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水性油墨粘度控制指標的影響因素
集萃印花網(wǎng)  2012-07-21 15:18:10

    【集萃網(wǎng)觀察】粘度是油墨內(nèi)聚力的大小,也是水墨應(yīng)用中最主要的控制指標。水墨的粘度低,會造成色淺、網(wǎng)點擴大量大、高光點變形、傳墨不均勻等弊端;水墨粘度過高,會影響網(wǎng)紋輥的傳墨性能,墨色不勻,顏色有時反而印不深,同時容易造成臟版、糊版、起泡、不干等弊病。

  1、溫度對水墨粘度的影響

  車間溫度對印刷質(zhì)量的影響,相對濕度在60%~85%較好。

  在冬、夏季溫差大時,粘度的表現(xiàn)最為敏感。溫度高時,水分蒸發(fā)快,干燥快,在操作時,就要注意延長干燥時間或提高機器速度;溫度低時,水分蒸發(fā)慢,水墨干燥也慢,在操作時,可提高水墨干燥速度或加開烘干裝置。冬季使用時,因水墨在0℃以下容易結(jié)冰,如果水墨結(jié)冰后,可放置在溫度高的房間內(nèi),讓其自然溶解,攪拌均勻后,可繼續(xù)使用。

  在實際生產(chǎn)中,當使用帶有刮墨刀的印刷機時,溫度過低時油墨的傳墨量不如溫度稍高時穩(wěn)定。油墨溫度升高會使粘度下降,其結(jié)果是使印品密度降低,墨層變薄。要保持印刷質(zhì)量的一致性,就必須保持油墨粘度一致。印刷者必須高度重視油墨溫度所帶來的影響,在印刷前應(yīng)把的用油墨的溫度穩(wěn)定在印刷車間的溫度。這一措施非常重要,否則印刷過程中的油墨密度將會有較明顯的變化。

  2、觸變性對水墨粘度的影響

  觸變性是指油墨在外力攪拌作用下流動性增大,停止攪動后流動性逐漸減小,恢復(fù)原狀的性能。水墨放置時間久了以后,有些穩(wěn)定性差的油墨容易沉淀、分層。還有的出現(xiàn)假稠現(xiàn)象。這時,可充分攪拌,經(jīng)過一定時間的攪拌后,以上問題自然消失。在使用新鮮水墨時,一定要提前攪拌均勻后,再作稀釋調(diào)整。或預(yù)計到一定量的墨上機后,粘度下降程度,因機中含水和墨的觸變性可以改善墨的流動性。在印刷正常時,也要定時攪拌墨斗,特別是白漿含量高的墨。

  3、PH值對油墨粘度的影響

  水墨應(yīng)用中另一個需要控制的指標的PH值,其正常范圍為8.5~9.5,這時水性油墨的印刷性能最好,印品質(zhì)量最穩(wěn)定。由于氨在印刷過程中不斷揮發(fā),操作人員還會不時地向油墨中加入新墨和各種添加劑,所以油墨的PH值隨時都可能發(fā)生變化。使用標準的PH值計量儀,就可以方便地測出油墨的PH值。當PH值高于9.5時,堿性太強,水基油墨的粘度降低,干燥速度變慢,耐水性變差,容易發(fā)生糊版;而當PH值低于8.5即堿性太弱時,水基油墨的粘度會升高,墨易干燥,堵到版及網(wǎng)紋輥上,引起版面上臟,并且產(chǎn)生氣泡。PH值對水性油墨印刷適性的影響主要表現(xiàn)在油墨的粘度穩(wěn)定性和干燥性方面及網(wǎng)點清晰度。隨著PH值的升高,水墨粘度下降,干燥速度也變慢。

  來源:必勝網(wǎng)

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