BT-100                500

    粘合劑NF-1                  100

    活性增厚劑RND              適量

    拔染印花中拔染劑的選擇非常重要。針對靛藍(lán)染料的拔白，國內(nèi)開發(fā)了許多拔染劑，如拔染劑K、拔染劑JN、拔染劑BT-100等。經(jīng)過小樣對比篩選，采用巴騰公司的拔染劑BT-100效果較好，拔白度高，發(fā)色穩(wěn)定。涂料色拔需加入粘合劑，粘合劑的篩選需與拔染劑有相容穩(wěn)定性。必要時可加入適量龍膠保護(hù)膠體，以使色漿穩(wěn)定。拔染印花采用圓網(wǎng)工藝有一定難度，車速不能太快，一般在25~30 m/min。要認(rèn)真觀察布面，保證對花準(zhǔn)確。同時，調(diào)整好刀角和兩側(cè)壓力，保證不漏底。打樣工要及時打樣，每車布打兩塊樣，防止產(chǎn)生大批疵布；制網(wǎng)時上膠要厚，焙烘時間長些；圓網(wǎng)絕對不允許出現(xiàn)砂眼；落布要充分烘干，防止因布受潮而造成批量疵布；印后要及時蒸化，嚴(yán)禁長期存放。

    2.4　拉幅固色

    處方/g·L-1

    牢度增進(jìn)劑EX-RAP                20

    柔軟劑A                         20

    靛藍(lán)的色牢度較低，在后整理拉幅工序中，我們選擇了專用于靛藍(lán)的弱酸性陽離子型摩擦牢度增進(jìn)劑EX-RAP。使用時通過浸軋-固色（150℃×40 s）后，干摩擦牢度可達(dá)2~3級。

    3　小結(jié)

    3.1　涂料拔印靛藍(lán)工藝較士林拔印操作簡便，質(zhì)量穩(wěn)定，但拔染劑的選擇很關(guān)鍵。

    3.2　靛藍(lán)染色，織物易發(fā)花，染中、深色布面效果好一些，除坯布質(zhì)量因素外，應(yīng)嚴(yán)格控制染液pH值及保險粉的濃度�？杉尤霛B透劑以增加染料的滲透。

    3.3　靛藍(lán)色牢度較差，需進(jìn)行固色處理。