【集萃網(wǎng)觀(guān)察】移印鋼板的工藝視文字圖案的細(xì)精、套色與否分別選擇或組合采用制版膠作業(yè)。如下就加工制作的步驟介紹：

　�。�1）、鋼板研磨其目的是用物理與化學(xué)的方法，清除板面的油污，以提高其吸付性能，避免印版出現(xiàn)粗糙、發(fā)脆、伸縮脫膠、難于蝕刻等缺陷。一般選擇300目以上研磨膏HTE一201，若銅板在3以上鏡面光潔就好了。

　�。�2）、鋼板清洗：采用點(diǎn)滴，手抹凡下，化油污清水沖洗后，電吹熱烘干，或即時(shí)潔粉熱水浸泡，去油污也行。再用表面處理劑擦一遍即可備用。

　�。�3）、感光漿采用日本富士二種：對(duì)精細(xì)、高密、套版采用涂布感光漿。施其作業(yè)到板上可分別采用涂布、網(wǎng)印等方式。該步驟是關(guān)鍵工藝技術(shù)，嚴(yán)格要求，熟能生巧。制版標(biāo)淮要求是平面平整、厚簿一致、粘附良好，有利于下道工序。

　　（4）、固化：敏化板放置烘烤器上烘干，不敏化板就用電吹風(fēng)吹干。烘溫控制50—70℃左右，見(jiàn)有熱氣從膠中蒸發(fā)出即不必烘吹，讓具表干。時(shí)間過(guò)短，膠不干，過(guò)長(zhǎng)膠烘不得下道作業(yè)。冷卻可置于冷卻盤(pán)內(nèi)，即盤(pán)內(nèi)放海綿加一半涼水就行了，這樣，制版膠固化時(shí)間短而牢。

　�。�5）、稿片（菲林）：檢查內(nèi)容有稀密、黑之深度、藥膜面、布局位置等，然后定位好于鋼板上。關(guān)鍵在設(shè)計(jì)、電腦上要做好。

　�。�6）、曝光：將陽(yáng)圖底片的乳劑面與敏化膠面貼合，放置曬版器上曝光。紫外線(xiàn)光源曝光時(shí)間為1～2分鐘，偏短些有利顯影良好。二次曝光固化有利蝕刻成形。

　�。�7）、顯影：采用日本富士顯影液，用毛筆蘸之輕輕抹沒(méi)曝光之部位，露地顯圖文，清水飄吹干。修版主要對(duì)沒(méi)顯影之局部，用細(xì)尖刀輕刻出。對(duì)有沙眼或局部顯脫過(guò)多的用制版膠補(bǔ)正，再之烘干或曝光。

　　（8）、蝕刻：該步驟是鋼版質(zhì)量關(guān)鍵，安全要至上，各部位要求充分準(zhǔn)備后再操作作業(yè)。

　　蝕刻：液預(yù)先根據(jù)用量倒在小塑瓶或塑盒內(nèi)。千萬(wàn)不能盛放金屬容器內(nèi)。蝕刻毛筆或毛刷備好。

　　鋼板四周不要蝕刻處要用膠帶粘成盒狀，利于盛放蝕刻液。

　　鋼板略烘熱帶有溫度放置塑盤(pán)內(nèi)架子上，利于蝕刻加速順利。

　　帶口罩和防腐塑橡手套，防止蝕刻氣煙刺激鼻喉，防止不小心蝕刻液濺皮膚上（要及時(shí)沖洗）。

　　用毛筆刷蘸蝕刻液滴在鋼板圖文盒狀內(nèi)，讓其自然蝕刻反應(yīng)，或在鋼板圖文左右上下斜反均勻抹刷2—5遍。每遍新鮮蝕刻液，板面翠綠色，3—10分鐘，視見(jiàn)圖文明顯凹狀，即可放清水沖洗干凈;

　　蝕刻深約30—50um，若不達(dá)到，鋼板再溫烘蝕刻。關(guān)鍵是把握好蝕刻與深度、溫度、時(shí)間二者參數(shù)關(guān)天系。

　�。�9）、脫膜：對(duì)于不敏化的鋼板用THE一707清除即可，對(duì)于敏化的鋼板加溫放入盛有脫膜液THE 901的盤(pán)內(nèi)脫膜，應(yīng)帶防腐手套作業(yè)。脫膜后清洗烘干。全面質(zhì)檢一遍（采用儀表工具最好）。

　�。�10）、包裝：鋼版表面微溫加油裝入塑料袋內(nèi)。各作業(yè)液分別回裝各自的包裝內(nèi)，工具物品清洗放入專(zhuān)用塑盤(pán)內(nèi)。

　　順利的話(huà)，20分鐘左右即可加工制作好一塊10×10cm的鋼版。

　　不良現(xiàn)象與處理

　　1.底片用錯(cuò)、圖形傾斜、黑線(xiàn)中針眼、重出底片、細(xì)修針眼、燈光下再檢查一遍。

　　2.鋼板模選錯(cuò)、表面物理性欠佳、傾斜，用新鋼模板或用不同的鋼板型號(hào)。

　　3.蝕刻刻有深度太深太淺、形狀精細(xì)不一、精細(xì)不對(duì)好、傾蝕用力不勻，放大鏡檢查顯影、蝕刻質(zhì)量，或調(diào)整感光制版膠、顯影液、蝕刻液的配方及其工藝參數(shù)，最保險(xiǎn)的辦法是同一圖文做兩個(gè)以上，以供選擇正確的。

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