紙張掉毛或掉粉

　　現(xiàn)象：印刷時(shí)從紙張表面掉下纖維或填料顆粒，堆在橡皮布的圖文上，使印品質(zhì)量下降。

　　原因：

　　（1） 紙張質(zhì)量差。

　　（2） 油墨粘性大，或因油墨中溶劑揮發(fā)使粘性增高。

　　（3） 印刷速度太快。印刷壓力太大，造成紙張與橡皮布之間的磨擦力過大。

　　處理方法：

　　（1） 換用紙張。

　　（2） 加入#6調(diào)墨油或05-92去粘劑降低油墨初始粘性。

　�。�3） 調(diào)整印刷壓力，降低印刷速度。

　　乳化

　　現(xiàn)象：在平版印刷中油墨和潤版液進(jìn)行高速擠壓接觸，油墨與潤版液發(fā)生乳化，形成油中水型的乳液。使油墨的流動(dòng)性和粘性發(fā)生變化，印刷適性變差，干燥變慢，造成印刷故障。另外因乳化而形成水中油型乳液時(shí)油墨微粒分散到潤版液中而造成浮臟。

　　原因：

　　（1） 油墨中存在極性物質(zhì)和界面活性劑。

　�。�2） 使用了低粘度的油。

　�。�3） 濕版液量大。

　�。�4） 圖文面積小，耗墨量少，印刷機(jī)上油墨長時(shí)間與水接觸產(chǎn)生乳化。

　　處理方法：在平版印刷中，油墨與潤版液要形成適度的油中水型乳液，才能使印刷順利進(jìn)行。如果乳化成為印刷故障時(shí)，要分別情況，采取各種對(duì)策加以解決。

　　環(huán)狀白斑

　　現(xiàn)象：印刷圖文中出現(xiàn)環(huán)狀白色的斑點(diǎn)。

　　原因：

　�。�1） 油墨干燥皮膜混入油墨中附著在印版橡皮布上。

　�。�2） 紙粉、灰塵其它異物混入油墨。

　　處理方法：

　�。�1） 在罐中取出油墨時(shí)不要將油墨干燥皮膜混入油墨中。

　�。�2） 更換用紙。

　　（3） 仔細(xì)清洗墨斗、墨輥、橡皮布和印版。

　�。�4） 發(fā)現(xiàn)油墨中存在有墨

　　飛墨

　　現(xiàn)象：印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油墨在印刷機(jī)墨輥之間分裂，長的油墨形成長的細(xì)絲，這些細(xì)絲斷裂成細(xì)滴呈霧狀飛散，分布在印刷車間的空氣中。

　　原因：

　　（1） 印刷速度過快。

　　（2） 給墨量太多，墨輥上墨層太厚。

　　（3） 油墨太長太粘。

　�。�4） 墨輥安裝不適當(dāng)或損傷。

　　處理方法：

　�。�1） 降低印刷速度。

　　（2） 換用顏色濃度高油墨，減少給墨量。

　�。�3） 加入蠟類助劑，使油墨變短并降低粘性。

　�。�4） 檢查墨輥，并將墨斗開小些，調(diào)節(jié)棘輪使轉(zhuǎn)動(dòng)快些。

　　油墨不落槽

　　現(xiàn)象：印刷中油墨缺乏流動(dòng)性，不能從墨斗轉(zhuǎn)移到墨輥上。

　　原因：

　　（1） 油墨的屈服值過大，油墨墨絲短流動(dòng)性差。

　�。�2） 油墨觸變性大。

　　處理方法：

　　（1） 加入可使墨絲變長的#3調(diào)墨油或改善油墨流動(dòng)性的高粘度樹脂油。

　　（2） 經(jīng)常攪動(dòng)油墨或在墨斗中安裝攪拌器。

　　（3） 換用流動(dòng)性好的油墨。

　　來源： 我的耗材網(wǎng)